盾構刀具的刀具磨損及其檢測方法: 目前 , 刀具磨損的檢測方法主要有開倉檢查、刀具磨損感應裝置、異味添加劑 、掘進參數分析等。 開倉檢查的方法較為直接有效 , 但卻存在很高的風險 , 可能造成開挖面的坍塌 , 進而影響隧道 周邊建筑物的安 全 。 刀具磨損感應裝置只能安裝于少部分刀具上, 對其他刀具的磨損則無法感應。異味添加劑在土壓平衡式盾構和泥水式盾構中效果不佳。 一般說來 , 滾刀完好情況下 , 預測值與實際值之間的偏差值比較小 ; 滾力磨損后 , 預測 值與實際值之 間的偏差值將增大 , 故 可通過對 比掘進速 度或扭矩 的預測值與實際值之 間的偏差情況來預報滾刀磨損狀況。 但是 , 當...
粗晶顆粒硬質合金盾構刀具: 根據資料統計,硬巖及軟硬不均對盾構切刀能產生巨大的破壞作用。切削類刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層,它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載,同時刀具在與巖石不斷地摩擦,不可避免的產生熱量,硬質合金處于不斷地升降溫循環中,合金表面出現熱疲勞裂紋,裂紋不斷擴展,較終導致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅硬巖石,刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應力,極易出現斷齒現象。盾構刀具切刀失效的主要機理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此,對盾構切削類刀具用硬質合金提出的要求就是: 高導熱性,低熱膨脹系數,以保證較小的熱裂紋長大速率,良好的抗疲勞沖擊特性。盾構...
盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用),布置在輻條的兩端。施工時,可以根據超挖多少和超挖范圍的要求,從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀,達到仿形切削的 目的。仿形刀伸出值一般在80~130mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時,通過仿形超挖切削土體創造所需空間,保證盾構機在超挖少、對周邊 土體干擾小的條件下,實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。隨著城市軌道路網的延伸及建設力度的加大,盾構區間需穿越常見的軟弱地層,同時還需在部分硬巖地段中通過。因此在刀具選 擇上既要考慮在軟巖中開挖的需要,也要考慮在硬巖中的要求。一般認為刮刀適用于土層及部分軟巖,盤形滾刀適用于硬巖,其中單刃滾刀能用在強度很高的巖石 中,...
盾構刀盤刀具的布置方法,目的是為了確保刀具結構布置的合理性和實用性。針對本標段工程地質情況,預測盾構在開挖區間,刀具的磨損量以及許用磨損情況下刀具的掘進距離,為保障工程的安全順利進行設計了刀盤結構。在盾構刀盤選型時,對地質進行了充分的分析和研究,刀盤及刀具配置有一定的富余和能力儲備,合理配置了不同刀具,滿足了標段現場施工要求。 盾構機刀具更換前要嚴格遵守相應的程序和流程。雖然項目地質條件較好,基本采用常壓開倉方式進行,但基本的流程是必不可少的。首先工程部需要邀請專業的氣體檢測機構對盾構機倉內危險氣體成分進行檢測,確保倉內氣體在安全范圍內,其次設備部人員進入倉內對刀具磨損狀況進行檢查記錄,然后安...
通電式刀具磨損檢測。在刀具制作時先將電線埋入刀具中,隨著盾構的掘進,當刀具磨耗達到限定磨耗量時,通電電線被磨斷,于是電路斷路,通知外界。該方法簡單直接,但不能連續定量檢測刀具磨損的進展情況。針對切削類的盾構刀具,可優化設計通電式傳感裝置,實現連續定量檢測磨損量。按間距設置多支通路隨刀具磨損,使用單片機控制選通其中支路,通過電量判斷其通斷,從而得知刀具的磨損量。盾構刀具多少錢一臺國內盾構機刀具發展較晚。以上就是盾構刀具的講解。盾構刀具所用的刀圈為整體結構,它直接與巖石接觸,是刀盤系統乃至總機集成中重要的零部件之一。肇慶微型盾構刀具哪家可靠根據盾構叨具的磨損原理,選取4種耐磨堆焊材料,并對其焊接方...
