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硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500攝氏度的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。鎢鈦鈷類硬質合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。湖北碳化鎢硬質合金生產廠家實際選用硬質合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬...

超粗晶粒硬質合金是近幾年出現的新方向， 主要用于礦山和耐磨零件。 超粗晶粒硬質合金主要是指ＷＣ晶粒度在３． ５微米以上的材料， 國際上超粗ＷＣ晶粒尺寸達到５． １０微米。 該材料可用于截煤、 切割巖石、 銑刨瀝青和混凝土等采礦和建筑工具（軟巖工具）。 這些工具工作條件非常苛刻， 工作溫度接近１０００Ｃ，伴隨劇烈的熱震動、 高磨損和疲勞， 超過了常規硬質合金的力學性能和使用極限，因此需要發展ＷＣ晶粒度５—１０微米的超粗ＷＣ． Ｃｏ硬質合金。 硬質合金中ＷＣ晶粒越粗， 則材料斷裂韌性、 耐磨性能和抗疲勞性能越好。 超粗晶粒硬質合金的關鍵技術是超粗ＷＣ原料的制備。 鎢合金與硬質合金均是過渡金屬鎢的一...

硬質合金因其高硬度，高耐磨性及其高紅硬性被普遍使用于我國工業領域，可以毫不夸張的說，沒有硬質合金，人類文明至少要倒退幾百年！硬質合金常規用途：傳統的機夾和焊接刀片；目前普遍使用的數控涂層刀片;各類沖壓模具的內套和沖頭;鋼廠高線軋輥和建筑行業用第二次帶肋鋼筋軋制三維滾;線路板切割用圓盤切刀;各類金屬薄板園切刀;人造金剛石的兩面頂、六面頂錘;人工機制砂中耐磨錘頭;各類耐磨耐腐蝕閥門中內部部件;盾構機掘進前端耐磨齒頭;整體硬質合金鉆頭和微型鉆花及各種刀具制造;有色金屬壓延用各類大小軋輥;各類金屬拉絲拉管模具;非金屬粉末研磨用合金長條、合金磨盤.硬質合金被用于造紙，包裝，印刷，有色金屬加工行業。廣東碳...

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統稱為硬質合金。下面以碳化物為重點來說明硬質含金的結構、特征和應用。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中，由于碳原子半徑小，能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式，形成間隙固溶體。在適當條件下，這類固溶體還能繼續溶解它的組成元素，直到達到飽和為止。因此，它們的組成可以在一定范圍內變動（例如碳化鈦的組成就在TiC0.5～TiC之間變動），化學...

綜合硬質材料涉及這些金屬和鈦的碳化物、氮化物和硼化物的生產、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金剛石及相關化合物。文章包括粉末生產（包括其前驅體材料）、磨粉、造粒、冷熱壓制、燒結、熱等靜壓、熱壓、注塑成型技術，以及難熔金屬、硬質金屬和硬質合金的涂層技術。堅硬的材料。還涵蓋了表征、測試、質量保證和應用。綜合硬質材料提供有關處于技術前沿的材料的有意義的見解。它有助于對這些材料的持續研究和開發，因此對于面臨未來技術挑戰的學術界和行業專業人士來說，它是重要的信息資源。2010-2019年，我國硬質合金產量整體呈增長趨勢，復合增長率為7.87%。佛山高精密硬質合金哪里有硬質合金用做刀具材料的數量較大...

碳化鎢基硬質合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，這些合金均以碳化鎢為主成份。碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質合金：通常以TiC或Ti（C、N）為基礎成份， 以Ni—Mo作粘結劑而組成的一種硬質合金。這類硬質合金近幾年又有許多新的進展，如含Ta、W等重金屬元素的多元復式碳化物固溶體加入研制高性能Ti（C、N）基金屬陶瓷等。碳化鉻基硬質合金：以Cr3 C 2 為基，以Ni或Ni—W等作粘結劑而組成的硬 質合金，通常用來作耐磨耐腐蝕零件，近幾年還大量用于裝飾品部件如表鏈等。鋼結硬質合金：以TiC或 WC為基，鋼作粘...

