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盾構刀具的國產化： 在生產工藝上，我們采用整體鍛壓，整體熱處理的優化加工工藝，使產品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時，為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在正常使用過程中極易磨損的部位加焊高的強度合金耐磨堆焊層。另外，盾構刀具在機械加工完成后，出廠時每件都進行耐壓測試，較大限度的保證出廠產品的合金焊接性能。 盾構機刀盤刀具樣機具有寬泛的地質適應能力，具有足夠的強度、剛度和穩定性，能很好地協調穩定開挖面與排碴效率兩者之間的關系;采用國產耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構刀具，對土體具有良好的切削性能，可適應不同地層的變化，耐磨性及強韌性良好。盾構刀盤刀具樣機整體性能優良，工作可靠。切刀...

盾構刀具結構： 梯度結構刀圈。刀圈硬度呈梯度分布，刃口硬度高，芯部韌性好，刀圈具備良好的耐磨性能和耐沖擊性能，適合全斷面硬巖、上軟下硬復合巖層和高磨蝕性巖層的掘進。新型刀轂結構。刀轂蓋住端蓋，渣土首先沖擊或磨損刀轂，有效保護端蓋，避免因端蓋變形造成密封過早失效; 這種創新型設計，使外部入侵的泥沙路徑增加，阻力增加，泥沙對浮動密封的沖擊較大降低，從而能夠提高浮動密封的可靠程度。 內腔帶壓滾刀。設計有單向閥，以保證滾刀內部帶一定壓力( 初裝壓力 250 kPa) ，能防止泥漿滲入內腔損毀軸承和密封，使內部潤滑更加充分，能有效防止滾刀偏磨。 滾刀內外壓力平衡裝置。滾刀內外壓力平衡裝置是通過刀軸內...

粗晶顆粒硬質合金盾構刀具： 根據資料統計，硬巖及軟硬不均對盾構切刀能產生巨大的破壞作用。切削類刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層，它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載，同時刀具在與巖石不斷地摩擦，不可避免的產生熱量，硬質合金處于不斷地升降溫循環中，合金表面出現熱疲勞裂紋，裂紋不斷擴展，較終導致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅硬巖石，刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應力，極易出現斷齒現象。盾構刀具切刀失效的主要機理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此，對盾構切削類刀具用硬質合金提出的要求就是: 高導熱性，低熱膨脹系數，以保證較小的熱裂紋長大速率，良好的抗疲勞沖擊特性。盾構...

盾構刀具所用的刀圈為整體結構，它直接與巖石接觸，是刀盤系統乃至總機集成中重要的零部件之一。由于滾刀的損壞必須在施工中停機換刀，而換刀消耗工時長，勞動消耗大，嚴重影響施工進度。同時刀具損壞后若不及時更換，會降低掘進效率甚至造成刀盤損壞，使工期延誤加長、花費的維修換刀費用明顯增加，大量工程案例表明，在隧道開挖工程中必須對刀具進行定期檢查維護，當出現損壞時需進行更換，由此花費的時間通常為總作業時間的30％～40％左右。在實際的掘進施工過程中盤形滾刀的損壞形式有軸承損壞、刀圈偏磨等，而正常磨損是滾刀損壞的主要原因，占滾刀損壞的一半以上。切刀是盾構機切削開挖面上體的主刀具。吉林刀具哪家專業盾構刀具的刀具...

盾構刀具失效分析：盾構掘進時，刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊，因此發生磨損甚至出現斷裂現象。目前關于盾構刀具失效原因的研究較少，趙學彬等研究了北京地鐵某線盾構在砂卵石地層（地層中石英砂含量高達 45%以上，并有大量不同粒徑的卵石）施工中刀具的磨損問題，發現石英砂會使刀具磨損速度加快，不同粒徑的卵石會對盾構刀具施加較大的沖擊力；對于盾構刀具的刃口部位鑲嵌的硬質合金刀片來說，由于硬度很高，相應的韌性較差，沖擊斷裂是其主要的失效形式；除了刃口部位承受沖擊之外，刀具迎土面還有犁溝式磨粒磨損和碾壓磨損等。盾構刀具軸承與密封的更換對刀具掘進運轉的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響先行刀主要有三種方...

