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盾構機刀具是盾構機破巖掘進的關鍵部件，在掘進中容易損壞、要經常更換。其實用壽命的長短與刀具制造質量有關，還與刀具的正確選擇和維護有關。因此刀具的選用與維護直接影響到盾構工程施工的安全性、可靠性和經濟型，正確的選用和維護，往往能起到事半功倍的效果。盾構機刀具的分類 目前使用的刀具一般分為兩大類:刮削刀具、滾動 刀具 刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只隨刀盤轉動而沒有自轉的破巖刀 具. 刮削刀具的種類繁多，目前盾構掘進機上常用的 刮削刀具類有邊刮刀、刮刀、齒刀、先行刀、貝 殼刀、魚尾刀等 滾動刀具(滾刀) 滾動刀具是指隨刀盤轉動，還同時作自轉運 動的破巖刀具。 根據刀刃的形狀滾刀可分為：齒形滾...

目前盾構機刀具按切削原理劃分，一般公認有滾刀和切削刀兩種類型(根據隧道圍巖性質不同、切削目的不同，這兩類刀具還可進一步細分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一般用于巖石隧道的掘進。當雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質條件復雜多變、巖石(強度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復合式盾構機中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構機向前推進的同時，刀具隨刀盤旋轉對開挖面土體產生軸向(沿隧道前進方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉切線方向)切削力，不斷將開挖面前方土體切削下來。...

盾構刀具所用的刀圈為整體結構，它直接與巖石接觸，是刀盤系統乃至總機集成中重要的零部件之一。由于滾刀的損壞必須在施工中停機換刀，而換刀消耗工時長，勞動消耗大，嚴重影響施工進度。同時刀具損壞后若不及時更換，會降低掘進效率甚至造成刀盤損壞，使工期延誤加長、花費的維修換刀費用明顯增加，大量工程案例表明，在隧道開挖工程中必須對刀具進行定期檢查維護，當出現損壞時需進行更換，由此花費的時間通常為總作業時間的30％～40％左右。在實際的掘進施工過程中盤形滾刀的損壞形式有軸承損壞、刀圈偏磨等，而正常磨損是滾刀損壞的主要原因，占滾刀損壞的一半以上。盾構機在施工過程中的主要工具。刀具哪個牌子好盾構刀具的種類及作用說...

構刀具的熔煉及鍛造：根據滾刀使用的工況條件和合金鋼材的熱處理特點，設計合金的熱處理工藝為高溫淬火加二次高溫回火。高溫淬火的目的是保證碳化物充分溶解，獲得均勻的奧氏體組織。高溫回火能夠保證淬火應力的消除，通過析出小的碳化物產生二次硬化，內蒙古大型盾構刀具哪里買，保證材料有高硬度和耐磨性，同時具有一定的韌性。熱處理工藝刀具熱處理一般通過真空爐多用爐進行熱處理。但作為破巖的工具，要求刀圈必須具有高的硬度，但高硬度就存在著崩裂的風險。目前已研制出刀圈梯度硬度工藝和設備，通過刀圈的梯度硬度使刀圈刃部硬度高，利于破巖，心部硬度低，增強韌性，不易崩裂。刀圈熱處理后，刀圈和刀體配合安裝后的內部應力也不可忽視，...

盾構刀盤刀具的布置方法，目的是為了確保刀具結構布置的合理性和實用性。針對本標段工程地質情況，預測盾構在開挖區間，刀具的磨損量以及許用磨損情況下刀具的掘進距離，為保障工程的安全順利進行設計了刀盤結構。在盾構刀盤選型時，對地質進行了充分的分析和研究，刀盤及刀具配置有一定的富余和能力儲備，合理配置了不同刀具，滿足了標段現場施工要求。 盾構機刀具更換前要嚴格遵守相應的程序和流程。雖然項目地質條件較好，基本采用常壓開倉方式進行，但基本的流程是必不可少的。首先工程部需要邀請專業的氣體檢測機構對盾構機倉內危險氣體成分進行檢測，確保倉內氣體在安全范圍內，其次設備部人員進入倉內對刀具磨損狀況進行檢查記錄，然后安...

根據盾構叨具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據試驗結果綜合比較發現，KB600耐磨焊絲在950℃高溫釬焊后硬度大于55HRC，具有優良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中適合盾構叨具堆焊的耐磨材料。主要用于-軋輥————熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復尺寸。在進行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據具體產品情況，以相應焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規格通常在φ2.6～4.0mm。通常焊絲規格為φ3.2mm時，推薦使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min...

