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盾構刀具可根據運動方式、布置位置和幾何形狀等進行分類。按切削原理劃分，一般分為切削刀、滾刀及輔助刀具等。切削刀又分為齒刀、切刀（或刮刀）和先行刀等。 盾構開挖性能主要通過刀具的選擇和布置來保證。實際作業時，應根據不同地質情況選用不同類型的刀具及刀具組合，以提高開挖效率。開挖地層為硬巖時，宜采用盤形滾刀；地層為較軟巖石時，可采用齒刀；地層為軟土或破碎軟巖時，則采用切刀（或刮刀）。 切削刀是盾構切削開挖面土體的主刀具。對于軟土地層或經滾刀破碎后的渣土將通過切削刀進行開挖，渣土隨切削刀正面進入渣槽。因此切削刀既具有切削的功能又具有裝載的功能。盾構刀具的邊刀刀體的刀圈軸向定位擋肩部位被磨損，高度小于3...

盾構刀具破巖機理： 1.刮削類刀具的工作原理： 在刀盤推力的作用下，刮刀嵌入巖渣或巖層中，刀盤帶動刀具轉動時刮削巖層，在掌子面形成一環環犁溝。其特點是效率高，刀盤轉動阻力大。 在軟土地層或滾刀破碎后的渣土通過刮刀行開挖，渣土隨刮刀正面進入渣槽，因此刮刀既具有切削的功能也具有裝載的功能。 2.盤形滾刀工作原理 刀盤在推進油缸施加的推力作用下，使盤形滾刀壓入巖石； 刀盤在旋轉裝置的驅動下帶動滾刀繞刀盤中心軸公轉，同時各滾刀還繞各自的刀軸自轉，使滾刀在巖面上連續滾壓。 刀盤施加給刀圈推力和滾動力（轉矩），推力使刀圈壓入巖體，滾動力使刀圈滾壓巖體。通過滾刀對巖體的擠壓和剪切使巖體發生破碎，在巖面上切出...

盾構刀具可根據運動方式、布置位置和幾何形狀等進行分類。按切削原理劃分，一般分為切削刀、滾刀及輔助刀具等。切削刀又分為齒刀、切刀（或刮刀）和先行刀等。 盾構開挖性能主要通過刀具的選擇和布置來保證。實際作業時，應根據不同地質情況選用不同類型的刀具及刀具組合，以提高開挖效率。開挖地層為硬巖時，宜采用盤形滾刀；地層為較軟巖石時，可采用齒刀；地層為軟土或破碎軟巖時，則采用切刀（或刮刀）。 切削刀是盾構切削開挖面土體的主刀具。對于軟土地層或經滾刀破碎后的渣土將通過切削刀進行開挖，渣土隨切削刀正面進入渣槽。因此切削刀既具有切削的功能又具有裝載的功能。盾構刀具刀頭和盾構刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺...

盾構刀具的刀圈鍛造一般有以下幾種鍛造工藝： 1) 先鑄造成型再模鍛，優點是對鍛造設備噸位要求低，容易制作;缺點是內部鋼材紋理、晶粒、致密度不好，碳化物聚集，造成成品刀圈容易崩裂。2) 圓鋼先熱沖孔再碾環，優點是熱鍛成型，節約材料; 缺點是大部分屬于手工操作，鍛造時間長，始鍛溫度和終鍛溫度掌握不好，廢品率高，如果在碾環之前沒經過三向鍛造，則碳化物不能擊碎。 國內多數廠家主要采用模鍛方式進行刀圈的生產，然后輔助以車加工處理，這樣金屬流線自然就被打斷，從而造成刀圈容易斷裂。為了提高刀圈的抗裂、抗崩性能，采用中頻感應真空熔煉爐熔煉，刀圈的鍛造工藝可采用輥鍛方式，這樣可使刀圈毛坯金屬流線分布合理。盾構刀...