在盾構刀具安裝過程中，刀具裝配的密封性可能存在問題，后或者導致一些雜物進入，從而引起降低盾構刀具的氣密性，因此，在具體施工中必須確保密封性。盾構刀滾刀圈采用國內較先進的擴孔及模煅技術，具有良好的抗退火性和材料的熱穩定性，能保證盾構刀滾刀圈在熱裝和滾壓過程中不降低硬度。選用優良的合金材料，使盾構滾刀刀圈具有較高的硬度和耐磨性，從而有效地提高刀具的使用壽命。超高的屈服強度，抗高應力下發生壓潰變形良好的抗沖擊的韌性，杜絕內部裂紋和刀圈斷裂。軸承均選用世界優良品牌，承載負荷達8–30噸，精良的密封圈件系統能較大限度地減少軸承、受污損失效的可能性，盾構刀具零部件由優化選材，具有高的強度和高耐用性，可快速...

通電式刀具磨損檢測。在刀具制作時先將電線埋入刀具中，隨著盾構的掘進，當刀具磨耗達到限定磨耗量時，通電電線被磨斷，于是電路斷路，通知外界。該方法簡單直接，但不能連續定量檢測刀具磨損的進展情況。針對切削類的盾構刀具，可優化設計通電式傳感裝置，實現連續定量檢測磨損量。按間距設置多支通路隨刀具磨損，使用單片機控制選通其中支路，通過電量判斷其通斷，從而得知刀具的磨損量。盾構刀具多少錢一臺國內盾構機刀具發展較晚。以上就是盾構刀具的講解。盾構刀具在具體應用過程中，齒刀主要應用在土質結構強度在20MPa以下的土層開挖施工中。北京刀具供應商盾構刀具刀具種類：單刃滾刀、雙刃滾刀、三刃滾刀（雙刃以上的一般都是中心滾...

在巖石較軟的情況下掘進時，如果盤形滾刀與巖石掌子面之間不能產生一定的附著力，使滾刀產生滾動，滾刀將會產生弦磨。滾刀不能滾動，將失去有效的破巖功能，此時在較軟的巖層中可以采用齒刀進行破巖，齒刀安裝方式同滾刀。由于齒刀上裝有二個切削刃，因此刀盤正反轉時齒刀都能進行破巖。 在軟土地層或滾刀破碎后的渣土通過切刀（刮刀）進行開挖，渣土隨切刀（刮刀）正面進入渣槽，因此切刀（刮刀）既具有切削的功能也具有裝載的功能。 盾構機應根據不同地質情況選用不同類型的刀具及刀具組合，保證刀盤的開挖效率。目前盾構機上常用的刀具有切刀、刮刀、齒刀、先行刀、雙刃滾刀、單刃滾刀、仿形刀或擴孔刀等等。盾構刀具根據具體現狀不同，可分...

國內盾構刀具技術的發展主要分為初始階段、引進消化吸收階段和自主創新階段。 1) 初始階段。以滾刀研發為主，其主要特點是直徑小，一般在 400 mm 以下; 承載能力低，在10 t 左右;全部安裝在國產盾構上; 刀圈材料差異很大; 刀具非正常損壞較多，大于50% 。 2) 引進消化吸收階段。主要特點是國外施工公司使用國外盾構和刀具在我國施工或國內企業引進國外盾構及刀具施工。國內施工單位、科研院所和刀具制造企業聯合對進口刀具進行攻關。 3) 自主創新階段。主要特點是國產或與國外聯合制造的盾構大量涌現; 盾構施工企業增加，遇到的刀具技術問題增多; 刀具研發單位迅速增加; 國家863 計劃、火炬計劃、...

盾構刀具刀具種類：單刃滾刀、雙刃滾刀、三刃滾刀（雙刃以上的一般都是中心滾刀）、齒刀、切刀、刮刀和方形刀（*挖刀）。 為適應不同的地層，滾刀和齒刀可以互換，所以它們的刀座相同。 雙刃中心刀用于硬巖掘進，在軟土中可以換裝齒刀。 單刃滾刀用于硬巖掘進，掌子面與刀盤面間碴土空間大，利于流動，可換裝齒刀。 中心齒刀用于軟土掘進，替換滾刀，更換后可以增加刀盤中心部分的開口率。 窄齒刀用于軟土掘進其結構形式有利于碴土流動進入土倉。 軟土刀具的斜面結構利于軟土切削中的導渣作用，同時可用做硬巖掘進中的刮渣。 弧形刮刀刀盤弧形周邊軟土刀具，斜面結構，利于碴土流動， 同時在硬巖掘進下可用作刮渣。盾構刀具所用的刀圈為...

