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盾構刀具的刀具磨損及其檢測方法： 目前 , 刀具磨損的檢測方法主要有開倉檢查、刀具磨損感應裝置、異味添加劑 、掘進參數分析等。 開倉檢查的方法較為直接有效 , 但卻存在很高的風險 , 可能造成開挖面的坍塌 , 進而影響隧道 周邊建筑物的安 全 。 刀具磨損感應裝置只能安裝于少部分刀具上, 對其他刀具的磨損則無法感應。異味添加劑在土壓平衡式盾構和泥水式盾構中效果不佳。 一般說來 , 滾刀完好情況下 , 預測值與實際值之間的偏差值比較小 ; 滾力磨損后 , 預測 值與實際值之 間的偏差值將增大 , 故 可通過對 比掘進速 度或扭矩 的預測值與實際值之 間的偏差情況來預報滾刀磨損狀況。 但是 , 當...

盾構刀具根據具體現狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應用過程中，齒刀主要應用在土質結構強度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。盾構齒刀具測試時，要注重對齒刀刀體結構測試中，刀頭和盾構刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時，要先進行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進行盾構刀具氣密性測驗，較后對刀具的啟動扭矩進行合理調整，大量應用實例表明，如果啟動扭矩過大，則在進行粘性土層掘進過程中，地層無法為刀具的扭轉提...

研究盾構刀具的切削過程,有助于提前了解和分析盾構切削刀盤的扭矩、刀盤轉速、刀具切入深度等盾構機基本參數的合理性及其對結果的影響。介紹了采用基于軟件的有限元數值方法,建立了刀具切削土體過程的三維分析模型,對盾構刀具的切削過程進行了動態仿真。土體采用塑性模型,通過CEL方法進行流固耦合計算,較好地反映了刀具切削土體的變化過程,并獲得了以下結論:切削土層材料的屈服應力越大,切削所需的力越大,刀盤扭矩也越大;切削速度對切削力大小的影響較小,切削速度放慢,切削力的波動較小,刀具受力更為穩定;切削刀具上的切削力隨插入土體深度增加而增大。盾構刀具的磨損檢測技術現狀： 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方...

刀具配置的差異性，在復合地層施工中，刀具配置的差異性主要表現在滾刀和先行刀的配置數量和刀具的高度、組合高度差等方面。例如，刀盤滾刀和固定先行刀高出面175mm和140mm，刀盤滾刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。兩種刀具的高差為35mm和20mm，前者的設計較好，具體表現為刀具高對防止泥餅的形成有利，高度差大有利于破巖。滾刀的刀間距過大和過小都不利于破巖，間距過大，滾刀間會出現“巖脊”現象，間距過小，滾刀間會出現小碎塊現象，降低破巖功效。在復合地層中周邊滾刀的間距一般小于90mm正面滾刀的間距為100～120mm（參照國內外施工實例，巖石強度高時，滾刀的間距應控制在70～90mm的范圍...

盾構機在施工過程中的主要工具，由于其工作條件極其惡劣，其刀具配置形式及刀具造型的好壞將直接影響盾構施工能否順利進行。要確保刀具結構布置的合理性，盾構機刀具的配就置必須適合應用工程的地質條件，充分考慮影響盾構機刀具的切削效果、掘進速度和施工效率，確保盾構機使用壽命的提高。切刀布置在刀盤開口槽的兩側，其切削原理隨刀盤旋轉對開挖面土體產生軸向剪切力和徑向切削力，在轉動下插入到地層內部，一般是適用于粒徑小于500mm的砂、卵石、粘土等松散體地層。滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。廣州大型盾構刀具哪個好盾構刀具根據工程地質條件不同，選用的刀具形式、刀具幾何形狀以及刀具布置間距直接影響掘進效率及安全。由于地層難...

