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盾構刀具堆焊工藝： 從盾構機刀具磨損情況來看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內 ,剩余刀刃高度能夠滿足右線掘進任務 ,沒有必要更換整個刀盤或者是全部刀具 ,只需要對磨損的刀盤本體和刀具進行焊接修復和更換 ,即可保證盾構機正常進行下階段的掘進施工。盾構刀具堆焊修復的原則是保證修復后的刀具本體性能不低于原設計制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補具體盾構刀具堆焊工藝。 盾構刀具堆焊工藝在盾構刀具外緣加焊高的強度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構刀具堆焊工藝和保...

盾構刀具的種類及作用說明，刀具的結構、材料及其在刀盤上的數量和位置關系直接影響到掘進速度和使用壽命。不同的地層條件對刀具的結構和配置是不相同的。 刀具種類：單刃滾刀、雙刃滾刀、三刃滾刀（雙刃以上的一般都是中心滾刀）、齒刀、切刀、刮刀和方形刀（超挖刀）。為適應不同的地層，滾刀和齒刀可以互換，所以它們的刀座相同硬巖破巖機理是利用硬質材料的易脆性質，采用滾刀的滾動對巖石擠壓產生的剪切力和（沖擊力）碾碎巖石的機械破巖方法。要實現連續破巖就要在滾刀上施加一個正壓力和一個使滾刀滾動的水平推力。正壓力是來自于盾構的推進力，水平推力是刀盤轉動施加在滾刀軸上與開挖面平行的推力。盾構刀具零部件由優化選材，具有高的...

根據盾構叨具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據試驗結果綜合比較發現，KB600耐磨焊絲在950℃高溫釬焊后硬度大于55HRC，具有優良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中適合盾構叨具堆焊的耐磨材料。主要用于-軋輥————熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復尺寸。在進行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據具體產品情況，以相應焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規格通常在φ2.6～4.0mm。通常焊絲規格為φ3.2mm時，推薦使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min...

盾構刀具堆焊工藝： 從盾構機刀具磨損情況來看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內 ,剩余刀刃高度能夠滿足右線掘進任務 ,沒有必要更換整個刀盤或者是全部刀具 ,只需要對磨損的刀盤本體和刀具進行焊接修復和更換 ,即可保證盾構機正常進行下階段的掘進施工。盾構刀具堆焊修復的原則是保證修復后的刀具本體性能不低于原設計制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補具體盾構刀具堆焊工藝。 盾構刀具堆焊工藝在盾構刀具外緣加焊高的強度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構刀具堆焊工藝和保...

由于盾構刀具的工作條件非常苛刻，因此應分別對盾構刀具的材料和制造工藝進行研究，以提高國產盾構刀具的質量和市場占有率。另外，還應對不同地層情況下刀具的磨損失效機理進行分析，為盾構刀具的選型、選材和制造工藝提供理論指導。 盾構刀具關鍵技術及發展： 2011 年，國家科技部將“盾構刀具集成制造技術及其產業化技術”列入“十二五”科技支撐計劃，近3年來，盾構國產刀具取得了重大技術突破。主要表現在新研制的滾刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部沖擊韌性≥15 J/cm2，滾刀軸承裝配精度同軸度達到0. 01mm。新開發的硬質合金齒刀、切刀，刀體采用合金工具鋼制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等離子堆焊...

在軟土地層掘進時，因刀盤中心部位不能布置切刀，為改善中心部位土體的切削和攪拌效果，可在中心部位設計一把尺寸較大的魚尾刀（羊角刀），一般魚尾刀超前600 mm左右。魚尾刀的設計和配置方式如下：其一讓盾構分兩步切削土體，利用魚尾刀先切削中心部位小圓斷面土體，而后擴大到全斷面切削土體，即將魚尾刀設計與其它切刀不在一個平面上，即魚尾刀超前切刀布置，保證魚尾刀先切削土體；其二是將魚尾刀根部設計成錐形，使刀盤旋轉時隨魚尾刀切削下來的土體，在切向、徑向運動的基礎上，又增加一項翻轉運動，這樣既可解決中心部分土體的切削問題和改善切削土體的流動性和攪拌效果，又提高盾構整體掘進效果。刀具的氣密性是盾構刀具檢測的重中...

