在AC/DC開關(guān)電源中，整流橋模塊是前端整流的**部件。以服務(wù)器電源為例，輸入85-264V AC經(jīng)整流橋轉(zhuǎn)換為高壓直流（約400V DC），再經(jīng)PFC電路和LLC諧振拓?fù)浣祲褐?2V/48V。整流橋的選型需考慮輸入電壓范圍、浪涌電流及效率要求。例如，1000W電源通常選用35A/1000V的整流橋模塊，其導(dǎo)通壓降≤1.2V，以降低損耗（總損耗約4.2W）。高頻應(yīng)用下，需選用快恢復(fù)二極管以減少反向恢復(fù)損耗——在100kHz的CCM PFC電路中，SiC二極管整流橋的效率可比硅基產(chǎn)品提升3%。此外，模塊的散熱設(shè)計(jì)至關(guān)重要：自然冷卻時(shí)需保證熱阻≤2℃/W，強(qiáng)制風(fēng)冷（風(fēng)速2m/s）下可提升至1℃/W，確保結(jié)溫不超過(guò)125℃。在直流輸出引腳銅板間有兩塊連接銅板，他們分別與輸入引**流輸入導(dǎo)線）相連。中國(guó)臺(tái)灣優(yōu)勢(shì)整流橋模塊品牌

從前面對(duì)整流橋帶散熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)其散熱過(guò)程的分析中可以看出，整流橋主要的損耗是通過(guò)其背面的散熱器來(lái)散發(fā)的，因此在此討論整流橋殼溫如何確定時(shí)，就忽約其通過(guò)引腳的傳熱量。現(xiàn)結(jié)合RS2501M整流橋在110VAC電源模塊上應(yīng)用的損耗(大為)來(lái)分析。假設(shè)整流橋殼體外表面上的溫度為結(jié)溫(即)，表面換熱系數(shù)為(在一般情況下，強(qiáng)迫風(fēng)冷的對(duì)流換熱系數(shù)為20~40W/m2C)。那么在環(huán)境溫度為，通過(guò)整流橋正表面散發(fā)到環(huán)境中的熱量為:忽約整流橋引腳的傳熱量，則通過(guò)整流橋背面的傳熱量為:由于在整流橋殼體表面上的兩個(gè)傳熱途徑上(殼體正面、殼體背面)的熱阻分別為:根據(jù)熱阻的定義式有:所以:由上式可以看出:整流橋的結(jié)溫與殼體正面的溫差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于結(jié)溫與殼體背面的溫差，也就是說(shuō)，實(shí)際上整流橋的殼體正表面的溫度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其背面的溫度的。如果我們?cè)跍y(cè)量時(shí)，把整流橋殼體正面溫度(通常情況下比較好測(cè)量)來(lái)作為我們計(jì)算的殼溫，那么我們就會(huì)過(guò)高地估計(jì)整流橋的結(jié)溫了!那么既然如此，我們應(yīng)該怎樣來(lái)確定計(jì)算的殼溫呢?由于整流橋的背面是和散熱器相互連接的，并且熱量主要是通過(guò)散熱器散發(fā)，散熱器的基板溫度和整流橋的背面殼體溫度間只有接觸熱阻。一般而言，接觸熱阻的數(shù)值很小。中國(guó)臺(tái)灣優(yōu)勢(shì)整流橋模塊品牌二極管只允許電流單向通過(guò)，所以將其接入交流電路時(shí)它能使電路中的電流只按單向流動(dòng)。

并且兩個(gè)為對(duì)稱設(shè)置，在所述一限位凸部101上設(shè)有凹陷部11，所述一插片21嵌入到所述凹陷部11當(dāng)中。具體的，所述第二插片22為金屬銅片，在所述一限位凸部101上設(shè)有插接槽100，所述第二插片22的一端插入到所述插接槽100當(dāng)中；并且在所述插接槽100的內(nèi)壁上設(shè)有開口104，所述第二插片22上設(shè)有卡扣凸部220，所述卡扣220可卡入到所述開口104當(dāng)中；在所述第二插片22的側(cè)壁上設(shè)有電連凸部221，所述電連凸部221與所述第二插片22一體成型；所述整流橋堆3一側(cè)設(shè)凸出部31，所述凸出部31為兩個(gè)，一個(gè)凸出部31對(duì)應(yīng)一個(gè)電連凸部221；所述凸出部31與所述電連凸部221通過(guò)焊錫連接在一起；在所述整流橋堆3的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)凸部32，其凸部32和凸出部31完全相同；所述凸部332所述一插片21的端部焊錫在一起；在其他實(shí)施例中，焊錫連接的方式也可采用電阻焊的連接方式，其為現(xiàn)有技術(shù)。同時(shí)在所述一限位凸部101上具有凹槽部103，所述整流橋堆3放置在所述凹槽部103當(dāng)中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述整流橋堆3進(jìn)行定位。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例。