盾構刀具可根據運動方式、布置位置和幾何形狀等進行分類。按切削原理劃分，一般分為切削刀、滾刀及輔助刀具等。切削刀又分為齒刀、切刀（或刮刀）和先行刀等。 盾構開挖性能主要通過刀具的選擇和布置來保證。實際作業時，應根據不同地質情況選用不同類型的刀具及刀具組合，以提高開挖效率。開挖地層為硬巖時，宜采用盤形滾刀；地層為較軟巖石時，可采用齒刀；地層為軟土或破碎軟巖時，則采用切刀（或刮刀）。 切削刀是盾構切削開挖面土體的主刀具。對于軟土地層或經滾刀破碎后的渣土將通過切削刀進行開挖，渣土隨切削刀正面進入渣槽。因此切削刀既具有切削的功能又具有裝載的功能。盾構刀具內表面軸承外圈的配合面，如拉毛時，經打磨可使用。切...

盾構刀盤類型及刀具配置，刀盤的結構既要考慮刀盤開挖性能又要考慮渣土的流動性及掌子面的穩定性。盾構刀盤開挖性能主要通過刀具的選擇和布置來保證；渣土的流動性則需要合理布置渣槽及結構形狀，配置渣土改良材料的注入口及刀盤背面攪拌臂；掌子面的穩定性通過刀盤開口度來控制。因此盾構刀盤需要充分考慮隧道掘進地層地質情況，進行針對性的設計，合理選擇刀具，保證刀盤結構的強度和剛度。盤形滾刀有單刃滾刀和雙刃滾刀，雙刃滾刀破巖能力較低，適應抗壓強度小于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩小，因此適應于軟巖地層。單刃滾刀破巖能力強，適應抗壓強度高于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩大，適應于硬巖地層的破巖。盾構刀盤類型及刀具配置...

盾構刀具根據具體現狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應用過程中，齒刀主要應用在土質結構強度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。盾構齒刀具測試時，要注重對齒刀刀體結構測試中，刀頭和盾構刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時，要先進行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進行盾構刀具氣密性測驗，較后對刀具的啟動扭矩進行合理調整，大量應用實例表明，如果啟動扭矩過大，則在進行粘性土層掘進過程中，地層無法為刀具的扭轉提...

盾構刀具根據具體現狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應用過程中，齒刀主要應用在土質結構強度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。盾構齒刀具測試時，要注重對齒刀刀體結構測試中，刀頭和盾構刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時，要先進行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進行盾構刀具氣密性測驗，較后對刀具的啟動扭矩進行合理調整，大量應用實例表明，如果啟動扭矩過大，則在進行粘性土層掘進過程中，地層無法為刀具的扭轉提...

盾構刀具的國產化： 在生產工藝上，我們采用整體鍛壓，整體熱處理的優化加工工藝，使產品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時，為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在正常使用過程中極易磨損的部位加焊高的強度合金耐磨堆焊層。另外，盾構刀具在機械加工完成后，出廠時每件都進行耐壓測試，較大限度的保證出廠產品的合金焊接性能。 盾構機刀盤刀具樣機具有寬泛的地質適應能力，具有足夠的強度、剛度和穩定性，能很好地協調穩定開挖面與排碴效率兩者之間的關系;采用國產耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構刀具，對土體具有良好的切削性能，可適應不同地層的變化，耐磨性及強韌性良好。盾構刀盤刀具樣機整體性能優良，工作可靠。在刀具...

盾構是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設備，它具有開挖快、優越、安全、經濟、有利于環境保護和降低勞動強度的優點，在城市隧道的開挖中得到越來越普遍的應用。刀盤是盾構機的關鍵部件之一，是盾構主要工作部件。盾構在地下開挖中會遇到各種不同地層，從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復雜，工作環境惡劣，是需要重點檢查和維修的部位。刀盤結構關系到盾構的開挖效率、使用壽命及刀具費用。盾構的刀盤結構形式與工程地質情況有著密切的關系，不同的地層應采用不同的刀盤結構形式，盾構刀盤設計是盾構關鍵技術，采用合適的刀盤類型是盾構順利施工的關鍵因素。隨著城市地鐵軌道路網的延伸，盾構不只需穿越常見的軟地層...