六十年代末期，成功地研制了涂層硬質合金，它的出現是硬質合金生產技術的又一重大進展。這種用化學氣相沉積的方法，把普通的硬質合金刀片涂上薄薄的一層硬質化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂層刀片，在高速下切削鑄鐵和鋼材時，可以比未涂層的硬質合金刀片壽命增加好幾倍，而且切削速度可以提高25～30%左右，因此它不久就獲得了普遍的工業應用。1984年前后，日本試制出了雙高的AF1合金，硬度RA93.0，強度5000N/mm2，隨后美國、瑞典、德國等出名廠家也都相繼開發出性能越來越好的超細硬質合金，對于許多出名硬質合金廠家而言，超細硬質合金同高精度、高性能涂層硬質合金一樣是他們引以自豪的一類硬質合金產品。...

實際選用硬質合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度等具體問題。而這些問題歸結為對鋸片的齒型、角度等參數的選擇，下面對鋸片的選擇做一簡要的介紹。圓鋸片的齒型分為左右齒、錐形齒、平齒、梯形齒、月牙形齒等，實際使用中主要根據被鋸切原材料的類型進行選擇。左右齒適用于開條和橫鋸各種軟、硬材和刨花板；裝有防反彈力保護齒的左右齒適用于縱向切割各種有樹節的板材；帶有負前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質量好，通常用于貼面板的鋸切。錐形齒常用于裁板鋸的槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸完成底面的開槽加工，主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現崩碴現象。平齒主要用于...

硬質合金的定義就是：具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。常用硬質合金材料按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。鎢鈷類硬質合金，主要成分是碳化鎢（ＷＣ）和鈷，牌號用代號ＹＧ（“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首），后加鈷含量的百分數值表示。如ＹＧ６表示鈷含量為６％的鎢鈷類硬質合金，碳化鎢含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。鎢鈦鈷類硬質合金，主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）及鈷，牌號用代號ＹＴ（“硬”、“鈦”...

超粗晶粒硬質合金是近幾年出現的新方向， 主要用于礦山和耐磨零件。 超粗晶粒硬質合金主要是指ＷＣ晶粒度在３． ５微米以上的材料， 國際上超粗ＷＣ晶粒尺寸達到５． １０微米。 該材料可用于截煤、 切割巖石、 銑刨瀝青和混凝土等采礦和建筑工具（軟巖工具）。 這些工具工作條件非常苛刻， 工作溫度接近１０００Ｃ，伴隨劇烈的熱震動、 高磨損和疲勞， 超過了常規硬質合金的力學性能和使用極限，因此需要發展ＷＣ晶粒度５—１０微米的超粗ＷＣ． Ｃｏ硬質合金。 硬質合金中ＷＣ晶粒越粗， 則材料斷裂韌性、 耐磨性能和抗疲勞性能越好。 超粗晶粒硬質合金的關鍵技術是超粗ＷＣ原料的制備。 硬質合金內冷鉆頭主要由鉆尖、導屑槽...

我國硬質合金產業存在的主要問題：一是企業規模較小，產業集中度不高。據不完全統計，199家硬質合金企業平均年產能176噸，平均年產量只有86噸，年產量在1000噸以上的企業只有4家。二是科技投入較少，缺乏較好的技術人才，技術研發能力較弱。我國硬質合金工業在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發水平不高，原創性內部技術成果較少。三是產品質量水平較低，產品結構有待調整。我國硬質合金產量占世界總產量的40%以上，但硬質合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復雜大異制品、精密硬質合金數控刀具等高附加值產品產量較少、深加工配套不足以及品種不全所...