新型耐磨堆焊材料盾構刀具： 普通的鑄造碳化鎢焊條由于 WC 含量過高導致表面裂紋很多，這樣的耐磨層是經受不了外界巖石頻繁而又巨大的沖擊的，很容易造成堆焊層的剝落。同時，由于堆焊層采用氣焊的方式，很容易造成堆焊層氣孔的出現，直接表現為堆焊層疏松，影響堆焊層的抗沖擊性和耐磨性。 現已有單位根據盾構刀具的使用環境經過反復試驗，對焊條的材質和成分進行調整，降低WC 含量，增加微量金屬含量的同時里面還添加了Nb 等元素，形成低摩擦因數的碳化鈮硬質項，保證焊后硬度達到 HＲC63 － 65。同時由于提高了 Ni 和 V 的含量，并添加了 Ni 這種金屬元素，使得堆焊層組織具有更好的韌性，堆焊層裂紋急劇減少...

研究盾構刀具的切削過程,有助于提前了解和分析盾構切削刀盤的扭矩、刀盤轉速、刀具切入深度等盾構機基本參數的合理性及其對結果的影響。介紹了采用基于軟件的有限元數值方法,建立了刀具切削土體過程的三維分析模型,對盾構刀具的切削過程進行了動態仿真。土體采用塑性模型,通過CEL方法進行流固耦合計算,較好地反映了刀具切削土體的變化過程,并獲得了以下結論:切削土層材料的屈服應力越大,切削所需的力越大,刀盤扭矩也越大;切削速度對切削力大小的影響較小,切削速度放慢,切削力的波動較小,刀具受力更為穩定;切削刀具上的切削力隨插入土體深度增加而增大。盾構刀具在使用前需要對刀具的啟動扭矩進行全方面系統的檢測，合理調整扭矩...

盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。施工時，可以根據超挖多少和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達到仿形切削的 目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創造所需空間，保證盾構機在超挖少、對周邊 土體干擾小的條件下，實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。隨著城市軌道路網的延伸及建設力度的加大，盾構區間需穿越常見的軟弱地層，同時還需在部分硬巖地段中通過。因此在刀具選 擇上既要考慮在軟巖中開挖的需要，也要考慮在硬巖中的要求。一般認為刮刀適用于土層及部分軟巖，盤形滾刀適用于硬巖，其中單刃滾刀能用在強度很高的巖石 中，...

盾構刀具在掘進過程中，合理選擇掘進方法對盾構刀具使用情況有非常重要的影響，在施工前要根據工程特性，選擇與之相適的掘進模式和掘進參數，在保證挖掘速度的基礎上，提升盾構刀具使用壽命。目前在盾構掘進過程中，常用的模式有兩種，一種是扭矩控制方式，另一種是推力控制方式，其中扭矩控制掘進方式主要應用在土質結構比較柔軟的工程施工中，而推力控制掘進模式則主要應用在硬質土質結構施工中。在具體施工過程中，需要根據不同的控制方式，選擇與之相適的參數，并對各項參數進行全方面系統的監控，并對各項參數進行全方面記錄，為后期施工提供數據支持，并避免盾構刀具因為操作不當而發生損壞。盾構機作為城市地下軌道建設不可或缺的裝備，正...

通電式刀具磨損檢測。在刀具制作時先將電線埋入刀具中，隨著盾構的掘進，當刀具磨耗達到限定磨耗量時，通電電線被磨斷，于是電路斷路，通知外界。該方法簡單直接，但不能連續定量檢測刀具磨損的進展情況。針對切削類的盾構刀具，可優化設計通電式傳感裝置，實現連續定量檢測磨損量。按間距設置多支通路隨刀具磨損，使用單片機控制選通其中支路，通過電量判斷其通斷，從而得知刀具的磨損量。盾構刀具多少錢一臺國內盾構機刀具發展較晚。以上就是盾構刀具的講解。國內盾構機刀具發展較晚。肇慶大型盾構刀具哪家好盾構刀具概述： 滾壓破巖刀具簡稱滾刀，主要適用于巖石地層，是指不只隨刀盤中心軸公轉，還同時沿刀軸作自轉運動的破巖刀具。主要由刀...