盾構刀具的刀具磨損： 不同類型刀具的破巖原理不同 , 其磨損方式也不盡相 同。 滾刀的磨損一般可分為正常磨損和非正常磨損 , 正常磨損主要指均勻磨損和偏磨 , 而非正常磨損則主要 包括漏油 、刀圈崩裂、擋圈脫落等等。常見的刮刀磨損方式有刀刃崩裂 、刀體斷裂、刮刀偏磨 。 在廣州地區復合地層的盾構工程中, 盾構機一般選用復合式刀盤 , 即滾刀與刮 刀相互搭配 , 并且滾刀比刮刀高出3.5cm左右。這種布置條件下 , 刮刀受到滾刀 的保護 , 盾構機刀具的磨損以滾刀的磨損為主。 當刀具磨損到一定程度后 , 必須立即進行更換 , 否則會增加臨近 刀 具的負載 , 加速剩余刀具的磨損速率 ,形成惡性循...

盾構機刀具配置是盾構機刀具設計中是非常重要的內容。本論文著重介紹了刀具的種類和切削原理，同時針對不同的地層情況，提出刀具的具體配置方式。針對盾構機在復合地層隧道掘進，解釋了刀具配置的差異性、刀具配置的“矛盾”現象。結合工程實例，在砂卵石地層中（尤其是含大直徑漂石）長距離隧道掘進的工況下，提出了盾構機生產廠家關于刀具配置新的設計理念和思路。盾構機刀具的配置是盾構機刀具設計中是非常重要的內容，其配置是否適合應用工程的地質條件，直接影響盾構機的刀盤的使用壽命、切削效果、出土狀況、掘進速度和施工效率。盾構刀具根據具體現狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。廣州微型盾構刀具哪家可靠盾構機在城...

盾構刀盤刀具的布置方法，目的是為了確保刀具結構布置的合理性和實用性。針對本標段工程地質情況，預測盾構在開挖區間，刀具的磨損量以及許用磨損情況下刀具的掘進距離，為保障工程的安全順利進行設計了刀盤結構。在盾構刀盤選型時，對地質進行了充分的分析和研究，刀盤及刀具配置有一定的富余和能力儲備，合理配置了不同刀具，滿足了標段現場施工要求。 盾構機刀具更換前要嚴格遵守相應的程序和流程。雖然項目地質條件較好，基本采用常壓開倉方式進行，但基本的流程是必不可少的。首先工程部需要邀請專業的氣體檢測機構對盾構機倉內危險氣體成分進行檢測，確保倉內氣體在安全范圍內，其次設備部人員進入倉內對刀具磨損狀況進行檢查記錄，然后安...

盾構刀盤類型及刀具配置： 對于含有巖石的復合巖土地層，刀盤除配置切削型刀具（如：切刀、刮刀）外，還需要配置盤形滾刀，因而刀盤結構相對復雜。對于巖層首先通過盤形滾刀進行破巖。盤形滾刀一般允許磨損量為25mm，邊滾刀為15mm，因此滾刀的伸出高度一般比切刀要大。 盤形滾刀有單刃滾刀和雙刃滾刀，雙刃滾刀破巖能力較低，適應抗壓強度小于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩小，因此適應于軟巖地層。單刃滾刀破巖能力強，適應抗壓強度高于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩大，適應于硬巖地層的破巖。 滾刀需要有較大的推力才能破巖，推力越大，滾刀刀尖貫入度越大，貫入度還與滾刀結構及巖層抗壓強度有關，17寸滾刀允許承載能力為 ...

盾構刀盤類型及刀具配置： 為了保證滾刀的破巖效果，滾刀軌跡徑向間距需要考慮巖石抗壓強度，隨周邊刀具破巖量的增加和保證開挖直徑的需要，刀間距也需要逐步減少。由于滾刀的載荷較大，滾刀的布置除考慮刀間距外，還需要充分考慮滾刀徑向載荷的合力力求通過刀盤的中心，使主軸承受力狀況良好。刀盤的結構設計需要保證一定的強度和剛度。 當巖石抗壓強度低于30MPa，滾刀破巖效果不是很好時，可以利用滾刀刀座安裝齒刀進行破巖，齒刀軌跡完全與滾刀相同，齒刀刀刃是對稱的，因此刀盤正反轉時都可以很好破巖。 刀盤直徑應考慮刀具磨損后開挖直徑大于盾構切口環的直徑，保證盾構姿態的調整。邊滾刀的允許磨損量為15mm，因此開挖洞徑的允...