鎢合金與硬質合金雖然均是過渡金屬鎢的一種合金產品，都可以應用于航天航空航海等領域，但由于添加元素、成分配比、生產工藝的不同，二者的性能和用途也存在較大區別。鎢合金，又稱為高比重合金，即是一種以鎢粉為主要原料，以鎳、鐵、銅等元素為輔助材料的合金。鎢含量一般在85%～99%之間。硬質合金，又稱為鎢鋼，即是一種以碳化鎢等難熔金屬碳化物為主要成分，以鈷、鎳、鉬等元素為粘結劑的合金。粘結劑含量一般在10%～20%之間。高比重合金具有較高的熔點、密度、強度和硬度，較好的塑性、耐熱性、耐腐蝕性、、抗沖擊性、抗氧化性和屏蔽作用等特點。鎢鋼同樣具有與鎢合金相似的性能，不過其熱硬性和耐磨性優勢極為明顯，主要體現在...

我國硬質合金產業存在的主要問題：一是企業規模較小，產業集中度不高。據不完全統計，199家硬質合金企業平均年產能176噸，平均年產量只有86噸，年產量在1000噸以上的企業只有4家。二是科技投入較少，缺乏較好的技術人才，技術研發能力較弱。我國硬質合金工業在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發水平不高，原創性內部技術成果較少。三是產品質量水平較低，產品結構有待調整。我國硬質合金產量占世界總產量的40%以上，但硬質合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復雜大異制品、精密硬質合金數控刀具等高附加值產品產量較少、深加工配套不足以及品種不全所...

根據化學成分及結構組分的不同，常用硬質合金除了可以分為鋼結硬質合金、鎢鈷類合金和鎢鈦鉭鈷類合金之外，還有鎢鈦鈷類硬質合金，它們物理化學性質和用途基本相同。鎢鈦鈷類硬質合金，又稱為YT類硬質合金，是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）和金屬鈷（Co）所組成的一種合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常來說，合金的Co含量為4%～10%，TiC含量為5%～30%，余量為WC。從物理化學性質上來看，YT類硬質合金綜合了WC、TiC和Co的特點，主要表現在熔點高、密度大、硬度大、耐磨性好、紅硬性佳和抗氧化能力強等。需要注意的是，與鎢鈷類硬質合金相比，其抗...

硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質合金的優良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。硬質合金主要有YT、YN、YW、YG系列，根據性能的不同應用到不同的領域。中國是硬質合金產量較大的國家。北京碳化鎢硬質合金廠家電話制造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規定組成比例...

硬質材料處于技術前沿，持續研發此類材料對于應對未來的技術挑戰至關重要。這項工作的用戶可以提高他們對基本原理的了解，并更好地了解過程/結構/屬性關系。隨著納米技術、涂層技術和功能梯度材料與硬質合金、金屬陶瓷、先進陶瓷、超硬材料和復合材料的認知科學的融合，很明顯，這類材料的全部潛力還遠未耗盡。這項工作將這些重要的研究領域結合在一起，并將通過其普遍的交叉引用和專題介紹為用戶提供有用的見解。為了將學術與硬質材料的工業用途聯系起來，反之亦然，這項工作涉及這些金屬和鈦的碳化物、氮化物和硼化物的生產、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金剛石和相關化合物。所有硬度超過HRC65的合金都可以叫硬質合金。佛山...

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500攝氏度的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。硬質合金及工具行業屬于硬質合金產業鏈中的中下游。安徽碳化鎢硬質合金工廠硬質合金主要利用了難熔金屬化合物的高硬度、 高耐磨損性能和良好的耐高溫性能及粘結相良好的塑性和...