盾構刀具的主要磨損形式有 3 種: 微觀變形疲勞磨損、犁溝磨粒磨損、凹坑磨粒磨損。微觀變形疲勞磨損，疲勞磨損的特征為: 魚鱗狀迭加變形，次表面有明顯的與滾刀運動方向一致的迭加變形層，變形層底部伴有接觸疲勞和龜裂。形成此磨損的原因為: 磨損表面迭加變形產生疲勞裂紋，裂紋失穩擴展導致微觀斷裂，磨損剝落。犁溝磨粒磨損，犁溝磨粒磨損的特征為: 磨損表面有平行于滾刀運動方向的溝紋，有被排擠的金屬在溝紋兩邊，溝槽內有反復變形的斷裂的金屬殘體和尚未完全脫離金屬母體的磨屑。形成此磨損的原因為: 金屬表面被滑動運動的巖石硬粒切削剝落或被犁皺，堆積變形，疲勞裂紋萌生擴展，終斷裂，脫離母體，基體組織中的碳化物磨損過...

研究盾構刀具的切削過程,有助于提前了解和分析盾構切削刀盤的扭矩、刀盤轉速、刀具切入深度等盾構機基本參數的合理性及其對結果的影響。介紹了采用基于軟件的有限元數值方法,建立了刀具切削土體過程的三維分析模型,對盾構刀具的切削過程進行了動態仿真。土體采用塑性模型,通過CEL方法進行流固耦合計算,較好地反映了刀具切削土體的變化過程,并獲得了以下結論:切削土層材料的屈服應力越大,切削所需的力越大,刀盤扭矩也越大;切削速度對切削力大小的影響較小,切削速度放慢,切削力的波動較小,刀具受力更為穩定;切削刀具上的切削力隨插入土體深度增加而增大。刀具的選用與維護直接影響到盾構工程施工的安全性、可靠性和經濟型。珠海盾...

盾構機刀具是盾構機破巖掘進的關鍵部件，在掘進中容易損壞、要經常更換。其實用壽命的長短與刀具制造質量有關，還與刀具的正確選擇和維護有關。因此刀具的選用與維護直接影響到盾構工程施工的安全性、可靠性和經濟型，正確的選用和維護，往往能起到事半功倍的效果。盾構機刀具的分類 目前使用的刀具一般分為兩大類:刮削刀具、滾動 刀具 刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只隨刀盤轉動而沒有自轉的破巖刀 具. 刮削刀具的種類繁多，目前盾構掘進機上常用的 刮削刀具類有邊刮刀、刮刀、齒刀、先行刀、貝 殼刀、魚尾刀等 滾動刀具(滾刀) 滾動刀具是指隨刀盤轉動，還同時作自轉運 動的破巖刀具。 根據刀刃的形狀滾刀可分為：齒形滾...

隨著城市地鐵軌道路網的延伸，盾構不只需穿越常見的軟地層，同時還需在部分硬巖地段中通過，因此，在刀具選擇上既要考慮在軟巖中開挖的需要，也要考慮在硬巖中的要求。 盾構所使用的破巖滾刀與切削刀相比，具有破巖效率高、比能低和刀具磨損量小的特點。安裝在刀盤上的盤形滾刀在千斤頂作用下緊壓在巖面上，隨著刀盤的旋轉，一方面繞刀盤中心軸公轉，另一方面繞自身軸線自轉。滾刀在刀盤推力及轉矩作用下，在掌子面上切出一系列同心圓溝槽。當推力超過巖石強度時，盤形滾刀刀尖下的巖石被破碎，刀尖貫入巖石，形成壓碎區和放射狀裂紋；進一步加壓，在滾刀間距滿足一定條件時，相鄰滾刀間巖石內的裂紋延伸并貫通，較終形成巖石碎片而崩落。先行刀...

盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出值一般在70～150mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創造所需空間，保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。在純硬巖地層掘進時，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數量、布置方式、位置、超前量根據巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采用滾刀...

盾構刀具的磨損檢測技術現狀： 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法，停機后由人工進艙對刀具進行逐個檢查。在不穩定地層中，開艙前需首先進行地層加固或帶壓作業，方可入艙檢查。開艙檢查雖直接有效，但卻存在很高的風險，很可能由于掌子面不穩定而造成地面坍塌等事故。 磨損感應裝置。在刀具內安裝液壓或電子傳感器系統，一旦刀具磨損到一定程度就自動報警或指示。滾刀磨損感應裝置則是采用液壓油缸從刀盤伸出至滾刀刃尖，通過比較伸出行程與磨損前行程的差值判斷滾刀的磨損量。此外還有一些采用液壓短路、光纖維短路或超聲波等方式來判斷滾刀磨損的感應裝置。由于感應裝置只能在少量刀具上安裝，應用范圍小，使用效果受到很大限制...

盾構機刀具配置是盾構機刀具設計中是非常重要的內容。本論文著重介紹了刀具的種類和切削原理，同時針對不同的地層情況，提出刀具的具體配置方式。針對盾構機在復合地層隧道掘進，解釋了刀具配置的差異性、刀具配置的“矛盾”現象。結合工程實例，在砂卵石地層中（尤其是含大直徑漂石）長距離隧道掘進的工況下，提出了盾構機生產廠家關于刀具配置新的設計理念和思路。盾構機刀具的配置是盾構機刀具設計中是非常重要的內容，其配置是否適合應用工程的地質條件，直接影響盾構機的刀盤的使用壽命、切削效果、出土狀況、掘進速度和施工效率。軸承與密封是刀具上的兩種重要裝置。江蘇刀具廠家電話由于盾構刀具的工作條件非常苛刻，因此應分別對盾構刀具...

影響盾構機工作的因素較多，盾構機刀盤扭矩系數是盾構機設計的一個重要參數，除此以外，刀盤刀具的外形和刀具布置也是重要一個因素。盾構刀具的 布置和刀具外形在盾構機設計中是非常重要的內容。刀具布置方式及刀具外形是否適合 應用工程的地質條件，直接影響盾構機的切削效果、出土狀況和掘進速度。刀具布置對于全斷面切削的輻條式刀盤，從盾構機的發展歷史看，刀具布置有兩種方式：一種為刀 具整體連續排列方式，因其切削阻力較大，盾構機密封艙內土體流動性差，現已很少使用，偶 然在切削阻力小的淤泥質地層中采用；第二種為刀具牙型交錯連續排列方式，因其切削阻力小、切削效率高、密封艙內土體流動性好和易攪拌而被普遍使用。目前世 界...

盾構機掘進時，刀具配置的差異會影響掘進速度和效果。對混合型地層進行施工時，刀具配置之間的差異主要來源于滾刀和先行刀之間的參數配置、數量、厚度、高度以及相互組合。兩者之間合理的高度差能夠有效地防止泥餅的形成和利于巖石破碎。同樣兩滾刀間的間距也會對破巖產生巨大的差異，間距過小，會造成碎石增多，增大破巖難度；間距過大，滾刀將會出現“巖脊”現象，無法有效破巖。為了避免滾刀間距不足或過小所產生的問題，需采取周邊滾刀間距小于90mm，正面滾刀間距為100mm～120mm的配置方式。目前使用的刀具一般分為兩大類：刮削刀具、滾動刀具。安徽大型盾構刀具價格切刀是盾構機切削開挖面上體的主刀具。切刀用于開挖非巖質或...