盾構刀盤類型及刀具配置： 對于含有巖石的復合巖土地層，刀盤除配置切削型刀具（如：切刀、刮刀）外，還需要配置盤形滾刀，因而刀盤結構相對復雜。對于巖層首先通過盤形滾刀進行破巖。盤形滾刀一般允許磨損量為25mm，邊滾刀為15mm，因此滾刀的伸出高度一般比切刀要大。 盤形滾刀有單刃滾刀和雙刃滾刀，雙刃滾刀破巖能力較低，適應抗壓強度小于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩小，因此適應于軟巖地層。單刃滾刀破巖能力強，適應抗壓強度高于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩大，適應于硬巖地層的破巖。 滾刀需要有較大的推力才能破巖，推力越大，滾刀刀尖貫入度越大，貫入度還與滾刀結構及巖層抗壓強度有關，17寸滾刀允許承載能力為 ...

隨著城市地鐵軌道路網的延伸，盾構不只需穿越常見的軟地層，同時還需在部分硬巖地段中通過，因此，在刀具選擇上既要考慮在軟巖中開挖的需要，也要考慮在硬巖中的要求。 盾構所使用的破巖滾刀與切削刀相比，具有破巖效率高、比能低和刀具磨損量小的特點。安裝在刀盤上的盤形滾刀在千斤頂作用下緊壓在巖面上，隨著刀盤的旋轉，一方面繞刀盤中心軸公轉，另一方面繞自身軸線自轉。滾刀在刀盤推力及轉矩作用下，在掌子面上切出一系列同心圓溝槽。當推力超過巖石強度時，盤形滾刀刀尖下的巖石被破碎，刀尖貫入巖石，形成壓碎區和放射狀裂紋；進一步加壓，在滾刀間距滿足一定條件時，相鄰滾刀間巖石內的裂紋延伸并貫通，較終形成巖石碎片而崩落。滾刀分...

由于盾構刀具的工作條件非常苛刻，因此應分別對盾構刀具的材料和制造工藝進行研究，以提高國產盾構刀具的質量和市場占有率。另外，還應對不同地層情況下刀具的磨損失效機理進行分析，為盾構刀具的選型、選材和制造工藝提供理論指導。 盾構刀具關鍵技術及發展： 2011 年，國家科技部將“盾構刀具集成制造技術及其產業化技術”列入“十二五”科技支撐計劃，近3年來，盾構國產刀具取得了重大技術突破。主要表現在新研制的滾刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部沖擊韌性≥15 J/cm2，滾刀軸承裝配精度同軸度達到0. 01mm。新開發的硬質合金齒刀、切刀，刀體采用合金工具鋼制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等離子堆焊...

盾構刀盤類型及刀具配置： 為了保證滾刀的破巖效果，滾刀軌跡徑向間距需要考慮巖石抗壓強度，隨周邊刀具破巖量的增加和保證開挖直徑的需要，刀間距也需要逐步減少。由于滾刀的載荷較大，滾刀的布置除考慮刀間距外，還需要充分考慮滾刀徑向載荷的合力力求通過刀盤的中心，使主軸承受力狀況良好。刀盤的結構設計需要保證一定的強度和剛度。 當巖石抗壓強度低于30MPa，滾刀破巖效果不是很好時，可以利用滾刀刀座安裝齒刀進行破巖，齒刀軌跡完全與滾刀相同，齒刀刀刃是對稱的，因此刀盤正反轉時都可以很好破巖。 刀盤直徑應考慮刀具磨損后開挖直徑大于盾構切口環的直徑，保證盾構姿態的調整。邊滾刀的允許磨損量為15mm，因此開挖洞徑的允...