盾構刀具失效分析:盾構掘進時,刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊,因此發生磨損甚至出現斷裂現象。目前關于盾構刀具失效原因的研究較少,趙學彬等研究了北京地鐵某線盾構在砂卵石地層(地層中石英砂含量高達 45%以上,并有大量不同粒徑的卵石)施工中刀具的磨損問題,發現石英砂會使刀具磨損速度加快,不同粒徑的卵石會對盾構刀具施加較大的沖擊力;對于盾構刀具的刃口部位鑲嵌的硬質合金刀片來說,由于硬度很高,相應的韌性較差,沖擊斷裂是其主要的失效形式;除了刃口部位承受沖擊之外,刀具迎土面還有犁溝式磨粒磨損和碾壓磨損等。盾構刀具軸承與密封的更換對刀具掘進運轉的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響盾構齒刀具測試時,...
目前盾構刀具按切削原理劃分,一般公認有滾刀和切削刀兩種類型(根據隧道圍巖性質不 同、切削目的不同,這兩類刀具還可進一步細分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖,一 般用于巖石隧道的掘進。當雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于 400mm)、并且含量達 到一定比例時,也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質條件復雜多變、巖石(強度不算太高)與一般 土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現的情況,也有可能采用滾刀型刀具,即在復合式盾構機中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構機向前推進的同時,刀具隨刀盤旋轉對開挖面土體產生軸向 (沿隧道前進方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉切線方向)切削力, 不斷將開挖面前方土...
盾構是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設備,它具有開挖快、優越、安全、經濟、有利于環境保護和降低勞動強度的優點,在城市隧道的開挖中得到越來越普遍的應用。刀盤是盾構機的關鍵部件之一,是盾構主要工作部件。盾構在地下開挖中會遇到各種不同地層,從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復雜,工作環境惡劣,是需要重點檢查和維修的部位。刀盤結構關系到盾構的開挖效率、使用壽命及刀具費用。盾構的刀盤結構形式與工程地質情況有著密切的關系,不同的地層應采用不同的刀盤結構形式,盾構刀盤設計是盾構關鍵技術,采用合適的刀盤類型是盾構順利施工的關鍵因素。盾構刀具的工作條件非常苛刻,因此應分別對盾構刀具的材料...
盾構刀具的國產化: 在生產工藝上,我們采用整體鍛壓,整體熱處理的優化加工工藝,使產品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時,為提高刀具的耐磨性能,在刀具合金周圍及刀具在正常使用過程中極易磨損的部位加焊高的強度合金耐磨堆焊層。另外,盾構刀具在機械加工完成后,出廠時每件都進行耐壓測試,較大限度的保證出廠產品的合金焊接性能。 盾構機刀盤刀具樣機具有寬泛的地質適應能力,具有足夠的強度、剛度和穩定性,能很好地協調穩定開挖面與排碴效率兩者之間的關系;采用國產耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構刀具,對土體具有良好的切削性能,可適應不同地層的變化,耐磨性及強韌性良好。盾構刀盤刀具樣機整體性能優良,工作可靠。在刀具...
盾構刀具所用的刀圈為整體結構,它直接與巖石接觸,是刀盤系統乃至總機集成中重要的零部件之一。由于滾刀的損壞必須在施工中停機換刀,而換刀消耗工時長,勞動消耗大,嚴重影響施工進度。同時刀具損壞后若不及時更換,會降低掘進效率甚至造成刀盤損壞,使工期延誤加長、花費的維修換刀費用明顯增加,大量工程案例表明,在隧道開挖工程中必須對刀具進行定期檢查維護,當出現損壞時需進行更換,由此花費的時間通常為總作業時間的30%~40%左右。在實際的掘進施工過程中盤形滾刀的損壞形式有軸承損壞、刀圈偏磨等,而正常磨損是滾刀損壞的主要原因,占滾刀損壞的一半以上。周邊刮刀確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。北京微型盾構...