盾構刀具破巖機理： 刮削類刀具的工作原理： 在刀盤推力的作用下，刮刀嵌入巖渣或巖層中，刀盤帶動刀具轉動時刮削巖層，在掌子面形成一環環犁溝。其特點是效率高，刀盤轉動阻力大。 在軟土地層或滾刀破碎后的渣土通過刮刀行開挖，渣土隨刮刀正面進入渣槽，因此刮刀既具有切削的功能也具有裝載的功能。 盤形滾刀工作原理 刀盤在推進油缸施加的推力作用下，使盤形滾刀壓入巖石； 刀盤在旋轉裝置的驅動下帶動滾刀繞刀盤中心軸公轉，同時各滾刀還繞各自的刀軸自轉，使滾刀在巖面上連續滾壓。 刀盤施加給刀圈推力和滾動力（轉矩），推力使刀圈壓入巖體，滾動力使刀圈滾壓巖體。通過滾刀對巖體的擠壓和剪切使巖體發生破碎，在巖面上切出一系列的...

盾構是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設備，它具有開挖快、優越、安全、經濟、有利于環境保護和降低勞動強度的優點，在城市隧道的開挖中得到越來越普遍的應用。刀盤是盾構機的關鍵部件之一，是盾構主要工作部件。盾構在地下開挖中會遇到各種不同地層，從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復雜，工作環境惡劣，是需要重點檢查和維修的部位。刀盤結構關系到盾構的開挖效率、使用壽命及刀具費用。盾構的刀盤結構形式與工程地質情況有著密切的關系，不同的地層應采用不同的刀盤結構形式，盾構刀盤設計是盾構關鍵技術，采用合適的刀盤類型是盾構順利施工的關鍵因素。盾構刀具在使用前需要對刀具的啟動扭矩進行全方面系統的檢...

盾構刀具失效分析：盾構掘進時，刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊，因此發生磨損甚至出現斷裂現象。目前關于盾構刀具失效原因的研究較少，趙學彬等研究了北京地鐵某線盾構在砂卵石地層（地層中石英砂含量高達 45%以上，并有大量不同粒徑的卵石）施工中刀具的磨損問題，發現石英砂會使刀具磨損速度加快，不同粒徑的卵石會對盾構刀具施加較大的沖擊力；對于盾構刀具的刃口部位鑲嵌的硬質合金刀片來說，由于硬度很高，相應的韌性較差，沖擊斷裂是其主要的失效形式；除了刃口部位承受沖擊之外，刀具迎土面還有犁溝式磨粒磨損和碾壓磨損等。盾構刀具軸承與密封的更換對刀具掘進運轉的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響周邊刮刀確保刀盤的...

盾構刀具中的中心刀（魚尾刀、雙刃或三刃滾刀、雛形刀、中心羊角刀）： 在軟土地層掘進時，因刀盤中心部位不能布置切刀，為改善中心部位土體的切削和攪拌效果，可在中心部位設計一把尺寸較大的魚尾刀（羊角刀），一般魚尾刀超前600 mm左右。魚尾刀的設計和配置方式如下：其一讓盾構分兩步切削土體，利用魚尾刀先切削中心部位小圓斷面土體，而后擴大到全斷面切削土體，即將魚尾刀設計與其它切刀不在一個平面上，即魚尾刀超前切刀布置，保證魚尾刀較先切削土體；其二是將魚尾刀根部設計成錐形，使刀盤旋轉時隨魚尾刀切削下來的土體，在切向、徑向運動的基礎上，又增加一項翻轉運動，這樣既可解決中心部分土體的切削問題和改善切削土體的流動...

由于盾構刀具的工作條件非?？量?，因此應分別對盾構刀具的材料和制造工藝進行研究，以提高國產盾構刀具的質量和市場占有率。另外，還應對不同地層情況下刀具的磨損失效機理進行分析，為盾構刀具的選型、選材和制造工藝提供理論指導。 盾構刀具關鍵技術及發展： 2011 年，國家科技部將“盾構刀具集成制造技術及其產業化技術”列入“十二五”科技支撐計劃，近3年來，盾構國產刀具取得了重大技術突破。主要表現在新研制的滾刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部沖擊韌性≥15 J/cm2，滾刀軸承裝配精度同軸度達到0. 01mm。新開發的硬質合金齒刀、切刀，刀體采用合金工具鋼制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等離子堆焊...