新型耐磨堆焊材料盾構刀具： 普通的鑄造碳化鎢焊條由于 WC 含量過高導致表面裂紋很多，這樣的耐磨層是經受不了外界巖石頻繁而又巨大的沖擊的，很容易造成堆焊層的剝落。同時，由于堆焊層采用氣焊的方式，很容易造成堆焊層氣孔的出現，直接表現為堆焊層疏松，影響堆焊層的抗沖擊性和耐磨性。 現已有單位根據盾構刀具的使用環境經過反復試驗，對焊條的材質和成分進行調整，降低WC 含量，增加微量金屬含量的同時里面還添加了Nb 等元素，形成低摩擦因數的碳化鈮硬質項，保證焊后硬度達到 HＲC63 － 65。同時由于提高了 Ni 和 V 的含量，并添加了 Ni 這種金屬元素，使得堆焊層組織具有更好的韌性，堆焊層裂紋急劇減少...

盾構刀具的刀具更換： （1）當盾構施工的地質情況要求更換刀具，或刀具磨損嚴重達到一定的程度時則需要更換刀具。 （2）更換刀具時必須在相對比較安全的地質情況下進行，以確保開挖面穩定不會坍塌而發生危險。開挖面的穩定情況應由土木工程師根據現場地質情況來決定。 （3）更換刀具前應根據刀具的實際需要更換情況提前準備需要更換的所有刀具，盡量減少由于更換刀具而停機的時間。 （4）由于刀具比較重，所有用于吊裝刀具的吊具和工具都必須經過嚴格的檢驗，以確保人員和設備安全。 （5）為了更換刀具刀盤必須通過控制板旋轉幾次到合適的位置。 （6）所有刀具都可以通過松螺絲的方法來卸裝。刀具更換后應重新擰緊螺絲以達到要求的緊...

刀盤是盾構的主要工作部件，不同地質地層應采用不同的刀盤結構形式及刀具布置，刀盤及刀具的好壞關系到盾構施工的成敗，影響盾構掘進的速度和效益。 盾構是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設備，它具有開挖快、優良、安全、經濟、有利于環境保護和降低勞動強度的優點，在城市隧道的開挖中得到越來越普遍的應用。 刀盤是盾構機的關鍵部件之一，是盾構主要工作部件。盾構在地下開挖中會遇到各種不同地層，從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復雜，工作環境惡劣，是需要重點檢查和維修的部位。刀盤結構關系到盾構的開挖效率、使用壽命及刀具費用。盾構的刀盤結構形式與工程地質情況有著密切的關系，不同的地層應采用不同...

盾構刀盤類型及刀具配置： 為了保證滾刀的破巖效果，滾刀軌跡徑向間距需要考慮巖石抗壓強度，隨周邊刀具破巖量的增加和保證開挖直徑的需要，刀間距也需要逐步減少。由于滾刀的載荷較大，滾刀的布置除考慮刀間距外，還需要充分考慮滾刀徑向載荷的合力力求通過刀盤的中心，使主軸承受力狀況良好。刀盤的結構設計需要保證一定的強度和剛度。 當巖石抗壓強度低于30MPa，滾刀破巖效果不是很好時，可以利用滾刀刀座安裝齒刀進行破巖，齒刀軌跡完全與滾刀相同，齒刀刀刃是對稱的，因此刀盤正反轉時都可以很好破巖。 刀盤直徑應考慮刀具磨損后開挖直徑大于盾構切口環的直徑，保證盾構姿態的調整。邊滾刀的允許磨損量為15mm，因此開挖洞徑的允...

盾構刀具一般是在鋼質的刀體上釬焊硬質合金來作為工作刃切削巖土。 硬質合金刀具焊接質量的好壞，釬料是個重要的因素。 釬料基本分為銅基和銀基焊料。銀基焊料（如含銀5%到65%之間的焊料）熔點低、高溫塑性好、流動性好,但其價格較高,焊接強度較差。表2列出常用銅基焊料的化學成分和特性。在焊料中加入微量Co,Ni,Sn等，可增加焊料流動性和潤濕性；加入Fe,Mn等，可提高焊縫的強度。焊料的熔點不只影響焊接生產率，而且也影響焊接應力，當焊接溫度超過950℃以上時，還會使硬質合金產生相變，降低了合金的使用性能。高溫塑性好的焊料，在焊接冷卻過程中能起到緩沖和平衡作用，降低硬質合金與鋼的線膨脹系數和導熱系數不同...