盾構的掘進刀具一般可分為滾刀、切刀、周邊刮刀。 滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。齒形滾刀常用于軟巖,有球齒和楔齒兩種;盾構上應用較廣的是盤形滾刀,盤形滾刀按刀圈材質主要分為表面刀圈、標準鋼刀圈、重型鋼刀圈、鑲齒硬質合金刀圈滾刀等,它們分別適用于各自的地層: 層表面刀圈:適用于掘進硬度40MPa的緊密地層以及80-100MPa的斷裂礫巖、砂巖、砂黏土等地層; 標準鋼刀圈:適用于掘進硬度50-159MPa的礫巖、大理石、砂巖、灰巖地層; 重型鋼刀圈:適用于掘進硬度120-250MPa的硬巖,硬度80-150MPa的高磨損巖層,如花崗巖、閃長巖等地層; 鑲齒硬質合金刀圈:適用于掘進硬度高達150-250...
盾構刀具的磨損檢測技術現狀: 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法,停機后由人工進艙對刀具進行逐個檢查。在不穩定地層中,開艙前需首先進行地層加固或帶壓作業,方可入艙檢查。開艙檢查雖直接有效,但卻存在很高的風險,很可能由于掌子面不穩定而造成地面坍塌等事故。 磨損感應裝置。在刀具內安裝液壓或電子傳感器系統,一旦刀具磨損到一定程度就自動報警或指示。滾刀磨損感應裝置則是采用液壓油缸從刀盤伸出至滾刀刃尖,通過比較伸出行程與磨損前行程的差值判斷滾刀的磨損量。此外還有一些采用液壓短路、光纖維短路或超聲波等方式來判斷滾刀磨損的感應裝置。由于感應裝置只能在少量刀具上安裝,應用范圍小,使用效果受到很大限制...
通電式刀具磨損檢測。在刀具制作時先將電線埋入刀具中,隨著盾構的掘進,當刀具磨耗達到限定磨耗量時,通電電線被磨斷,于是電路斷路,通知外界。該方法簡單直接,但不能連續定量檢測刀具磨損的進展情況。針對切削類的盾構刀具,可優化設計通電式傳感裝置,實現連續定量檢測磨損量。按間距設置多支通路隨刀具磨損,使用單片機控制選通其中支路,通過電量判斷其通斷,從而得知刀具的磨損量。盾構刀具多少錢一臺國內盾構機刀具發展較晚。以上就是盾構刀具的講解。盾構所使用的破巖滾刀與切削刀相比,具有破巖效率高、比能低和刀具磨損量小的特點。肇慶微型盾構刀具哪家好目前盾構刀具磨損檢測技術分為液壓檢測、氣體檢測、掘進參數分析法和電氣檢測...
盾構刀具的更換準備: 在工人更換刀盤的刀具前執行如下步驟: 根據地質條件和操作模式運輸相應材料 利用吊裝工具和運輸平臺將刀具運至主倉(工作倉)。 在壓力下工作時,工作人員應按照“操作順序/工作倉人員”這章的說明適應泥水倉的壓力比。 通過人倉內的控制板將刀盤旋轉至所希望的位置。 當刀盤因為需要更換刀具而要重新定位時工人不能停留在開挖倉內。 在盾殼表面固定點上定位低平臺、網狀平臺和吊裝工具。 安全說明: 掌子面的某些部分有坍塌的可能,所有檢查是件很危險的事。在此期間應隨時密切關注掌子面和水位。 空氣倉前倉應保持通暢,使工人在緊急情況下可以自由進入作為藏身之地。不能讓管線、電纜或其它材料堵塞門口。 ...
刀具配置的差異性,在復合地層施工中,刀具配置的差異性主要表現在滾刀和先行刀的配置數量和刀具的高度、組合高度差等方面。例如,刀盤滾刀和固定先行刀高出面175mm和140mm,刀盤滾刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。兩種刀具的高差為35mm和20mm,前者的設計較好,具體表現為刀具高對防止泥餅的形成有利,高度差大有利于破巖。滾刀的刀間距過大和過小都不利于破巖,間距過大,滾刀間會出現“巖脊”現象,間距過小,滾刀間會出現小碎塊現象,降低破巖功效。在復合地層中周邊滾刀的間距一般小于90mm正面滾刀的間距為100~120mm(參照國內外施工實例,巖石強度高時,滾刀的間距應控制在70~90mm的范圍...