盾構刀具加熱速度、冷卻速度的控制： 快速加熱時，硬質合金外層受壓應力，中心受拉應力，超過容許的加熱速度時，就可能會出現可見的裂紋或內部不可見的裂紋?？焖倮鋮s時，外部出現拉應力，引起裂紋。加熱過快，會使刀桿溫度高于合金刀片時，則熔化的焊料潤濕了刀桿而不能潤濕刀片，焊接強度下降，而且產生加熱不均現象。加熱過慢，則會出現相反的現象，而且又會引起焊接表面氧化的現象。不同牌號及規格的刀片的焊接加熱速度是不同的，含鈷量越低及規格尺寸越大、越復雜，加熱速度應慢些。高頻焊接的加熱速度可以調節加熱功率或通過刀具與感應圈的距離來調節。軸承與密封是刀具上的兩種重要裝置。河北刀具購買網址在軟土地層掘進時，因刀盤中心部...

盾構刀具的刀圈鍛造一般有以下幾種鍛造工藝： 1) 先鑄造成型再模鍛，優點是對鍛造設備噸位要求低，容易制作;缺點是內部鋼材紋理、晶粒、致密度不好，碳化物聚集，造成成品刀圈容易崩裂。2) 圓鋼先熱沖孔再碾環，優點是熱鍛成型，節約材料; 缺點是大部分屬于手工操作，鍛造時間長，始鍛溫度和終鍛溫度掌握不好，廢品率高，如果在碾環之前沒經過三向鍛造，則碳化物不能擊碎。 國內多數廠家主要采用模鍛方式進行刀圈的生產，然后輔助以車加工處理，這樣金屬流線自然就被打斷，從而造成刀圈容易斷裂。為了提高刀圈的抗裂、抗崩性能，采用中頻感應真空熔煉爐熔煉，刀圈的鍛造工藝可采用輥鍛方式，這樣可使刀圈毛坯金屬流線分布合理。盾構刀...

盾構刀具的刀具磨損及其檢測在一些特殊情況下 , 如盾構機在某一環發生“卡殼“時， 即使滾刀在該環沒有 出現磨損 , 預測速度或扭矩與實際值之間的偏差 值也會較大 , 兩個均值差也可能大于設定值。 因此 , 當某一環預測值與實際值之間出現較大偏差時二需要對該環的掘進數據進行具體分析 , 進一步尋找偏差過大的原因。 盾構施工中 , 刀具的磨損不可避免。少量刀具出現磨損后 , 若不及時將其更 換 , 將會較大加速刀盤上其他刀具的磨損速率。在應用中需要特別注意的是 , 如若出現實測速度與預測速度偏差較大的情況 , 則需要結合具體的情況進行分析 , 尋找偏差過大的真正原因。 此外, 在更換了刀具后 , ...

盾構刀盤類型及刀具配置，刀盤的結構既要考慮刀盤開挖性能又要考慮渣土的流動性及掌子面的穩定性。盾構刀盤開挖性能主要通過刀具的選擇和布置來保證；渣土的流動性則需要合理布置渣槽及結構形狀，配置渣土改良材料的注入口及刀盤背面攪拌臂；掌子面的穩定性通過刀盤開口度來控制。因此盾構刀盤需要充分考慮隧道掘進地層地質情況，進行針對性的設計，合理選擇刀具，保證刀盤結構的強度和剛度。盤形滾刀有單刃滾刀和雙刃滾刀，雙刃滾刀破巖能力較低，適應抗壓強度小于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩小，因此適應于軟巖地層。單刃滾刀破巖能力強，適應抗壓強度高于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩大，適應于硬巖地層的破巖。盾構機作為城市地下軌道...

不同地質條件下刀具選用方法： 1.中硬巖地層中，建議采用普通盤形滾刀，刀間距為 80 ～ 100mm，可根據巖石硬度適當調整刀圈厚度，以提高其適應性；極硬巖地層中，建議采用重型滾刀，增大扭矩，提高承載力及破碎能力，刀間距為 65 ～ 80mm，約為貫入度的 10 ～ 20 倍，必要時可在滾刀刀圈上鑲焊硬質合金，以提高耐磨性能。 2.特殊地層刀具選用，大體原則還是遵循以上三種情況，但是可根據特殊地質條件進行優化調整。例如，建議采用復合式盾構，再根據實際工況調整刀具數量及刀高等參數，并優化盾構其他性能參數；大直徑卵石、漂石地層長距離掘進時，建議根據具體地質選擇復合式刀盤以滾刀破碎，排破結合的方式施...

