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硬質合金刀具的性能特點，高硬度：硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質相)和金屬粘結劑(稱粘接相)經粉末冶金方法而制成的，其硬度達89～93HRA，遠高于高速鋼，在5400C時，硬度仍可達82～87HRA，與高速鋼常溫時硬度(83～86HRA)相同。硬質合金的硬度值隨碳化物的性質、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。硬質合金模具應有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產出大批量合格的擠壓件。海南鎢鋼硬質合金大概多少錢現(xiàn)階段，硬質合金刀具在發(fā)達國家已占刀具...

硬質合金鋸片選擇困難，究其原因？從硬質合金鋸片的受損檢查，再到前角、后角、側角的修磨，一整套流程下來，雖然不能全部恢復硬質合金鋸片的切削性能，但80%以上的切削性能恢復則是妥妥的。硬質合金鋸片，作為一種出色的多刃工具，在各行各業(yè)我們都能看見它們的身影。但要想選好、用好硬質合金鋸片，并非是一件易事，除了掌握上述基礎的知識點外，保持思想上的“饑餓”性，不斷主動“充電”，則是選好用好硬質合金鋸片的關鍵所在了。以上就是關于硬質合金鋸片的選擇。硬質合金的強度主要取決于黏結相的含量。肇慶鎢鋼硬質合金生產廠硬質合金棒主要特點是具有穩(wěn)定的機械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐沖擊性。硬質合金棒可以用來切割和鉆...

硬質合金鋸片是消耗品，有其使用壽命，很多企業(yè)認為在切斷加工的時候，如果使用期未到，就不會更換，直接不能用為止！確實如此，這是所有企業(yè)都在做的一件事，認為很正常，很合理，殊不知這是非常懶散的一種做法；一張鋸片如果壽命是鋸切40個平方，那么在切到20平方時應該進行更換，這樣休息之后，至少能再切30個平方，人休息之后會更有精神，產品也是一樣的道理！金屬圓鋸機設備的好壞，也會影響到鋸片的品質，之間的協(xié)調、兼容性非常重要，再好的一張鋸片如果放到品質非常差的設備上，其功效至少打折一半以上。設備不可鋸切超范圍材料，這樣不但會影響該設備性能及穩(wěn)定性，大的傷害就是硬質合金鋸片，同理設備應該有其合理的休息段，這樣...

硬質合金鋸片的各種參數(shù)應加何選擇？硬質合金鋸片制造企業(yè)不可能做那么多規(guī)格的鋸片，按主選法則又根據(jù)目前木加工企業(yè)的設備、材料等具體因素組成了目前常用硬質合金鋸片的規(guī)格系列。這樣既有利于我們選用硬質合金鋸片，也有利于合金鋸片制造企業(yè)規(guī)模化生產。一般情況下，鋸切刨花板、中密板應選左右齒、鋸切貼面板、防火板一般選擇平梯齒（平齒，梯形齒組合）。 鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型以Ф300-350mm居多，鋸片厚度與直徑有關。Ф250-300mm厚度3.2mm，Ф350mm以上3.5mm。電腦開料鋸由于鋸切切率大，用的硬質合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間...

硬質合金刀片主要是采用整體硬質合金為基體，經過多道生產工序精加工而成。硬質合金又名鎢鋼，是采用優(yōu)越碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成，具有高硬度、度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金。硬質合金刀片主要是采用整體硬質合金為基體，經過多道生產工序精加工而成。硬質合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用...

硬質合金的抗彎強度比高速鋼低,即使是抗彎強度較高的YG8硬質合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右。硬質合金中鈷含量越高,其強度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低，除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對硬質合金的強度有影響，粗晶硬質合金的抗彎強度高于中晶粒硬質合金。硬質合金的抗壓強度很高,能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產品可達6000MPa。硬質合金的抗壓強度與鈷含量有關,鈷含量5%時抗壓強度大。細晶粒硬質合金的抗壓強度大于粗晶粒，YT類硬質合金的抗壓強度低于YG類硬質合金,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的...