盾構刀盤類型及刀具配置，刀盤的結構既要考慮刀盤開挖性能又要考慮渣土的流動性及掌子面的穩定性。盾構刀盤開挖性能主要通過刀具的選擇和布置來保證；渣土的流動性則需要合理布置渣槽及結構形狀，配置渣土改良材料的注入口及刀盤背面攪拌臂；掌子面的穩定性通過刀盤開口度來控制。因此盾構刀盤需要充分考慮隧道掘進地層地質情況，進行針對性的設計，合理選擇刀具，保證刀盤結構的強度和剛度。盤形滾刀有單刃滾刀和雙刃滾刀，雙刃滾刀破巖能力較低，適應抗壓強度小于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩小，因此適應于軟巖地層。單刃滾刀破巖能力強，適應抗壓強度高于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩大，適應于硬巖地層的破巖。盾構司機可以控制仿形刀...

砂質粘性土地層土體粘性較大，刀盤扭矩排出的土壤很干燥，掘進時很多粘土粘附在刀箱和進料口上，切削下的土壤會造成刀盤和刀具在高溫度下腐蝕，可見切削溫度越高對刀具的磨損也越大。為了減少磨損，可以加入泡沫，使得排出的土含水量較多，泡沫對刀盤和刀具起到了一定的保護作用。 盾構刀具配置關系到盾構能否順利掘進，必須根據地質狀況認真研究分析。在盾構施工中合理的選取掘進參數（如總推力、刀具貫入度、刀盤轉速、扭矩等），較大程度的延長刀具的使用壽命，減少換刀頻率，降低施工中頻繁換刀的風險，做好對刀具監控、分析、比較、摸索，總結刀具的使用經驗，總結反饋經驗并用來指導施工。刀盤刀具作為盾構機上的關鍵部件，其設計選型要求...

在軟土地層掘進時，因刀盤中心部位不能布置切刀，為改善中心部位土體的切削和攪拌效果，可在中心部位設計一把尺寸較大的魚尾刀（羊角刀），一般魚尾刀超前600 mm左右。魚尾刀的設計和配置方式如下：其一讓盾構分兩步切削土體，利用魚尾刀先切削中心部位小圓斷面土體，而后擴大到全斷面切削土體，即將魚尾刀設計與其它切刀不在一個平面上，即魚尾刀超前切刀布置，保證魚尾刀先切削土體；其二是將魚尾刀根部設計成錐形，使刀盤旋轉時隨魚尾刀切削下來的土體，在切向、徑向運動的基礎上，又增加一項翻轉運動，這樣既可解決中心部分土體的切削問題和改善切削土體的流動性和攪拌效果，又提高盾構整體掘進效果。盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備...

國內盾構刀具技術的發展主要分為初始階段、引進消化吸收階段和自主創新階段。 1) 初始階段。以滾刀研發為主，其主要特點是直徑小，一般在 400 mm 以下; 承載能力低，在10 t 左右;全部安裝在國產盾構上; 刀圈材料差異很大; 刀具非正常損壞較多，大于50% 。 2) 引進消化吸收階段。主要特點是國外施工公司使用國外盾構和刀具在我國施工或國內企業引進國外盾構及刀具施工。國內施工單位、科研院所和刀具制造企業聯合對進口刀具進行攻關。 3) 自主創新階段。主要特點是國產或與國外聯合制造的盾構大量涌現; 盾構施工企業增加，遇到的刀具技術問題增多; 刀具研發單位迅速增加; 國家863 計劃、火炬計劃、...

盾構刀盤的主要功能：開挖功能：對掌子面的地層進行開挖，開挖后的渣土順利通過渣槽，進入土艙；穩定功能：支撐掌子面，具有穩定掌子面的功能；攪拌功能：對土艙內的渣土進行攪拌，使渣土具有一定的塑性，能通過螺旋輸送機來調整控制土艙內的壓力。盾構滾刀的工作原理：安裝在刀盤上的盤形滾刀在盾構千斤頂的作用下緊壓在巖面上，隨著刀盤的旋轉，盤形滾刀一方面繞刀盤中心軸公轉，同時繞自身軸線自轉。盤形滾刀在刀盤的推力、扭矩作用下，在掌子面上切出一系列的同心圓。當推力超過巖石的強度時，盤形滾刀刀尖下的巖石直接破碎，刀尖貫入巖石，掌子面上巖石被盤形滾刀擠壓碎裂而形成多道同心圓溝槽。隨著溝槽深度的增加，巖體表面裂紋加深擴大，...