盾構機在施工過程中的主要工具，由于其工作條件極其惡劣，其刀具配置形式及刀具造型的好壞將直接影響盾構施工能否順利進行。要確保刀具結構布置的合理性，盾構機刀具的配就置必須適合應用工程的地質條件，充分考慮影響盾構機刀具的切削效果、掘進速度和施工效率，確保盾構機使用壽命的提高。切刀布置在刀盤開口槽的兩側，其切削原理隨刀盤旋轉對開挖面土體產生軸向剪切力和徑向切削力，在轉動下插入到地層內部，一般是適用于粒徑小于500mm的砂、卵石、粘土等松散體地層。盾構機刀盤扭矩系數是盾構機設計的一個重要參數。韶關刀具需要多少錢根據盾構叨具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度...

在軟土地層掘進時，因刀盤中心部位不能布置切刀，為改善中心部位土體的切削和攪拌效果，可在中心部位設計一把尺寸較大的魚尾刀（羊角刀），一般魚尾刀超前600 mm左右。魚尾刀的設計和配置方式如下：其一讓盾構分兩步切削土體，利用魚尾刀先切削中心部位小圓斷面土體，而后擴大到全斷面切削土體，即將魚尾刀設計與其它切刀不在一個平面上，即魚尾刀超前切刀布置，保證魚尾刀先切削土體；其二是將魚尾刀根部設計成錐形，使刀盤旋轉時隨魚尾刀切削下來的土體，在切向、徑向運動的基礎上，又增加一項翻轉運動，這樣既可解決中心部分土體的切削問題和改善切削土體的流動性和攪拌效果，又提高盾構整體掘進效果。盾構機刀具配置是盾構機刀具設計中...

盾構刀具的刀具磨損及其檢測在一些特殊情況下 , 如盾構機在某一環發生“卡殼“時， 即使滾刀在該環沒有 出現磨損 , 預測速度或扭矩與實際值之間的偏差 值也會較大 , 兩個均值差也可能大于設定值。 因此 , 當某一環預測值與實際值之間出現較大偏差時二需要對該環的掘進數據進行具體分析 , 進一步尋找偏差過大的原因。 盾構施工中 , 刀具的磨損不可避免。少量刀具出現磨損后 , 若不及時將其更 換 , 將會較大加速刀盤上其他刀具的磨損速率。在應用中需要特別注意的是 , 如若出現實測速度與預測速度偏差較大的情況 , 則需要結合具體的情況進行分析 , 尋找偏差過大的真正原因。 此外, 在更換了刀具后 , ...

盾構刀盤類型及刀具配置： 為了保證滾刀的破巖效果，滾刀軌跡徑向間距需要考慮巖石抗壓強度，隨周邊刀具破巖量的增加和保證開挖直徑的需要，刀間距也需要逐步減少。由于滾刀的載荷較大，滾刀的布置除考慮刀間距外，還需要充分考慮滾刀徑向載荷的合力力求通過刀盤的中心，使主軸承受力狀況良好。刀盤的結構設計需要保證一定的強度和剛度。 當巖石抗壓強度低于30MPa，滾刀破巖效果不是很好時，可以利用滾刀刀座安裝齒刀進行破巖，齒刀軌跡完全與滾刀相同，齒刀刀刃是對稱的，因此刀盤正反轉時都可以很好破巖。 刀盤直徑應考慮刀具磨損后開挖直徑大于盾構切口環的直徑，保證盾構姿態的調整。邊滾刀的允許磨損量為15mm，因此開挖洞徑的允...