對于硬質合金鋸片的選擇，許多人會把重心放在“選”的這個環(huán)節(jié)上，而忽視了鋸片的售后環(huán)節(jié)。其實，我們在選擇硬質合金鋸片的時候，鋸片的售后，是否提供修磨，是我們重點需要考察的地方。對于一片硬質合金鋸片而言，可能在剛使用的時候，其自身的切削性能是很出色。但隨著時間的推移，鋸片難免會出現(xiàn)磨損，進而影響到鋸片的鋸切效果。此時，當鋸片的使用企業(yè)，找到生產硬質合金鋸片的廠家時，它們往往會告訴這些企業(yè)，鋸片不能再用了，報廢換新的吧。這樣的行為，其實是常見的，畢竟鋸片修磨的利潤遠低于一片新鋸片的利潤。不過站在使用者的角度考量，鋸片修磨卻能夠為企業(yè)節(jié)省一大筆開支。對于硬質合金鋸片的修磨，遠非我們想象中的像家中磨刀一...

硬質合金刀具的性能特點如下：高硬度：硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質相)和金屬粘結劑(稱粘接相)經粉末冶金方法而制成的，其硬度達89～93HRA，遠高于高速鋼，在5400C時，硬度仍可達82～87HRA，與高速鋼常溫時硬度(83～86HRA)相同。硬質合金的硬度值隨碳化物的性質、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。抗彎強度和韌性：常用硬質合金的抗彎強度在900～1500MPa范圍內。金屬粘結相含量越高，則抗彎強度也就越高。當粘接劑含量相同時，YG類(...

硬質合金刀具行業(yè)發(fā)展情況，硬質合金刀具是指用硬質合金作為切削刃口的工具。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，硬質合金刀具的主要類型有硬質合金刀片、銑削刀具、車削刀具、孔加工刀具等，其中硬質合金刀片的銷售份額占比高，約為50%。我國數(shù)控刀片起步較晚。在2010年，我國幾家企業(yè)建成數(shù)控刀片生產線。隨著國內先進制造業(yè)、數(shù)字化制造技術的發(fā)展，數(shù)控刀片國產化進程提速，到2015年末我國已有15家企業(yè)建成數(shù)控刀片生產線，到2019年末達到35家，能夠滿足30%左右的國內需求。硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質相)和金屬粘結劑(稱粘接相)經粉末冶金方法而制成的。浙江硬質合金供應商硬質合金鋸片的基體，...

硬質合金刀具的種類，按主要化學成分區(qū)分，硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢 (WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等，常用的金屬粘接相是Co。硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。碳(氮)化鈦基硬質合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni。...

硬質合金棒可以用來切割和鉆孔工具（如微米，twiste演習，演習垂直采礦刀具指標），也可以作為輸入針，各種軋輥磨損的零件和結構材料來使用。此外，它可以普遍應用于許多領域，如機械，化工，石油，冶金，電子和**工業(yè)。硬質合金板，具有良好的耐久性和耐沖擊性強，可用于在硬件和標準的沖壓模具。硬質合金板普遍應用于電子工業(yè)，電機轉子，定子，LED引線框架，EI硅鋼片等。所有硬質合金塊必須檢查嚴格和只有那些沒有任何傷害，如孔隙，氣泡，裂縫等才可以運出。硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。韶關鎢鋼硬質合金哪里買硬質合金內冷鉆頭基本結構，全方面了解硬質合金內冷鉆頭的基本結構是進行精確建模的基礎。硬...

為什么選擇硬質合金沖針？沖針的材質并不只限于硬質合金，還有高速鋼，等等。據(jù)文獻記載，硬質合金材質本身所具有的優(yōu)勢，如硬度高、耐磨損、耐熱、耐腐蝕、抗彎強度高、熱膨脹系數(shù)小、精度高、壽命長等，使它從眾多材料中脫穎而出，成為適合沖針的制作材料。此外，硬質合金材料的選擇也要根據(jù)要沖壓的工件的材質和厚度的不同而定。通常情況下，待沖壓工件的厚度越厚，要選擇硬度越低、韌性越好的硬質合金型號。待沖壓工件的材質較硬，相對來說，也要選擇硬度稍微低一些的硬質合金型號，這樣可以有效地避免沖針被沖缺。待沖壓工件比較薄（如板材）、或硬度不高，可用硬度高一些的硬質合金型號，這樣就可以提高沖針的使用壽命。硬質合金可分為普通...

請將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上,請務必避開潮濕的場所,千萬不要將合金鋸片平放在地上或者架子上,平放會導致合金鋸片變形。使用時，請勿超過規(guī)定的高轉速。使用時，必須帶防護罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護眼鏡。在安裝合金鋸片時，必須先確認鋸臺的性能、用途,先閱讀鋸臺的說明書。以免裝錯，引起事故。在安裝合金鋸片時，必須先檢查合金鋸片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行安裝。合金鋸片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。上海高精密硬質合金哪里可以買到在模具制備工藝中，為提高模具的精確度，通常采用鍍附硬...