盾構刀具的主要磨損形式有 3 種: 微觀變形疲勞磨損、犁溝磨粒磨損、凹坑磨粒磨損。微觀變形疲勞磨損，疲勞磨損的特征為: 魚鱗狀迭加變形，次表面有明顯的與滾刀運動方向一致的迭加變形層，變形層底部伴有接觸疲勞和龜裂。形成此磨損的原因為: 磨損表面迭加變形產生疲勞裂紋，裂紋失穩擴展導致微觀斷裂，磨損剝落。犁溝磨粒磨損，犁溝磨粒磨損的特征為: 磨損表面有平行于滾刀運動方向的溝紋，有被排擠的金屬在溝紋兩邊，溝槽內有反復變形的斷裂的金屬殘體和尚未完全脫離金屬母體的磨屑。形成此磨損的原因為: 金屬表面被滑動運動的巖石硬粒切削剝落或被犁皺，堆積變形，疲勞裂紋萌生擴展，終斷裂，脫離母體，基體組織中的碳化物磨損過...

切削刀切削刀是盾構機切削開挖面土體的主刀具，切削刀一般形狀。一般情況下，β(前角)與α(后角)值隨切削地層特性不同變化，取值范圍在5°～20°之間，粘土地層稍大，砂卵石地層稍小。比如北京市地層特點，β(前角)和α(后角)值建議采用15°。超前刀(也稱先行刀)顧名思義，超前刀即為先行切削土體的刀具。超前刀在設計中主要考慮與切削刀組合協同工作。刀具切削土體時，超前刀在切削刀切削土體之前先行切削土體，將土體切割分塊，為切削刀創造良好的切削條件。據其作用與目的，超前刀斷面一般比切削刀斷面小。采用超前刀，一般可明顯增加切削土體的流動性，降低切削刀的扭矩，提高刀具切削效率，減少切削刀的磨耗。在松散體地層，...

盾構機刀具配置是盾構機刀具設計中是非常重要的內容。本論文著重介紹了刀具的種類和切削原理，同時針對不同的地層情況，提出刀具的具體配置方式。針對盾構機在復合地層隧道掘進，解釋了刀具配置的差異性、刀具配置的“矛盾”現象。結合工程實例，在砂卵石地層中（尤其是含大直徑漂石）長距離隧道掘進的工況下，提出了盾構機生產廠家關于刀具配置新的設計理念和思路。盾構機刀具的配置是盾構機刀具設計中是非常重要的內容，其配置是否適合應用工程的地質條件，直接影響盾構機的刀盤的使用壽命、切削效果、出土狀況、掘進速度和施工效率。刀具磨損的檢測方法主要有開倉檢查、刀具磨損感應裝置、異味添加劑 、掘進參數分析等。福建盾構刀具價錢盾構...

盾構刀具根據具體現狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應用過程中，齒刀主要應用在土質結構強度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。盾構齒刀具測試時，要注重對齒刀刀體結構測試中，刀頭和盾構刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時，要先進行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進行盾構刀具氣密性測驗，較后對刀具的啟動扭矩進行合理調整，大量應用實例表明，如果啟動扭矩過大，則在進行粘性土層掘進過程中，地層無法為刀具的扭轉提...

盾構的掘進刀具一般可分為滾刀、切刀、周邊刮刀。 滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。齒形滾刀常用于軟巖，有球齒和楔齒兩種；盾構上應用較廣的是盤形滾刀，盤形滾刀按刀圈材質主要分為表面刀圈、標準鋼刀圈、重型鋼刀圈、鑲齒硬質合金刀圈滾刀等，它們分別適用于各自的地層： 層表面刀圈：適用于掘進硬度40MPa的緊密地層以及80-100MPa的斷裂礫巖、砂巖、砂黏土等地層； 標準鋼刀圈：適用于掘進硬度50-159MPa的礫巖、大理石、砂巖、灰巖地層； 重型鋼刀圈：適用于掘進硬度120-250MPa的硬巖，硬度80-150MPa的高磨損巖層，如花崗巖、閃長巖等地層； 鑲齒硬質合金刀圈：適用于掘進硬度高達150-250...