盾構刀具根據工程地質條件不同，選用的刀具形式、刀具幾何形狀以及刀具布置間距直接影響掘進效率及安全。由于地層難預測性及多變化性，實際設計及施工過程中要多方面考慮工程概況以及人為性因素，以確保施工安全高效。 盾構刀具的結構、材料及其在刀盤上的數量和位置關系直接影響到掘進速度和使用壽命。不同的地層條件對刀具的結構和配置是不相同的。 硬質合金刀體材料的塑形，韌性以及線膨脹系數與鋼基體差別較大，在盾構刀具出現焊接裂紋以及殘余應力過大導致刀具切削時合金容易剝落。 是因為刀具的釬焊面積較大，釬焊冷卻過程中會因材料參數不匹配而使焊縫處產生較大的殘余應力，變形，裂紋。 消除釬焊過程中的殘余應力是保證盾構刀具在切...

盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出值一般在70～150mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創造所需空間，保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。在純硬巖地層掘進時，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數量、布置方式、位置、超前量根據巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采用滾刀...

切削刀切削刀是盾構機切削開挖面土體的主刀具，切削刀一般形狀。一般情況下，β(前角)與α(后角)值隨切削地層特性不同變化，取值范圍在5°～20°之間，粘土地層稍大，砂卵石地層稍小。比如北京市地層特點，β(前角)和α(后角)值建議采用15°。超前刀(也稱先行刀)顧名思義，超前刀即為先行切削土體的刀具。超前刀在設計中主要考慮與切削刀組合協同工作。刀具切削土體時，超前刀在切削刀切削土體之前先行切削土體，將土體切割分塊，為切削刀創造良好的切削條件。據其作用與目的，超前刀斷面一般比切削刀斷面小。采用超前刀，一般可明顯增加切削土體的流動性，降低切削刀的扭矩，提高刀具切削效率，減少切削刀的磨耗。在松散體地層，...

盾構刀具失效的方式主要分為以下幾個方面：刮刀（齒刀）的失效：正常磨損刮刀刀刃崩裂：在硬巖掘進中，滾刀磨損太大， 刮刀直接切割未經滾刀破碎的硬巖；在硬巖中掘 進時，轉速太快，突遇硬巖，沖擊造成刀刃崩 裂；在硬巖掘進中，進刀太深等原因造成刀刃崩 裂。 刮刀刀體斷裂：刀體本身的強度和韌性不夠；進 刀太深。 刮刀掉齒：合金刀齒的焊接工藝不過關；刮刀突 遇硬巖。 滾刀的失效形式主要是刀圈磨損，也有軸承、 密封早期失效、刀圈斷裂現象。 刀圈的正常磨損 非均勻磨損（偏磨和弦磨） 滾刀刀圈周邊各部位的磨損程度不一致，有單邊 偏磨和多邊偏磨。單邊偏磨一般是滾刀不轉造成 的，多邊偏磨則是滾刀時轉時不轉造成的，...

盾構刀具堆焊工藝： 從盾構機刀具磨損情況來看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內 ,剩余刀刃高度能夠滿足右線掘進任務 ,沒有必要更換整個刀盤或者是全部刀具 ,只需要對磨損的刀盤本體和刀具進行焊接修復和更換 ,即可保證盾構機正常進行下階段的掘進施工。盾構刀具堆焊修復的原則是保證修復后的刀具本體性能不低于原設計制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補具體盾構刀具堆焊工藝。 盾構刀具堆焊工藝在盾構刀具外緣加焊高的強度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構刀具堆焊工藝和保...

刀具外形及其作用如前所述，刀具的外形必須適應施工地質的特點，并且刀具在切削斷面不同的位置其作用及 要求均不同，因此應對刀具進行設計。針對北京地鐵隧道穿越三種主要地層的特點，刀具設計時 應考慮以下幾個要素。 刀具在砂、砂卵石地層中的切削效率，即如何減少切削阻力，保證切削土體的流動性。 通過刀具外形的改變，減少刀具掘進磨損，提高刀具的耐久性。 適應 365JT 城市繁華地區施工的需要，盡可能減少刀盤旋轉刀具切削土體過程對周邊土體 及環境的干擾，如振動、噪音等。 如何從材料和設計方面，對解決盾構機在砂卵石地層掘進時刀具的磨損(包括撞擊掉塊等) 提出切實可行的措施，保證盾構機刀具長距離掘進的可靠性。盾...