硬質合金棒主要特點是具有穩(wěn)定的機械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐沖擊性。硬質合金棒可以用來切割和鉆孔工具（如微米，twiste演習，演習垂直采礦刀具指標），也可以作為輸入針，各種軋輥磨損的零件和結構材料來使用。此外，它可以普遍應用于許多領域，如機械，化工，石油，冶金，電子和**工業(yè)。硬質合金板，具有良好的耐久性和耐沖擊性強，可用于在硬件和標準的沖壓模具。硬質合金板普遍應用于電子工業(yè)，電機轉子，定子，LED引線框架，EI硅鋼片等。所有硬質合金塊必須檢查嚴格和只有那些沒有任何傷害，如孔隙，氣泡，裂縫等才可以運出。硬質合金刀具（特別是可轉位硬質合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導產品。黑龍江鎢鋼硬質合...

硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質合金切削刀具：比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細、亞細、細顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負荷大，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負荷小采用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當強調其耐磨性、抗壓和表面光潔度時，采用超細、亞細、細、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。硬質合金的強度主要取決于黏結相的含量。茂名高精密硬質合金一般多少錢硬質合金與鋼的釬焊工藝。焊前準備。焊前應檢查硬質合金是否有裂紋﹑彎曲等缺陷，...

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性。黑龍江碳化鎢硬質合金制造商硬質合金鋼的性能：硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽...

針對硬質合金內冷鉆頭結構復雜、尺寸多、建模難度大的問題,進行三維參數(shù)化建模,在UG軟件中建立了三維參數(shù)化設計系統(tǒng)。按照設計參數(shù),首先將端刃截形沿螺旋線掃掠,生成內冷鉆頭的螺旋槽模型。其次,與傳統(tǒng)麻花鉆的鉆尖包含單曲面或雙曲面不同,內冷鉆頭的鉆尖包含了一后刀面、第二后刀面等多個曲面;根據(jù)端刃一后角、第二后角、等具體參數(shù),建立了一后刀面、第二后刀面等鉆尖曲面的模型。在細節(jié)處理部分,由于退刀槽由光滑曲面過渡銜接而成,難以通過數(shù)學模型的方式進行建模,因此利用UG強大的曲面造型功能,使用橋接曲線、網格曲面等操作,生成了過渡自然的退刀槽模型。運行實例表明,硬質合金內冷鉆頭三維參數(shù)化設計系統(tǒng)能夠根據(jù)設計需要...

硬質合金刀具，普遍用以制作各種各樣數(shù)控刀片，硬質合金刀具的硬度標準高、耐磨損、耐高溫、抗腐蝕等優(yōu)越特性，使之變成工業(yè)生產鉆削生產加工不可以缺失的原材料，可是在生產加工鉆削中，也會發(fā)生數(shù)控刀片損壞、刀斷等狀況，因此硬質合金刀具切削油脫世而出，它具備出色的潤化制冷性，有效性維護數(shù)控刀片！抑制鈷析出：有效抑制鈷析出，防止切削液變色，適用于硬質合金、磁鐵等材料的加工。出色的防銹性：具備出色的防銹性，對機床和加工件起到良好的保護作用。物穩(wěn)定性：通過控制微生物生長來達到良好的生物穩(wěn)定性，并且可以提供持續(xù)不變的防銹性能，使用壽命長，不易發(fā)臭。硬質合金的性能受硬質相和粘結相成分與結構的影響。內蒙古碳化鎢硬質合...

為什么選擇硬質合金沖針？沖針的材質并不只限于硬質合金，還有高速鋼，等等。據(jù)文獻記載，硬質合金材質本身所具有的優(yōu)勢，如硬度高、耐磨損、耐熱、耐腐蝕、抗彎強度高、熱膨脹系數(shù)小、精度高、壽命長等，使它從眾多材料中脫穎而出，成為適合沖針的制作材料。此外，硬質合金材料的選擇也要根據(jù)要沖壓的工件的材質和厚度的不同而定。通常情況下，待沖壓工件的厚度越厚，要選擇硬度越低、韌性越好的硬質合金型號。待沖壓工件的材質較硬，相對來說，也要選擇硬度稍微低一些的硬質合金型號，這樣可以有效地避免沖針被沖缺。待沖壓工件比較薄（如板材）、或硬度不高，可用硬度高一些的硬質合金型號，這樣就可以提高沖針的使用壽命。硬質合金刀具和刀片...