盾構刀具的刀具磨損及其檢測方法： 目前 , 刀具磨損的檢測方法主要有開倉檢查、刀具磨損感應裝置、異味添加劑 、掘進參數分析等。 開倉檢查的方法較為直接有效 , 但卻存在很高的風險 , 可能造成開挖面的坍塌 , 進而影響隧道 周邊建筑物的安 全 。 刀具磨損感應裝置只能安裝于少部分刀具上, 對其他刀具的磨損則無法感應。異味添加劑在土壓平衡式盾構和泥水式盾構中效果不佳。 一般說來 , 滾刀完好情況下 , 預測值與實際值之間的偏差值比較小 ; 滾力磨損后 , 預測 值與實際值之 間的偏差值將增大 , 故 可通過對 比掘進速 度或扭矩 的預測值與實際值之 間的偏差情況來預報滾刀磨損狀況。 但是 , ...

盾構刀具破巖機理： 1.刮削類刀具的工作原理： 在刀盤推力的作用下，刮刀嵌入巖渣或巖層中，刀盤帶動刀具轉動時刮削巖層，在掌子面形成一環環犁溝。其特點是效率高，刀盤轉動阻力大。 在軟土地層或滾刀破碎后的渣土通過刮刀行開挖，渣土隨刮刀正面進入渣槽，因此刮刀既具有切削的功能也具有裝載的功能。 2.盤形滾刀工作原理 刀盤在推進油缸施加的推力作用下，使盤形滾刀壓入巖石； 刀盤在旋轉裝置的驅動下帶動滾刀繞刀盤中心軸公轉，同時各滾刀還繞各自的刀軸自轉，使滾刀在巖面上連續滾壓。 刀盤施加給刀圈推力和滾動力（轉矩），推力使刀圈壓入巖體，滾動力使刀圈滾壓巖體。通過滾刀對巖體的擠壓和剪切使巖體發生破碎，在巖面上切出...

砂質粘性土地層土體粘性較大，刀盤扭矩排出的土壤很干燥，掘進時很多粘土粘附在刀箱和進料口上，切削下的土壤會造成刀盤和刀具在高溫度下腐蝕，可見切削溫度越高對刀具的磨損也越大。為了減少磨損，可以加入泡沫，使得排出的土含水量較多，泡沫對刀盤和刀具起到了一定的保護作用。 盾構刀具配置關系到盾構能否順利掘進，必須根據地質狀況認真研究分析。在盾構施工中合理的選取掘進參數（如總推力、刀具貫入度、刀盤轉速、扭矩等），較大程度的延長刀具的使用壽命，減少換刀頻率，降低施工中頻繁換刀的風險，做好對刀具監控、分析、比較、摸索，總結刀具的使用經驗，總結反饋經驗并用來指導施工。盾構刀具刀體內表面變形應報廢。海南刀具網站盾構...

盾構機刀具常用類型：目前使用的刀具一般分為兩大類：刮削刀具、滾動刀具。 一、刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只隨刀盤轉動而沒有自轉的破巖刀具，刮削刀具的種類繁多，目前盾構掘進機上常用的刮削刀具類有邊刮刀、刮刀、切刀、齒刀、先行刀、仿形刀、刮板等。 二、滾動刀具 滾動刀具是指不只隨刀盤轉動，還同時作自轉運動的破巖刀具。 根據刀刃的形狀滾刀可分為：齒形滾刀（鋼齒和球齒）、盤形滾刀（鋼刀圈滾刀和球齒刀圈滾刀）； 根據安裝位置滾刀可分為：正滾刀、中心滾刀、邊滾刀、擴孔滾刀； 目前盾構掘進機滾刀主要是盤形滾刀，盤形滾刀又有單刃、雙刃和多刃。盾構刀具的邊刀刀體的刀圈軸向定位擋肩部位被磨損，高度小于3m...