不同地質條件下刀具選用方法： 施工項目的地層條件是刀具選用的較根本、較關鍵的依據，我國復雜多變的地質條件決定了隧道施工刀具選擇要有較高的適應性。從掘進效率、安全性及經濟性等多方面考慮，刀具在不同地層下的推薦選擇范圍如下。 一，對于軟土地層，土的硬度較低，強度特性較弱，比較容易松動或者剝落，一般抗壓強度在 10MPa 以下，建議采用刮削類刀具，既可滿足施工要求，也利于排渣。軟土層使用刀刃角小切刀，效率高；硬土層使用刀刃角大切刀，防止刀折斷。 二，沙土粉土等地層中，可選用較輕型刮刀、魚尾刀等；粉砂，中、粗、細砂層中，可選用耐磨性能較強的切刀、先行刀或保徑刀等；粘土及淤泥質地層中，可選用刮渣效果較好...

盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出較大值一般在70～150mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創造所需空間，保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。 在純硬巖地層掘進時，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數量、布置方式、位置、超前量根據巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采...

盾構刀具根據工程地質條件不同，選用的刀具形式、刀具幾何形狀以及刀具布置間距直接影響掘進效率及安全。由于地層難預測性及多變化性，實際設計及施工過程中要多方面考慮工程概況以及人為性因素，以確保施工安全高效。 盾構刀具的結構、材料及其在刀盤上的數量和位置關系直接影響到掘進速度和使用壽命。不同的地層條件對刀具的結構和配置是不相同的。 硬質合金刀體材料的塑形，韌性以及線膨脹系數與鋼基體差別較大，在盾構刀具出現焊接裂紋以及殘余應力過大導致刀具切削時合金容易剝落。 是因為刀具的釬焊面積較大，釬焊冷卻過程中會因材料參數不匹配而使焊縫處產生較大的殘余應力，變形，裂紋。 消除釬焊過程中的殘余應力是保證盾構刀具在切...

盾構刀具-----先行刀，先行刀（超前刀）是先行切削土體的刀具，超前切刀布置。先行刀在設計中主要考慮與其它刀具組合協同工作。先行刀在切刀切削土體之前先行切削土體，將土體切割分塊，為切刀創造良好的切削條件。先行刀的切削寬度一般比切刀窄，切削效率較高。采用先行刀，可顯著增加切削土體的流動性，有效降低切刀的扭矩,提高切刀的切削效率，減少切刀的磨耗，延長切刀壽命。在松散體地層，尤其是砂卵石地層先行刀的使用效果十分明顯。先行刀一般安裝在輻條中間的刀箱中，采用背裝式，可從土倉進行更換。先行刀主要有三種形式：貝殼刀、撕裂刀和齒刀。盾構刀具的工作條件非?？量?，因此應分別對盾構刀具的材料和制造工藝進行研究。遼寧...

由于盾構刀具的工作條件非常苛刻，因此應分別對盾構刀具的材料和制造工藝進行研究，以提高國產盾構刀具的質量和市場占有率。另外，還應對不同地層情況下刀具的磨損失效機理進行分析，為盾構刀具的選型、選材和制造工藝提供理論指導。 盾構刀具關鍵技術及發展： 2011 年，國家科技部將“盾構刀具集成制造技術及其產業化技術”列入“十二五”科技支撐計劃，近3年來，盾構國產刀具取得了重大技術突破。主要表現在新研制的滾刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部沖擊韌性≥15 J/cm2，滾刀軸承裝配精度同軸度達到0. 01mm。新開發的硬質合金齒刀、切刀，刀體采用合金工具鋼制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等離子堆焊...

盾構機在施工過程中不可避免地會對刀盤刀具造成磨損，必要時需進行開倉檢修更換刀具，可分為有計劃性換刀和無計劃性換刀。 有計劃性換刀又分為三種情況： 一是換刀位置選土體穩定性好的地方，只需進行地層封水就能滿足常壓開倉換刀； 二是換刀位置土體穩定性不好，需對選擇位置事先進行土體加固封水，達到加固要求后方可進行常壓開倉換刀； 三是換刀位置有較厚黏土層時，可進行帶壓開倉換刀作業。 無計劃性換刀是指在盾構掘進過程中遇到各種特殊工況而不得不進行開倉換刀作業，常需進行帶壓換刀作業。 帶壓換刀作業操作難度大，處理不好會造成開挖面失穩坍塌，作業工人產生減壓病癥狀，如骨壞死、耳膜破裂和聽力障礙等現象。因此，宜優先...