粗晶顆粒硬質合金盾構刀具： 根據資料統計，硬巖及軟硬不均對盾構切刀能產生巨大的破壞作用。切削類刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層，它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載，同時刀具在與巖石不斷地摩擦，不可避免的產生熱量，硬質合金處于不斷地升降溫循環中，合金表面出現熱疲勞裂紋，裂紋不斷擴展，較終導致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅硬巖石，刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應力，極易出現斷齒現象。盾構刀具切刀失效的主要機理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此，對盾構切削類刀具用硬質合金提出的要求就是: 高導熱性，低熱膨脹系數，以保證較小的熱裂紋長大速率，良好的抗疲勞沖擊特性。盾構...

目前盾構刀具按切削原理劃分，一般公認有滾刀和切削刀兩種類型(根據隧道圍巖性質不 同、切削目的不同，這兩類刀具還可進一步細分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一 般用于巖石隧道的掘進。當雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于 400mm)、并且含量達 到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質條件復雜多變、巖石(強度不算太高)與一般 土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復合式盾構機中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構機向前推進的同時，刀具隨刀盤旋轉對開挖面土體產生軸向 (沿隧道前進方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉切線方向)切削力， 不斷將開挖面前方土...

盾構刀具堆焊工藝： 從盾構機刀具磨損情況來看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內 ,剩余刀刃高度能夠滿足右線掘進任務 ,沒有必要更換整個刀盤或者是全部刀具 ,只需要對磨損的刀盤本體和刀具進行焊接修復和更換 ,即可保證盾構機正常進行下階段的掘進施工。盾構刀具堆焊修復的原則是保證修復后的刀具本體性能不低于原設計制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補具體盾構刀具堆焊工藝。 盾構刀具堆焊工藝在盾構刀具外緣加焊高的強度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構刀具堆焊工藝和保...

影響盾構機工作的因素較多，盾構機刀盤扭矩系數是盾構機設計的一個重要參數，除此以外，刀盤刀具的外形和刀具布置也是重要一個因素。盾構刀具的 布置和刀具外形在盾構機設計中是非常重要的內容。刀具布置方式及刀具外形是否適合 應用工程的地質條件，直接影響盾構機的切削效果、出土狀況和掘進速度。刀具布置對于全斷面切削的輻條式刀盤，從盾構機的發展歷史看，刀具布置有兩種方式：一種為刀 具整體連續排列方式，因其切削阻力較大，盾構機密封艙內土體流動性差，現已很少使用，偶 然在切削阻力小的淤泥質地層中采用；第二種為刀具牙型交錯連續排列方式，因其切削阻力小、切削效率高、密封艙內土體流動性好和易攪拌而被普遍使用。目前世 界...

盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出較大值一般在70～150mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創造所需空間，保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。 在純硬巖地層掘進時，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數量、布置方式、位置、超前量根據巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采...

粗晶顆粒硬質合金盾構刀具： 根據資料統計，硬巖及軟硬不均對盾構切刀能產生巨大的破壞作用。切削類刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層，它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載，同時刀具在與巖石不斷地摩擦，不可避免的產生熱量，硬質合金處于不斷地升降溫循環中，合金表面出現熱疲勞裂紋，裂紋不斷擴展，較終導致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅硬巖石，刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應力，極易出現斷齒現象。盾構刀具切刀失效的主要機理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此，對盾構切削類刀具用硬質合金提出的要求就是: 高導熱性，低熱膨脹系數，以保證較小的熱裂紋長大速率，良好的抗疲勞沖擊特性。盾構...

由于盾構刀具的工作條件非常苛刻，因此應分別對盾構刀具的材料和制造工藝進行研究，以提高國產盾構刀具的質量和市場占有率。另外，還應對不同地層情況下刀具的磨損失效機理進行分析，為盾構刀具的選型、選材和制造工藝提供理論指導。 盾構刀具關鍵技術及發展： 2011 年，國家科技部將“盾構刀具集成制造技術及其產業化技術”列入“十二五”科技支撐計劃，近3年來，盾構國產刀具取得了重大技術突破。主要表現在新研制的滾刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部沖擊韌性≥15 J/cm2，滾刀軸承裝配精度同軸度達到0. 01mm。新開發的硬質合金齒刀、切刀，刀體采用合金工具鋼制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等離子堆焊...