盾構刀具管理是要把盾構機刀具的養、用、管、修提高到管理的高度上，有統籌、有計劃、有反饋、有分析和總結，建立一個良性的、閉式循環的管理系統。加強盾構機刀具管理對有效地利用刀具以及對刀盤進行有效的保護、對降低刀具的使用成本有重要意義。 盾構刀具在具體使用過程中可分為兩個閉式循環管理系統，其一是大循環閉式管理系統，使用步驟為：選擇盾構刀具、分析實際使用環節、對比分析道具的可用性、反饋對比信息、制定使用方案;其二是小循環閉式巡航管理系統，使用步驟為：使用環境測試、根據測試結果選擇盾構刀具、檢查更新、修理維護、試驗。在具體運行過程，大循環閉式管理系統是小循環閉式管理系統運行的基礎和關鍵。只有控制好大循...

盾構刀具的刀具修理： 1.軸承與密封的更換。軸承與密封是刀具上的兩種重要裝置，對刀具掘進運轉的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響。采用以下方法維修： 所有解體維修組裝刀具時都必須更換橡膠圈;維修拆卸刀具時，若發現潤滑油中含有金屬末或油量減少，則金屬環同時更換;若發現漏油或進泥，剛需要同時更換密封與軸承;更換軸承時不能單件（內圈或外圈）更換。 2.刀體的維修。刀具嚴重偏磨使刀體外表面部位嚴重損壞時刀體應報廢;邊刀刀體的刀圈軸向定位擋肩部位被磨損，高度小于3mm時應報廢;刀體內表面變形應報廢;內表面的端面密封圈安裝位置表面受傷，一般情況可打磨修復，如受傷情況嚴重需報廢;內表面軸承外圈的配合面...

不同地質條件下刀具選用方法： 1.中硬巖地層中，建議采用普通盤形滾刀，刀間距為 80 ～ 100mm，可根據巖石硬度適當調整刀圈厚度，以提高其適應性；極硬巖地層中，建議采用重型滾刀，增大扭矩，提高承載力及破碎能力，刀間距為 65 ～ 80mm，約為貫入度的 10 ～ 20 倍，必要時可在滾刀刀圈上鑲焊硬質合金，以提高耐磨性能。 2.特殊地層刀具選用，大體原則還是遵循以上三種情況，但是可根據特殊地質條件進行優化調整。例如，建議采用復合式盾構，再根據實際工況調整刀具數量及刀高等參數，并優化盾構其他性能參數；大直徑卵石、漂石地層長距離掘進時，建議根據具體地質選擇復合式刀盤以滾刀破碎，排破結合的方式施...

盾構刀具的刀具更換： （1）當盾構施工的地質情況要求更換刀具，或刀具磨損嚴重達到一定的程度時則需要更換刀具。 （2）更換刀具時必須在相對比較安全的地質情況下進行，以確保開挖面穩定不會坍塌而發生危險。開挖面的穩定情況應由土木工程師根據現場地質情況來決定。 （3）更換刀具前應根據刀具的實際需要更換情況提前準備需要更換的所有刀具，盡量減少由于更換刀具而停機的時間。 （4）由于刀具比較重，所有用于吊裝刀具的吊具和工具都必須經過嚴格的檢驗，以確保人員和設備安全。 （5）為了更換刀具刀盤必須通過控制板旋轉幾次到合適的位置。 （6）所有刀具都可以通過松螺絲的方法來卸裝。刀具更換后應重新擰緊螺絲以達到要求的緊...