硬質合金有著很高的硬度和耐磨性，尤其可貴的是，在較高的溫度下仍有較高的硬度;600℃時超過高速鋼的常溫硬度，1000℃時超過碳鋼的常溫硬度。硬質合金有著很高的彈性模量，即材料對于彈性變形的抗力很大，可達(5~7)x10'MPad在常溫下剛性較好，沒有明顯的塑性變形。硬質合金的性能檢測項目主要包括物理性能(密度、電導率、熱膨脹系數、磁性等)，力學性能(硬度、強度、沖擊韌度、彈性模量)，化學性能(抗氧化性、耐蝕性)及使用性能(切削性能、高溫性能等)檢測。常規的性能檢測指標有密度、硬度和抗彎強度等，所以要知道合金性能好不好要從這些指標去考量，才能挑選出較好的合金產品。硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的...

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統稱為硬質合金。下面以碳化物為重點來說明硬質含金的結構、特征和應用。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中，由于碳原子半徑小，能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式，形成間隙固溶體。在適當條件下，這類固溶體還能繼續溶解它的組成元素，直到達到飽和為止。因此，它們的組成可以在一定范圍內變動（例如碳化鈦的組成就在TiC0.5～TiC之間變動），化學...

硬質合金是一種以難熔金屬化合物（ＷＣ、 ＴａＣ、 ＴｉＣ、 ＮｂＣ等）為基體， 以過渡族金屬（Ｃｏ： Ｆｅ和Ｎｉ）為粘結相， 采用粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。 由于其較大強度． 高硬度、 高彈性模量、 耐磨損、 耐腐蝕、 熱膨脹系數小以及化學性質穩定等優點， 在金屬切削工具、 木材切削工具、 石油礦山鉆具、 復合材料加工工具、 冷成型工具， 耐磨零件和熱軋軋輥等方面有著重要的應用。硬質合金概念比較早的出現是在２０世紀初， 與制備鎢絲的拉絲模有關， 用來替代昂貴的金剛石模具。 １９２７年， 德國公司將ＷＣ-６ｗｔ．％Ｃｏ合金應用于切削工具， 并命名為Ｗｉｄｉａ（類金剛石）， 隨后合金成分...

根據化學成分及結構組分的不同，常用硬質合金除了可以分為鋼結硬質合金、鎢鈷類合金和鎢鈦鉭鈷類合金之外，還有鎢鈦鈷類硬質合金，它們物理化學性質和用途基本相同。鎢鈦鈷類硬質合金，又稱為YT類硬質合金，是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）和金屬鈷（Co）所組成的一種合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常來說，合金的Co含量為4%～10%，TiC含量為5%～30%，余量為WC。從物理化學性質上來看，YT類硬質合金綜合了WC、TiC和Co的特點，主要表現在熔點高、密度大、硬度大、耐磨性好、紅硬性佳和抗氧化能力強等。需要注意的是，與鎢鈷類硬質合金相比，其抗...

鎢鋼又稱之為鎢鈦合金或高速鋼或工具鋼。硬度為維氏10K，只次于鉆石，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料,鎢鋼、硬質合金都 具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。鎢鋼的優點主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃時仍有很 高的硬度。易可以稱作為第二金剛石。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%，；而硬 質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。 簡單的說所有硬度都超過HRC65的產品，只要是合金都可以叫硬質合金。硬質合金是制造鉆頭、面銑...

實際選用硬質合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度等具體問題。而這些問題歸結為對鋸片的齒型、角度等參數的選擇，下面對鋸片的選擇做一簡要的介紹。圓鋸片的齒型分為左右齒、錐形齒、平齒、梯形齒、月牙形齒等，實際使用中主要根據被鋸切原材料的類型進行選擇。左右齒適用于開條和橫鋸各種軟、硬材和刨花板；裝有防反彈力保護齒的左右齒適用于縱向切割各種有樹節的板材；帶有負前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質量好，通常用于貼面板的鋸切。錐形齒常用于裁板鋸的槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸完成底面的開槽加工，主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現崩碴現象。平齒主要用于...

制造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點(1300～1500℃)的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻，硬化相分布在粘結金屬組成的網格里，彼此緊密地聯系在一起，形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大。從近幾年發展情況來看，我國硬質合金模...