盾構是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設備,它具有開挖快、優越、安全、經濟、有利于環境保護和降低勞動強度的優點,在城市隧道的開挖中得到越來越普遍的應用。刀盤是盾構機的關鍵部件之一,是盾構主要工作部件。盾構在地下開挖中會遇到各種不同地層,從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復雜,工作環境惡劣,是需要重點檢查和維修的部位。刀盤結構關系到盾構的開挖效率、使用壽命及刀具費用。盾構的刀盤結構形式與工程地質情況有著密切的關系,不同的地層應采用不同的刀盤結構形式,盾構刀盤設計是盾構關鍵技術,采用合適的刀盤類型是盾構順利施工的關鍵因素。刀具研究制造技術也逐漸向國產化、信息化、智能化以及重型...
盾構施工已經普遍的應用于世界各地的城市地鐵、穿山隧道、污水管線等眾多領域 。隨著盾構種類的增多和盾構施工工藝迅速發展 , 對盾構機刀具的探索和研究也在不斷的進行著 。經過近100多年的發展 , 盾構機刀具在種類、材料、尺寸等方面得到不斷的優化 , 對刀具的磨損規律以及磨損的實時檢測也有了一定的研究成果。 目前應用于盾構機上的刀具種類很多 , 當隧道常處于復合地層時 , 選用的盾 構機刀具有滾刀、刮刀、齒刀、羊角刀等類型 , 其中滾刀分為雙刃滾刀和單刃 滾刀 , 主要用于破碎硬巖和軟土中的較大石塊。 當盾構隧道常處于砂卵石地層時 , 常用的盾構刀具有切削刀、超前刀、盤圈貝型刀、魚尾刀、仿型刀等幾...
目前盾構刀具磨損檢測技術分為液壓檢測、氣體檢測、掘進參數分析法和電氣檢測法。液壓檢測和氣體檢測只能用于磨損量極限檢測:只有當磨損量達到設計值時才能夠檢測到壓力下降,或者是刺激性氣體。這兩種方法無法準確判斷是哪把刀具出現過度磨損,液壓法油管數量受盾構中心回轉體尺寸影響較大,在土壓盾構和泥水盾構中,氣體檢測法使用效果并不理想。掘進參數分析法和電氣檢測法可用于連續檢測。使用掘進參數分析法對磨損系數和單一掘進參數之間的關系進行了初步分析,但檢測結果準確性不高。超聲波檢測技術是電氣檢測法中一種主要的方法。超聲波檢測方法能夠實現在線連續檢測,可以實現多點檢測,是一種普遍使用的無損檢測技術。盾構刀具零部件由...
盾構刀具堆焊工藝: 從盾構機刀具磨損情況來看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內 ,剩余刀刃高度能夠滿足右線掘進任務 ,沒有必要更換整個刀盤或者是全部刀具 ,只需要對磨損的刀盤本體和刀具進行焊接修復和更換 ,即可保證盾構機正常進行下階段的掘進施工。盾構刀具堆焊修復的原則是保證修復后的刀具本體性能不低于原設計制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補具體盾構刀具堆焊工藝。 盾構刀具堆焊工藝在盾構刀具外緣加焊高的強度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構刀具堆焊工藝和保...
盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用),布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據超挖多少和超挖范圍的要求,從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出值一般在70~150mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時,通過仿形超挖切削土體創造所需空間,保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下,實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。在純硬巖地層掘進時,采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數量、布置方式、位置、超前量根據巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時,也可采用滾刀...