刀盤是盾構的主要工作部件，不同地質地層應采用不同的刀盤結構形式及刀具布置，刀盤及刀具的好壞關系到盾構施工的成敗，影響盾構掘進的速度和效益。 盾構是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設備，它具有開挖快、優良、安全、經濟、有利于環境保護和降低勞動強度的優點，在城市隧道的開挖中得到越來越普遍的應用。 刀盤是盾構機的關鍵部件之一，是盾構主要工作部件。盾構在地下開挖中會遇到各種不同地層，從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復雜，工作環境惡劣，是需要重點檢查和維修的部位。刀盤結構關系到盾構的開挖效率、使用壽命及刀具費用。盾構的刀盤結構形式與工程地質情況有著密切的關系，不同的地層應采用不同...

盾構刀具中的中心刀（魚尾刀、雙刃或三刃滾刀、雛形刀、中心羊角刀）： 在軟土地層掘進時，因刀盤中心部位不能布置切刀，為改善中心部位土體的切削和攪拌效果，可在中心部位設計一把尺寸較大的魚尾刀（羊角刀），一般魚尾刀超前600 mm左右。魚尾刀的設計和配置方式如下：其一讓盾構分兩步切削土體，利用魚尾刀先切削中心部位小圓斷面土體，而后擴大到全斷面切削土體，即將魚尾刀設計與其它切刀不在一個平面上，即魚尾刀超前切刀布置，保證魚尾刀較先切削土體；其二是將魚尾刀根部設計成錐形，使刀盤旋轉時隨魚尾刀切削下來的土體，在切向、徑向運動的基礎上，又增加一項翻轉運動，這樣既可解決中心部分土體的切削問題和改善切削土體的流動...

不同地質條件下刀具選用方法： 施工項目的地層條件是刀具選用的較根本、較關鍵的依據，我國復雜多變的地質條件決定了隧道施工刀具選擇要有較高的適應性。從掘進效率、安全性及經濟性等多方面考慮，刀具在不同地層下的推薦選擇范圍如下。 一，對于軟土地層，土的硬度較低，強度特性較弱，比較容易松動或者剝落，一般抗壓強度在 10MPa 以下，建議采用刮削類刀具，既可滿足施工要求，也利于排渣。軟土層使用刀刃角小切刀，效率高；硬土層使用刀刃角大切刀，防止刀折斷。 二，沙土粉土等地層中，可選用較輕型刮刀、魚尾刀等；粉砂，中、粗、細砂層中，可選用耐磨性能較強的切刀、先行刀或保徑刀等；粘土及淤泥質地層中，可選用刮渣效果較好...

針對目前國產盾構刀具種類多、品牌多、質量參差不齊、性能差異較大的現狀，建議從以下3 個方面開展相關研究工作: 1) 刀具適應性理論及技術研究。主要側重于刀盤刀具整體動態破巖機理，刀具壽命預測管理技術，刀具磨損量實時動態檢測技術，刀具快速更換技術研究等方面。 2) 高效破巖刀具技術研究。開發適用于特殊地質條件的刀具: ①極硬巖、高地溫、高水壓等特殊極端地質; ②砂卵石、漂石、孤石等地質條件; ③軟硬不均地層; ④高水壓條件下可常壓更換的刀具。 3) 刀具技術標準化研究。包括: ①加強行業管理，規范市場行為，促進刀具系列化和標準化; ②統一刀圈內孔與刀體之間的配合公差及內孔處厚度尺寸，制定刀圈耐磨...

盾構刀具中的中心刀（魚尾刀、雙刃或三刃滾刀、雛形刀、中心羊角刀）： 在軟土地層掘進時，因刀盤中心部位不能布置切刀，為改善中心部位土體的切削和攪拌效果，可在中心部位設計一把尺寸較大的魚尾刀（羊角刀），一般魚尾刀超前600 mm左右。魚尾刀的設計和配置方式如下：其一讓盾構分兩步切削土體，利用魚尾刀先切削中心部位小圓斷面土體，而后擴大到全斷面切削土體，即將魚尾刀設計與其它切刀不在一個平面上，即魚尾刀超前切刀布置，保證魚尾刀較先切削土體；其二是將魚尾刀根部設計成錐形，使刀盤旋轉時隨魚尾刀切削下來的土體，在切向、徑向運動的基礎上，又增加一項翻轉運動，這樣既可解決中心部分土體的切削問題和改善切削土體的流動...