盾構刀具-----先行刀，先行刀（超前刀）是先行切削土體的刀具，超前切刀布置。先行刀在設計中主要考慮與其它刀具組合協同工作。先行刀在切刀切削土體之前先行切削土體，將土體切割分塊，為切刀創造良好的切削條件。先行刀的切削寬度一般比切刀窄，切削效率較高。采用先行刀，可顯著增加切削土體的流動性，有效降低切刀的扭矩,提高切刀的切削效率，減少切刀的磨耗，延長切刀壽命。在松散體地層，尤其是砂卵石地層先行刀的使用效果十分明顯。先行刀一般安裝在輻條中間的刀箱中，采用背裝式，可從土倉進行更換。先行刀主要有三種形式：貝殼刀、撕裂刀和齒刀。盾構機在施工過程中的主要工具。黑龍江盾構刀具廠盾構刀具根據具體現狀不同，可分為...

刀具是盾構機重要的部件，其直接影響著盾構施工進度。所以必須根據工程地段巖石的不同強度和地質特點以及刀具在不同巖石中表現出的破巖機理來對刀具進行設計和選擇。為了適應從軟土到硬巖不同地層的開挖，目前設計出多種刀具與之適應。盾構機刀具類型分為兩大類：滾刀和切削刀。而切削刀的種類繁多，包括：切刀、齒刀、邊刮刀、先行刀、仿形刀、魚尾刀。其中，滾刀和齒刀的刀座形式相同，根據不同的地質類型，兩種刀具可以互換。滾刀用于掘進純巖地層；伴有大粒徑的礫石（粒徑大于400mm）并且含量達到一定比例的松散地層；巖石（強度不是太高）與一般土體（松土或砂土）交錯頻繁出現的復雜地層。采用滾刀破巖時，其破巖原理是：刀盤旋轉帶動...

盾構機在施工過程中的主要工具，由于其工作條件極其惡劣，其刀具配置形式及刀具造型的好壞將直接影響盾構施工能否順利進行。要確保刀具結構布置的合理性，盾構機刀具的配就置必須適合應用工程的地質條件，充分考慮影響盾構機刀具的切削效果、掘進速度和施工效率，確保盾構機使用壽命的提高。切刀布置在刀盤開口槽的兩側，其切削原理隨刀盤旋轉對開挖面土體產生軸向剪切力和徑向切削力，在轉動下插入到地層內部，一般是適用于粒徑小于500mm的砂、卵石、粘土等松散體地層。軸承與密封是刀具上的兩種重要裝置。北京刀具哪家好盾構刀具-----先行刀，先行刀（超前刀）是先行切削土體的刀具，超前切刀布置。先行刀在設計中主要考慮與其它刀具...

盾構刀具所用的刀圈為整體結構，它直接與巖石接觸，是刀盤系統乃至總機集成中重要的零部件之一。由于滾刀的損壞必須在施工中停機換刀，而換刀消耗工時長，勞動消耗大，嚴重影響施工進度。同時刀具損壞后若不及時更換，會降低掘進效率甚至造成刀盤損壞，使工期延誤加長、花費的維修換刀費用明顯增加，大量工程案例表明，在隧道開挖工程中必須對刀具進行定期檢查維護，當出現損壞時需進行更換，由此花費的時間通常為總作業時間的30％～40％左右。在實際的掘進施工過程中盤形滾刀的損壞形式有軸承損壞、刀圈偏磨等，而正常磨損是滾刀損壞的主要原因，占滾刀損壞的一半以上。盾構刀具在施工前要根據工程特性，選擇與之相適的掘進模式和掘進參數。...