盾構刀具根據具體現狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應用過程中，齒刀主要應用在土質結構強度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。盾構齒刀具測試時，要注重對齒刀刀體結構測試中，刀頭和盾構刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時，要先進行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進行盾構刀具氣密性測驗，較后對刀具的啟動扭矩進行合理調整，大量應用實例表明，如果啟動扭矩過大，則在進行粘性土層掘進過程中，地層無法為刀具的扭轉...

盾構刀具的磨損檢測技術發展方向： 實時獲取刀具的磨損量對研究刀具的磨損規律、刀具壽命預測、刀具設計、刀盤刀具布置優化、刀具消耗量的估計以及施工成本預測等具有重要意義。實時獲取刀具的磨損量是發展的趨勢，但成本是一個較大的制約因素。具有可行性的磨損檢測技術有如下幾種： 1) 切刀磨損測量。利用超聲波傳感器進行測量，利用同一個發射接收電路，實現多通道的采集。 2) 滾刀磨損測量。利用電渦流傳感器進行測量，進行兩個方位同時測量，監測滾刀刀圈的磨損及轉速。 3) 刀具可視化測量。利用攝像頭等在盾構停機時進行測量，以減少開艙檢查的次數。盾構刀具的盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。佛山大型盾構刀具...

盾構刀具結構： 1) 梯度結構刀圈。刀圈硬度呈梯度分布，刃口硬度高，芯部韌性好，刀圈具備良好的耐磨性能和耐沖擊性能，適合全斷面硬巖、上軟下硬復合巖層和高磨蝕性巖層的掘進。 2) 新型刀轂結構。刀轂蓋住端蓋，渣土首先沖擊或磨損刀轂，有效保護端蓋，避免因端蓋變形造成密封過早失效; 這種創新型設計，使外部入侵的泥沙路徑增加，阻力增加，泥沙對浮動密封的沖擊較大降低，從而能夠提高浮動密封的可靠程度。 3) 內腔帶壓滾刀。設計有單向閥，以保證滾刀內部帶一定壓力( 初裝壓力 250 kPa) ，能防止泥漿滲入內腔損毀軸承和密封，使內部潤滑更加充分，能有效防止滾刀偏磨。 4) 滾刀內外壓力平衡裝置。滾刀內外壓...

盾構施工已經普遍的應用于世界各地的城市地鐵、穿山隧道、污水管線等眾多領域 。隨著盾構種類的增多和盾構施工工藝迅速發展 , 對盾構機刀具的探索和研究也在不斷的進行著 。經過近100多年的發展 , 盾構機刀具在種類、材料、尺寸等方面得到不斷的優化 , 對刀具的磨損規律以及磨損的實時檢測也有了一定的研究成果。 目前應用于盾構機上的刀具種類很多 , 當隧道常處于復合地層時 , 選用的盾 構機刀具有滾刀、刮刀、齒刀、羊角刀等類型 , 其中滾刀分為雙刃滾刀和單刃 滾刀 , 主要用于破碎硬巖和軟土中的較大石塊。 當盾構隧道常處于砂卵石地層時 , 常用的盾構刀具有切削刀、超前刀、盤圈貝型刀、魚尾刀、仿型刀等幾...

由于盾構刀具的工作條件非常苛刻，因此應分別對盾構刀具的材料和制造工藝進行研究，以提高國產盾構刀具的質量和市場占有率。另外，還應對不同地層情況下刀具的磨損失效機理進行分析，為盾構刀具的選型、選材和制造工藝提供理論指導。 盾構刀具關鍵技術及發展： 2011 年，國家科技部將“盾構刀具集成制造技術及其產業化技術”列入“十二五”科技支撐計劃，近3年來，盾構國產刀具取得了重大技術突破。主要表現在新研制的滾刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部沖擊韌性≥15 J/cm2，滾刀軸承裝配精度同軸度達到0. 01mm。新開發的硬質合金齒刀、切刀，刀體采用合金工具鋼制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等離子堆焊...