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500攝氏度的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。硬質合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。江門硬質合金價格怎么樣硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭...

任何地方耐磨性硬質合金組件，金屬切削，礦山，礦產和土木工程，農業，食品加工和紡織品中的應用提高了生產率，只是單單舉幾例。上述所有其他要求的航空航天工業較高水平的運行可靠性與較好的性能。 硬質合金被選為直升機，噴氣發動機燃油泵和液壓元件的軸承零件等要求苛刻的應用。 硬質合金組件選擇也經歷了許多食品加工方面的抵抗磨損。 在乳品及飲料行業的可可生產和切割刀，硬質合金破碎機配件均采用硬質合金噴嘴和均質。另一個例子是回收舊廢料，轉化成可以反饋到生產過程中的輔助原料。 山特維克硬質材料為硬質合金零件回收機。這保證了使用壽命長，用來粉碎廢舊玻璃，木材，塑料，橡膠，紙張等組件。我國硬質合金刀具比重在提升，我國...

任何地方耐磨性硬質合金組件，金屬切削，礦山，礦產和土木工程，農業，食品加工和紡織品中的應用提高了生產率，只是單單舉幾例。上述所有其他要求的航空航天工業較高水平的運行可靠性與較好的性能。 硬質合金被選為直升機，噴氣發動機燃油泵和液壓元件的軸承零件等要求苛刻的應用。 硬質合金組件選擇也經歷了許多食品加工方面的抵抗磨損。 在乳品及飲料行業的可可生產和切割刀，硬質合金破碎機配件均采用硬質合金噴嘴和均質。另一個例子是回收舊廢料，轉化成可以反饋到生產過程中的輔助原料。 山特維克硬質材料為硬質合金零件回收機。這保證了使用壽命長，用來粉碎廢舊玻璃，木材，塑料，橡膠，紙張等組件。硬質合金鋸片是消耗品，有其使用壽...

硬質合金關鍵運用在金屬材料加工的刀具、刀具和地質環境勘探、盾構施工的麻花鉆和刀具中。生產制造切削刀具、刀具、鈷具和耐磨損零部件，普遍運用于航空航天、機械設備加工、冶金工業、石油鉆井、礦山開采專門用工具、電子器件通信、工程建筑等行業。硬質合金是由硅化物金屬材料的硬質的化學物質和粘接金屬材料根據粉未冶金加工工藝做成的一種合金制品。硬質合金的作用有哪些?硬質合金具備強度高、耐磨損、抗壓強度和延展性不錯、耐高溫、抗腐蝕等一系列良好性能，尤其是它的高韌性和耐磨性能，即便在500℃的溫度下也基本上維持不會改變，在1000℃時仍有很高的強度。硬質合金由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制作而成。...

與鋼材相比，硬質合金的耐磨性更好。硬質合金產品的耐磨性能取決于所選粉末的粒度。粘結劑的含量越低，粒度越精細，耐磨性就越好。如果產品要求耐腐蝕，并且保證尺寸邊緣銳利，可以選用亞微粒子的牌號。通過選用高質量的材料，應用專業的生產工藝，我們可以生產較好品質的耐磨產品。較大的沖擊能量是通過材料中組織成而的彈性結構吸收的。一些能量是通過熱量和磨擦轉化。如果應用于沖壓，在選擇硬質合金時，要考慮到抗沖擊性是產品成份的一種功能，這一點是很重要的。粘結劑成份大的牌號，抗沖擊性也好。同時，在設計抗壓產品時，減少或消除所有可能加壓的成份是很關鍵的。和鋼材相比，在抗沖擊性能上，硬質合金會更勝一籌。我國硬質合金刀具比重...

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，只為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些大強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強。鈦合金在低溫和較低溫下，仍能保持其力學性能。鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質Tic。硬質...