盾構刀具根據具體現狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應用過程中，齒刀主要應用在土質結構強度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。盾構齒刀具測試時，要注重對齒刀刀體結構測試中，刀頭和盾構刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時，要先進行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進行盾構刀具氣密性測驗，較后對刀具的啟動扭矩進行合理調整，大量應用實例表明，如果啟動扭矩過大，則在進行粘性土層掘進過程中，地層無法為刀具的扭轉提...

盾構刀具破巖機理： 刮削類刀具的工作原理： 在刀盤推力的作用下，刮刀嵌入巖渣或巖層中，刀盤帶動刀具轉動時刮削巖層，在掌子面形成一環環犁溝。其特點是效率高，刀盤轉動阻力大。 在軟土地層或滾刀破碎后的渣土通過刮刀行開挖，渣土隨刮刀正面進入渣槽，因此刮刀既具有切削的功能也具有裝載的功能。 盤形滾刀工作原理 刀盤在推進油缸施加的推力作用下，使盤形滾刀壓入巖石； 刀盤在旋轉裝置的驅動下帶動滾刀繞刀盤中心軸公轉，同時各滾刀還繞各自的刀軸自轉，使滾刀在巖面上連續滾壓。 刀盤施加給刀圈推力和滾動力（轉矩），推力使刀圈壓入巖體，滾動力使刀圈滾壓巖體。通過滾刀對巖體的擠壓和剪切使巖體發生破碎，在巖面上切出一系列的...

盾構機在城市地鐵、鐵路公路交通、能源輸送、地下通道等重大工程中的應用日益普遍,具有開挖速度快、施工質量高、勞動強度低、經濟、環保等優點。作為盾構機關鍵部件之一的盾構刀具相當于盾構機的牙齒,是實現盾構機掘進功能的主要部件。國內盾構刀具產業經過近二十年的發展,在刀具材料、刀具集成制造等方面獲得重要的技術突破,目前基本實現了盾構刀具的國產化,并形成了一定產業化規模,可滿足市場上各種進口及國產盾構機的刀具需求。從盾構刀具的應用、設計開發、產業發展等方面對我國盾構刀具產業現狀進行了評述,并指出未來五年中國基礎設施建設仍處于高速發展階段,盾構市場前景廣闊,要做大做強盾構刀具產業,必須加強自主創新、突破關鍵...

盾構刀具的刀具修理： 1.端蓋的維修。端蓋出現明顯缺損或裂紋需報廢;端面出現磨損可繼續使用端蓋邊緣磨損嚴重須報廢;端蓋變形須報廢。端蓋孔（刀軸安裝位）表面受傷，可修復使用;軸承定位架位置受傷可修復使用;螺紋孔出現變形，可用絲攻修復，如螺紋損壞兩絲以上或兩個以上螺紋孔變形需報廢;中心刀端蓋安裝“O”形圈位置在不影響密封性能的情況下可使用。 2.刀軸的維修。刀軸出現變形或裂紋需報廢;刀軸與軸承、端蓋接觸面受傷，打磨后可使用;刀軸兩端螺紋孔有斷螺栓不能取出需報廢。 3.刀具記錄。從盾構刀具更換時，要選擇遵循從上到下的更換方式，并對表面渣土進行進行全部處理，對密封腔體也要進行仔細清理，清理完成后再...

盾構刀具的國產化： 在生產工藝上，我們采用整體鍛壓，整體熱處理的優化加工工藝，使產品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時，為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在正常使用過程中極易磨損的部位加焊高的強度合金耐磨堆焊層。另外，盾構刀具在機械加工完成后，出廠時每件都進行耐壓測試，較大限度的保證出廠產品的合金焊接性能。 盾構機刀盤刀具樣機具有寬泛的地質適應能力，具有足夠的強度、剛度和穩定性，能很好地協調穩定開挖面與排碴效率兩者之間的關系;采用國產耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構刀具，對土體具有良好的切削性能，可適應不同地層的變化，耐磨性及強韌性良好。盾構刀盤刀具樣機整體性能優良，工作可靠。在刀具...