盾構刀具的刀具修理： 1.軸承與密封的更換。軸承與密封是刀具上的兩種重要裝置，對刀具掘進運轉的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響。采用以下方法維修： 所有解體維修組裝刀具時都必須更換橡膠圈;維修拆卸刀具時，若發現潤滑油中含有金屬末或油量減少，則金屬環同時更換;若發現漏油或進泥，剛需要同時更換密封與軸承;更換軸承時不能單件（內圈或外圈）更換。 2.刀體的維修。刀具嚴重偏磨使刀體外表面部位嚴重損壞時刀體應報廢;邊刀刀體的刀圈軸向定位擋肩部位被磨損，高度小于3mm時應報廢;刀體內表面變形應報廢;內表面的端面密封圈安裝位置表面受傷，一般情況可打磨修復，如受傷情況嚴重需報廢;內表面軸承外圈的配合面...

盾構刀具加熱速度、冷卻速度的控制： 快速加熱時，硬質合金外層受壓應力，中心受拉應力，超過容許的加熱速度時，就可能會出現可見的裂紋或內部不可見的裂紋。快速冷卻時，外部出現拉應力，引起裂紋。加熱過快，會使刀桿溫度高于合金刀片時，則熔化的焊料潤濕了刀桿而不能潤濕刀片，焊接強度下降，而且產生加熱不均現象。加熱過慢，則會出現相反的現象，而且又會引起焊接表面氧化的現象。不同牌號及規格的刀片的焊接加熱速度是不同的，含鈷量越低及規格尺寸越大、越復雜，加熱速度應慢些。高頻焊接的加熱速度可以調節加熱功率或通過刀具與感應圈的距離來調節。周邊刮刀，也稱鏟刀，安裝在刀盤的外圈，用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積。佛...

盾構刀盤類型及刀具配置： 對于含有巖石的復合巖土地層，刀盤除配置切削型刀具（如：切刀、刮刀）外，還需要配置盤形滾刀，因而刀盤結構相對復雜。對于巖層首先通過盤形滾刀進行破巖。盤形滾刀一般允許磨損量為25mm，邊滾刀為15mm，因此滾刀的伸出高度一般比切刀要大。 盤形滾刀有單刃滾刀和雙刃滾刀，雙刃滾刀破巖能力較低，適應抗壓強度小于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩小，因此適應于軟巖地層。單刃滾刀破巖能力強，適應抗壓強度高于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩大，適應于硬巖地層的破巖。 滾刀需要有較大的推力才能破巖，推力越大，滾刀刀尖貫入度越大，貫入度還與滾刀結構及巖層抗壓強度有關，17寸滾刀允許承載能力為 ...

不同地質條件下刀具選用方法： 施工項目的地層條件是刀具選用的較根本、較關鍵的依據，我國復雜多變的地質條件決定了隧道施工刀具選擇要有較高的適應性。從掘進效率、安全性及經濟性等多方面考慮，刀具在不同地層下的推薦選擇范圍如下。 一，對于軟土地層，土的硬度較低，強度特性較弱，比較容易松動或者剝落，一般抗壓強度在 10MPa 以下，建議采用刮削類刀具，既可滿足施工要求，也利于排渣。軟土層使用刀刃角小切刀，效率高；硬土層使用刀刃角大切刀，防止刀折斷。 二，沙土粉土等地層中，可選用較輕型刮刀、魚尾刀等；粉砂，中、粗、細砂層中，可選用耐磨性能較強的切刀、先行刀或保徑刀等；粘土及淤泥質地層中，可選用刮渣效果較好...