請將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上,請務必避開潮濕的場所,千萬不要將合金鋸片平放在地上或者架子上,平放會導致合金鋸片變形。使用時，請勿超過規(guī)定的高轉速。使用時，必須帶防護罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護眼鏡。在安裝合金鋸片時，必須先確認鋸臺的性能、用途,先閱讀鋸臺的說明書。以免裝錯，引起事故。在安裝合金鋸片時，必須先檢查合金鋸片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行安裝。合金鋸片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。硬質合金在常溫下的硬度可達86~93HRA。湖北硬質合金哪里便宜制造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料，加進酒精...

硬質合金的沖擊韌性比高速鋼低,性能較好的YG8合金的沖擊韌性為30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速鋼的沖擊韌性為180-320KJ/m2。含TiC的硬質合金其沖擊韌性有所下降,TiC含量有6%增加到10%時,沖擊韌性明顯降低。溫度對WC-Co硬質合金的沖擊韌性有一定影響,在較高的溫度下,沖擊韌性有所提高。由于硬質合金的沖擊韌性低于高速鋼,所以不適宜使用于有強烈沖擊和振動的情況,否則可能會引起甭刃。硬質合金沖擊韌性的波動較大,其值與試驗方法有關,所以比較硬質合金的沖擊韌性時,應該實用同一儀器,比較相同尺寸形狀的樣品。通常的硬質合金其退火（慢冷）組織主要決定于含碳量。安徽硬質合金生產商硬質合...

硬質合金內冷鉆頭的幾何結構復雜,螺旋槽、鉆尖等部位因為復雜曲線和復雜曲面的存在,使得精確建模的難度較大。本文對硬質合金內冷鉆頭的幾何結構進行了分析,針對不同的部位進行數(shù)學建模,建立了螺旋槽、前刀面、后刀面、Gash面等部位的準確數(shù)學模型。借助UG中二次開發(fā)工具,建立了硬質合金內冷鉆頭三維參數(shù)化設計系統(tǒng)。經過測試,系統(tǒng)可以實現(xiàn)硬質合金內冷鉆頭的三維快速建模和精確建模,在保證設計精度的前提下,減少了設計時間,提高了設計效率。同時,本文研究的硬質合金內冷鉆頭已經在廈門金鷺公司投入生產,并應用于深孔加工和高硬度材料的加工。實際使用效果表明,硬質合金內冷鉆頭具有較好的鉆削性能,優(yōu)于一般的麻花鉆頭。但是,...

請將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上,請務必避開潮濕的場所,千萬不要將合金鋸片平放在地上或者架子上,平放會導致合金鋸片變形。使用時，請勿超過規(guī)定的高轉速。使用時，必須帶防護罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護眼鏡。在安裝合金鋸片時，必須先確認鋸臺的性能、用途,先閱讀鋸臺的說明書。以免裝錯，引起事故。在安裝合金鋸片時，必須先檢查合金鋸片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行安裝。合金鋸片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。硬質合金中鈷含量越高,其強度也越高。韶關高精密硬質合金價錢多少過去，提起硬質合金鋸片，在許多人的眼中，就是一塊帶有鋒利鋸齒的“鐵疙瘩”。無論如何，也不會把“復雜”、...

硬質合金鋸片，對于鋁型材加工企業(yè)而言，是一種消耗品。定期淘汰一定數(shù)量已經磨損了的硬質合金鋸片，對于確保企業(yè)產品的質量，實則起著兜底保障的作用。不過，站在鋸片的角度來說，一輩子無所求地默默工作著，在其壽命即將達到頂峰之際，無情被拋棄，實在不是作為有性情的人類應該做出的事情啊。同時，出于節(jié)省企業(yè)成本的考慮，眾多壽命即將到達頂峰的硬質合金鋸片，實則完全可以通過修磨的方式，讓鋸片再活幾個月，再為自己的主人工作上幾個月。其實，早在硬質合金鋸片被創(chuàng)造出來之時，眾多科學家就早已前仆后繼的研究如何使鋸片的切削性能不會隨著鋸片使用壽命的耗盡而逐漸降低，乃至無法保障硬質合金鋸片的鋸切效果。硬質合金的強度主要取決于...