刀盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用),布置在輻條的兩端。施工時,可以根據超挖多少和超挖范圍的要求,從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀,達到仿彤切削的目的。仿形刀伸出值一般在80~130mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時,通過仿形超挖切削土體創造所需空間,保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下,實現曲線推進和順利轉彎及糾偏,因而盾構機需設置仿形刀。隨著盾構施工在地鐵、鐵路、公路、礦山、水電、水利、市政等工程領域的運用,滾刀、刮刀還能根據用戶的特殊要求加工定做,同時提供刀具配件及維修服務。我們竭誠希望與盾構行業朋友加強溝通與合作,實現共贏。盾構刀盤刀具的布置方法,目的是為了確保刀具結構...
通電式刀具磨損檢測。在刀具制作時先將電線埋入刀具中,隨著盾構的掘進,當刀具磨耗達到限定磨耗量時,通電電線被磨斷,于是電路斷路,通知外界。該方法簡單直接,但不能連續定量檢測刀具磨損的進展情況。針對切削類的盾構刀具,可優化設計通電式傳感裝置,實現連續定量檢測磨損量。按間距設置多支通路隨刀具磨損,使用單片機控制選通其中支路,通過電量判斷其通斷,從而得知刀具的磨損量。盾構刀具多少錢一臺國內盾構機刀具發展較晚。以上就是盾構刀具的講解。周邊刮刀的切削面上設有一排連續的碳鎢合金齒和一個雙排碳鎢合金柱齒,用于增加刀具的耐磨性。茂名微型盾構刀具售價粗晶顆粒硬質合金盾構刀具: 根據資料統計,硬巖及軟硬不均對盾構切...
盾構刀具根據具體現狀不同,可分為兩大類:一類齒刀,另一類是盤型滾刀。在具體應用過程中,齒刀主要應用在土質結構強度在20MPa以下的土層開挖施工中,而盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。盾構齒刀具測試時,要注重對齒刀刀體結構測試中,刀頭和盾構刀體的連接方式有三種,包括:焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接,其中螺栓連接的應用較為普遍,便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時,要先進行目測,查看刀圈中是否存在裂紋,刀具是否存在滲油和漏油等問題,然后再利用工具裝置進行盾構刀具氣密性測驗,較后對刀具的啟動扭矩進行合理調整,大量應用實例表明,如果啟動扭矩過大,則在進行粘性土層掘進過程中,地層無法為刀具的扭轉提...
構刀具的熔煉及鍛造:根據滾刀使用的工況條件和合金鋼材的熱處理特點,設計合金的熱處理工藝為高溫淬火加二次高溫回火。高溫淬火的目的是保證碳化物充分溶解,獲得均勻的奧氏體組織。高溫回火能夠保證淬火應力的消除,通過析出小的碳化物產生二次硬化,內蒙古大型盾構刀具哪里買,保證材料有高硬度和耐磨性,同時具有一定的韌性。熱處理工藝刀具熱處理一般通過真空爐多用爐進行熱處理。但作為破巖的工具,要求刀圈必須具有高的硬度,但高硬度就存在著崩裂的風險。目前已研制出刀圈梯度硬度工藝和設備,通過刀圈的梯度硬度使刀圈刃部硬度高,利于破巖,心部硬度低,增強韌性,不易崩裂。刀圈熱處理后,刀圈和刀體配合安裝后的內部應力也不可忽視,...
盾構刀具失效分析:盾構掘進時,刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊,因此發生磨損甚至出現斷裂現象。目前關于盾構刀具失效原因的研究較少,趙學彬等研究了北京地鐵某線盾構在砂卵石地層(地層中石英砂含量高達 45%以上,并有大量不同粒徑的卵石)施工中刀具的磨損問題,發現石英砂會使刀具磨損速度加快,不同粒徑的卵石會對盾構刀具施加較大的沖擊力;對于盾構刀具的刃口部位鑲嵌的硬質合金刀片來說,由于硬度很高,相應的韌性較差,沖擊斷裂是其主要的失效形式;除了刃口部位承受沖擊之外,刀具迎土面還有犁溝式磨粒磨損和碾壓磨損等。盾構刀具軸承與密封的更換對刀具掘進運轉的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響同切刀和先行刀一樣...