盾構的掘進刀具一般可分為滾刀、切刀、周邊刮刀。 滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。齒形滾刀常用于軟巖，有球齒和楔齒兩種；盾構上應用較廣的是盤形滾刀，盤形滾刀按刀圈材質主要分為表面刀圈、標準鋼刀圈、重型鋼刀圈、鑲齒硬質合金刀圈滾刀等，它們分別適用于各自的地層： 層表面刀圈：適用于掘進硬度40MPa的緊密地層以及80-100MPa的斷裂礫巖、砂巖、砂黏土等地層； 標準鋼刀圈：適用于掘進硬度50-159MPa的礫巖、大理石、砂巖、灰巖地層； 重型鋼刀圈：適用于掘進硬度120-250MPa的硬巖，硬度80-150MPa的高磨損巖層，如花崗巖、閃長巖等地層； 鑲齒硬質合金刀圈：適用于掘進硬度高達150-250...

盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出較大值一般在70～150mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創造所需空間，保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。 在純硬巖地層掘進時，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數量、布置方式、位置、超前量根據巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采...

盾構刀具-----先行刀，先行刀（超前刀）是先行切削土體的刀具，超前切刀布置。先行刀在設計中主要考慮與其它刀具組合協同工作。先行刀在切刀切削土體之前先行切削土體，將土體切割分塊，為切刀創造良好的切削條件。先行刀的切削寬度一般比切刀窄，切削效率較高。采用先行刀，可顯著增加切削土體的流動性，有效降低切刀的扭矩,提高切刀的切削效率，減少切刀的磨耗，延長切刀壽命。在松散體地層，尤其是砂卵石地層先行刀的使用效果十分明顯。先行刀一般安裝在輻條中間的刀箱中，采用背裝式，可從土倉進行更換。先行刀主要有三種形式：貝殼刀、撕裂刀和齒刀。盾構齒刀具測試時，要注重對齒刀刀體結構測試中，刀頭和盾構刀體的連接方式有三種。...

盾構刀具-----先行刀，先行刀（超前刀）是先行切削土體的刀具，超前切刀布置。先行刀在設計中主要考慮與其它刀具組合協同工作。先行刀在切刀切削土體之前先行切削土體，將土體切割分塊，為切刀創造良好的切削條件。先行刀的切削寬度一般比切刀窄，切削效率較高。采用先行刀，可顯著增加切削土體的流動性，有效降低切刀的扭矩,提高切刀的切削效率，減少切刀的磨耗，延長切刀壽命。在松散體地層，尤其是砂卵石地層先行刀的使用效果十分明顯。先行刀一般安裝在輻條中間的刀箱中，采用背裝式，可從土倉進行更換。先行刀主要有三種形式：貝殼刀、撕裂刀和齒刀。盾構機刀具因材質特殊、制造工藝復雜，目前世界上只有少數幾家企業能夠制造。河北盾...

盾構刀盤的主要功能：開挖功能：對掌子面的地層進行開挖，開挖后的渣土順利通過渣槽，進入土艙；穩定功能：支撐掌子面，具有穩定掌子面的功能；攪拌功能：對土艙內的渣土進行攪拌，使渣土具有一定的塑性，能通過螺旋輸送機來調整控制土艙內的壓力。盾構滾刀的工作原理：安裝在刀盤上的盤形滾刀在盾構千斤頂的作用下緊壓在巖面上，隨著刀盤的旋轉，盤形滾刀一方面繞刀盤中心軸公轉，同時繞自身軸線自轉。盤形滾刀在刀盤的推力、扭矩作用下，在掌子面上切出一系列的同心圓。當推力超過巖石的強度時，盤形滾刀刀尖下的巖石直接破碎，刀尖貫入巖石，掌子面上巖石被盤形滾刀擠壓碎裂而形成多道同心圓溝槽。隨著溝槽深度的增加，巖體表面裂紋加深擴大，...

盾構刀具磨損實時監測系統，其特征是：包括超聲波側厚裝置、掘進參數采集模塊、磨損數據采集模塊、數據處理模塊、無線通信模塊、上位機和遠程監控模塊；所述超聲波側厚裝置固定安裝在切刀、滾刀側，按預定間隔時間測量切刀和滾刀實時刀具厚度；實時刀具厚度數據通過無線通信模塊發送至磨損數據采集模塊，由原始刀具厚度減去實時刀具厚度得到實時刀具磨損數據，同時由掘進參數采集模塊采集動態掘進參數；實時刀具磨損數據、動態掘進參數由數據處理模塊進行降噪處理后，按預定間隔時間由無線通信模塊傳送至上位機進行存儲和數據分析，實時刀具磨損數據和數據分析結果通過無線通信模塊傳送至遠程監控模塊，實現刀具磨損量的實時監測和預警。盾構刀具...