盾構機刀具是盾構機破巖掘進的關鍵部件，在掘進中容易損壞、要經常更換。其實用壽命的長短與刀具制造質量有關，還與刀具的正確選擇和維護有關。因此刀具的選用與維護直接影響到盾構工程施工的安全性、可靠性和經濟型，正確的選用和維護，往往能起到事半功倍的效果。盾構機刀具的分類 目前使用的刀具一般分為兩大類:刮削刀具、滾動 刀具 刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只隨刀盤轉動而沒有自轉的破巖刀 具. 刮削刀具的種類繁多，目前盾構掘進機上常用的 刮削刀具類有邊刮刀、刮刀、齒刀、先行刀、貝 殼刀、魚尾刀等 滾動刀具(滾刀) 滾動刀具是指隨刀盤轉動，還同時作自轉運 動的破巖刀具。 根據刀刃的形狀滾刀可分為：齒形滾...

刀具配置的差異性，在復合地層施工中，刀具配置的差異性主要表現在滾刀和先行刀的配置數量和刀具的高度、組合高度差等方面。例如，刀盤滾刀和固定先行刀高出面175mm和140mm，刀盤滾刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。兩種刀具的高差為35mm和20mm，前者的設計較好，具體表現為刀具高對防止泥餅的形成有利，高度差大有利于破巖。滾刀的刀間距過大和過小都不利于破巖，間距過大，滾刀間會出現“巖脊”現象，間距過小，滾刀間會出現小碎塊現象，降低破巖功效。在復合地層中周邊滾刀的間距一般小于90mm正面滾刀的間距為100～120mm（參照國內外施工實例，巖石強度高時，滾刀的間距應控制在70～90mm的范圍...

盾構機刀具常用類型：目前使用的刀具一般分為兩大類：刮削刀具、滾動刀具。 一、刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只隨刀盤轉動而沒有自轉的破巖刀具，刮削刀具的種類繁多，目前盾構掘進機上常用的刮削刀具類有邊刮刀、刮刀、切刀、齒刀、先行刀、仿形刀、刮板等。 二、滾動刀具 滾動刀具是指不只隨刀盤轉動，還同時作自轉運動的破巖刀具。 根據刀刃的形狀滾刀可分為：齒形滾刀（鋼齒和球齒）、盤形滾刀（鋼刀圈滾刀和球齒刀圈滾刀）； 根據安裝位置滾刀可分為：正滾刀、中心滾刀、邊滾刀、擴孔滾刀； 目前盾構掘進機滾刀主要是盤形滾刀，盤形滾刀又有單刃、雙刃和多刃。在盾構機刀具的設計與制造過程中，應使刀圈的耐磨性與沖擊韌性更...

盾構刀盤類型及刀具配置： 為了保證滾刀的破巖效果，滾刀軌跡徑向間距需要考慮巖石抗壓強度，隨周邊刀具破巖量的增加和保證開挖直徑的需要，刀間距也需要逐步減少。由于滾刀的載荷較大，滾刀的布置除考慮刀間距外，還需要充分考慮滾刀徑向載荷的合力力求通過刀盤的中心，使主軸承受力狀況良好。刀盤的結構設計需要保證一定的強度和剛度。 當巖石抗壓強度30MPa，滾刀破巖效果不是很好時，可以利用滾刀刀座安裝齒刀進行破巖，齒刀軌跡與滾刀相同，齒刀刀刃是對稱的，因此刀盤正反轉時都可以很好破巖。 刀盤直徑應考慮刀具磨損后開挖直徑大于盾構切口環的直徑，保證盾構姿態的調整。邊滾刀的允許磨損量為15mm，因此開挖洞徑的允許變化量...

盾構刀具的國產化： 在生產工藝上，我們采用整體鍛壓，整體熱處理的優化加工工藝，使產品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時，為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在正常使用過程中極易磨損的部位加焊高的強度合金耐磨堆焊層。另外，盾構刀具在機械加工完成后，出廠時每件都進行耐壓測試，較大限度的保證出廠產品的合金焊接性能。 盾構機刀盤刀具樣機具有寬泛的地質適應能力，具有足夠的強度、剛度和穩定性，能很好地協調穩定開挖面與排碴效率兩者之間的關系;采用國產耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構刀具，對土體具有良好的切削性能，可適應不同地層的變化，耐磨性及強韌性良好。盾構刀盤刀具樣機整體性能優良，工作可靠。目前...