硬質合金地板刀具由于刀片與基體鋼的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導熱性能也較刀體材料差，如果焊接工藝不當，會造成虛焊或應力過大，在使用過程中刀片會出現(xiàn)脫落或開裂現(xiàn)象，嚴重的會出現(xiàn)焊不上或焊接后刀片直接拉裂，影響地板刀具的使用壽命。因此，焊接工藝對刀片的使用壽命至關重要。硬質合金地板刀具的焊接常用的主要有高頻焊和氧焊兩種工藝。高頻焊因為溫度易于控制、加熱均勻、效率高、焊接質量穩(wěn)定逐漸成為刀片主要的焊接方式。硬質合金地板刀具釬焊方法-高頻感應釬焊高頻感應釬焊使用頻率為600KHz，功率為10KW-100KW之間的高頻感應加熱源，產生高頻電流。當高頻電流穿過感應器時產生高頻交變磁場，在感應器中的被焊...

硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質合金切削刀具：比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細、亞細、細顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負荷大，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負荷小采用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當強調其耐磨性、抗壓和表面光潔度時，采用超細、亞細、細、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。硬質合金鋸片的基體，我們亦稱之為鋸片的“鋼板”。天津高精密硬質合金廠硬質合金的沖擊韌性比高速鋼低,性能較好的YG8合金的沖擊韌性為30-40K...

非業(yè)界人士可能會直接將硬質合金理解為鎢鋼，二者的區(qū)別還是比較大的。首先，在硬度上硬質合金和鎢鋼就有不同的表現(xiàn)。鎢鋼和硬質合金的區(qū)別在于：鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%；而硬質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。這樣一解釋就比較明確了，硬質合金和鎢鋼并非同一種東西，他們的區(qū)別綜上所述，是鎢含量不同，所以帶來的硬度也是不同的。硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。海南碳化鎢硬質合金廠家硬質合金刀具相對較小，這就要求工裝夾具...

硬質合金硬度一般用洛氏硬度計HRA標尺或維氏硬度計來檢測，實用中人們主要采用洛氏硬度計測試HRA硬度。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質合金的硬度。這種儀器重量只有0.7kg，精度與臺式洛氏硬度計相同。在測量硬質合金硬度時，天星公司生產的PHR系列便攜式洛氏硬度計可以測試厚度或直徑在50mm以下的硬質合金工件，可以測試直徑小到2.0mm的硬質合金工件，可以測試內徑小于30mm的管狀硬質合金工件。還可以在生產現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場或材料倉庫使用。這種儀器用于測試硬質合金工件簡便、快速、無損，可對成批的成品或半成品硬質合金工件做逐件的硬度檢測。通常的硬質合金其退火（慢冷）組織主要決定于含碳量。遼寧...

硬質合金刀具相對較小，這就要求工裝夾具在保證其定位準確的前提下，更要能達到安全和高效率的目的。這需要從幾個方面去考慮：夾具的輕便性（夾具要簡單實用，不需太笨重）；一套夾具能同時定位多件同一產品（一般為5～6件為宜，很小且焊接簡單的產品可考慮10件或以上）；夾具在定位時能讓產品焊接面具有一定的角度，以利于釬料能夠在焊接面上更好的流布等。根據(jù)加工產品的特點，自主設計制作了加工V形接桿類整體合金鉆頭對焊工裝、整體合金焊工藝臍子鉆中心孔（取代原電火花工藝，單件降低成本230元）對焊工裝。硬質合金刀具行業(yè)發(fā)展情況，硬質合金刀具是指用硬質合金作為切削刃口的工具。湖北碳化鎢硬質合金廠硬質合金鋸片的各種參數(shù)應...

如何鑒別優(yōu)越的硬質合金鋸片？硬質合金鋸片由鋸板和硬質合金鋸齒兩部部組成。優(yōu)越鋸片所用的合金顆粒較厚、較大，因為這樣的合金鋸齒可經多次刃磨，使用壽命長，硬質合金的焊接質量也十分重要，焊縫要薄并且均勻，這樣鋸齒上能承受更大的切削力。鋸片鋸板的質量是十分重要的。因為鋸片調整旋轉，它既要傳遞切削力又要保持工作的穩(wěn)定性。優(yōu)良的鋸片具有靜態(tài)幾何尺寸和精確度，更重要的是它的動態(tài)特性。當鋸片連續(xù)切削時，合金鋸齒切削所產生的熱會傳導給鋸板，使鋸板的溫度升高，優(yōu)越的鋸板在這種情況下還能保持表態(tài)的精度，而質差的鋸片就會發(fā)生鋸板翹曲，影響鋸切精度。鋸板的動態(tài)穩(wěn)定性對于幾片鋸片成組使用的精況尤為重要。當多片鋸設備使用一...