盾構的掘進刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 周邊刮刀,也稱鏟刀,安裝在刀盤的外圈,用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積,確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。周邊刮刀的切削面上設有一排連續的碳鎢合金齒和一個雙排碳鎢合金柱齒,用于增加刀具的耐磨性;確保盾構在掘進幾公里之后刀盤仍然有一個正確的開挖直徑。同切刀和先行刀一樣,周邊刮刀也采用背裝式,可以在土倉內進行更換。 周邊刮刀安裝在刀盤的外緣上,通過液壓油缸動作,采用可編程設計,通過刀盤回轉傳感器來實現。盾構司機可以控制仿形刀開挖的深度,以及超挖的位置。 例如:當要對左側進行擴挖以便盾構轉彎時,仿形刀只需在左側伸出,擴挖左側水...
盾構刀具結構: 梯度結構刀圈。刀圈硬度呈梯度分布,刃口硬度高,芯部韌性好,刀圈具備良好的耐磨性能和耐沖擊性能,適合全斷面硬巖、上軟下硬復合巖層和高磨蝕性巖層的掘進。新型刀轂結構。刀轂蓋住端蓋,渣土首先沖擊或磨損刀轂,有效保護端蓋,避免因端蓋變形造成密封過早失效; 這種創新型設計,使外部入侵的泥沙路徑增加,阻力增加,泥沙對浮動密封的沖擊較大降低,從而能夠提高浮動密封的可靠程度。 內腔帶壓滾刀。設計有單向閥,以保證滾刀內部帶一定壓力( 初裝壓力 250 kPa) ,能防止泥漿滲入內腔損毀軸承和密封,使內部潤滑更加充分,能有效防止滾刀偏磨。 滾刀內外壓力平衡裝置。滾刀內外壓力平衡裝置是通過刀軸內...
研究盾構刀具的切削過程,有助于提前了解和分析盾構切削刀盤的扭矩、刀盤轉速、刀具切入深度等盾構機基本參數的合理性及其對結果的影響。介紹了采用基于軟件的有限元數值方法,建立了刀具切削土體過程的三維分析模型,對盾構刀具的切削過程進行了動態仿真。土體采用塑性模型,通過CEL方法進行流固耦合計算,較好地反映了刀具切削土體的變化過程,并獲得了以下結論:切削土層材料的屈服應力越大,切削所需的力越大,刀盤扭矩也越大;切削速度對切削力大小的影響較小,切削速度放慢,切削力的波動較小,刀具受力更為穩定;切削刀具上的切削力隨插入土體深度增加而增大。長期以來,盾構機刀具因材質特殊、制造工藝復雜,世界上只有少數幾家企業能...
目前盾構機刀具按切削原理劃分,一般公認有滾刀和切削刀兩種類型(根據隧道圍巖性質不同、切削目的不同,這兩類刀具還可進一步細分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖,一般用于巖石隧道的掘進。當雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時,也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質條件復雜多變、巖石(強度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現的情況,也有可能采用滾刀型刀具,即在復合式盾構機中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構機向前推進的同時,刀具隨刀盤旋轉對開挖面土體產生軸向(沿隧道前進方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉切線方向)切削力,不斷將開挖面前方土體切削下來。...
影響盾構機工作的因素較多,盾構機刀盤扭矩系數是盾構機設計的一個重要參數,除此以外,刀盤刀具的外形和刀具布置也是重要一個因素。盾構刀具的 布置和刀具外形在盾構機設計中是非常重要的內容。刀具布置方式及刀具外形是否適合 應用工程的地質條件,直接影響盾構機的切削效果、出土狀況和掘進速度。刀具布置對于全斷面切削的輻條式刀盤,從盾構機的發展歷史看,刀具布置有兩種方式:一種為刀 具整體連續排列方式,因其切削阻力較大,盾構機密封艙內土體流動性差,現已很少使用,偶 然在切削阻力小的淤泥質地層中采用;第二種為刀具牙型交錯連續排列方式,因其切削阻力小、切削效率高、密封艙內土體流動性好和易攪拌而被普遍使用。目前世 界...