常見(jiàn)失效模式包括熱疲勞斷裂、鍵合線脫落及芯片燒毀。熱循環(huán)應(yīng)力下，焊料層（如SnAgCu）因CTE不匹配產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致熱阻上升——解決方案是采用銀燒結(jié)或瞬態(tài)液相焊接（TLP）技術(shù)。鍵合線脫落多因電流過(guò)載引起，優(yōu)化策略包括增加線徑（至600μm）或采用鋁帶鍵合。芯片燒毀通常由局部過(guò)壓（如雷擊浪涌）導(dǎo)致，可在模塊內(nèi)部集成TVS二極管或壓敏電阻。此外，散熱設(shè)計(jì)優(yōu)化（如針翅式散熱器）可使結(jié)溫降低15℃，壽命延長(zhǎng)一倍。仿真工具（如ANSYS Icepak）被***用于熱應(yīng)力分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化。外部采用絕緣朔料封裝而成，大功率整流橋在絕緣層外添加鋅金屬殼包封，增強(qiáng)散熱性能。

本實(shí)用新型屬于電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電磁閥的帶整流橋繞組塑封機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：大多數(shù)家用電器上使用的需要實(shí)現(xiàn)全波整流功能的進(jìn)水電磁閥，普遍將整流橋堆設(shè)置在電腦板等外部設(shè)備上，占用了電腦板上有限的空間，造成制造成本偏高，且有一定的故障率，一旦整流橋堆失效，整塊電腦板都將報(bào)廢。雖然目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了內(nèi)嵌整流橋堆的進(jìn)水電磁閥，但有些由于繞組塑封的結(jié)構(gòu)不合理，金屬件之間的爬電距離設(shè)置過(guò)小，導(dǎo)致產(chǎn)品的電氣性能較差，安全性較差，在一些嚴(yán)酷條件下使用很容易損壞塑封，引起產(chǎn)品失效，嚴(yán)重的會(huì)燒毀家用電器；有些由于工藝過(guò)于復(fù)雜，橋堆跟線圈在同一側(cè)，導(dǎo)致橋堆在線圈發(fā)熱時(shí)損傷。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電氣性能和可靠性高的電磁閥的帶整流橋繞組塑封機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種電磁閥的帶整流橋繞組塑封機(jī)構(gòu)，包括線圈架、設(shè)于所述線圈架上的繞組、設(shè)于所述線圈架上的插片組件及套設(shè)于所述線圈架外的塑封殼，所述插片組件設(shè)于線圈架上部的一插片和與所述線圈架上部插接配合的多個(gè)第二插片；所述一插片與所述第二插片通過(guò)整流橋堆電連。推薦的，所述一插片為兩個(gè)。推薦的。選擇整流橋要考慮整流電路和工作電壓。中國(guó)臺(tái)灣優(yōu)勢(shì)整流橋模塊品牌

四個(gè)引腳中，兩個(gè)直流輸出端標(biāo)有＋或－，兩個(gè)交流輸入端有～標(biāo)記。中國(guó)臺(tái)灣優(yōu)勢(shì)整流橋模塊品牌

IGBT模塊的散熱效率直接影響其功率輸出能力與壽命。典型散熱方案包括強(qiáng)制風(fēng)冷、液冷和相變冷卻。例如，高鐵牽引變流器使用液冷基板，通過(guò)乙二醇水循環(huán)將熱量導(dǎo)出，使模塊結(jié)溫穩(wěn)定在125°C以下。材料層面，氮化鋁陶瓷基板（熱導(dǎo)率≥170 W/mK）和銅-石墨復(fù)合材料被用于降低熱阻。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，DBC（直接鍵合銅）技術(shù)將銅層直接燒結(jié)在陶瓷表面，減少界面熱阻；而針翅式散熱器通過(guò)增加表面積提升對(duì)流換熱效率。近年來(lái)，微通道液冷技術(shù)成為研究熱點(diǎn)：GE開發(fā)的微通道IGBT模塊，冷卻液流道寬度*200μm，散熱能力較傳統(tǒng)方案提升50%，同時(shí)減少冷卻系統(tǒng)體積40%，特別適用于數(shù)據(jù)中心電源等空間受限場(chǎng)景。中國(guó)臺(tái)灣優(yōu)勢(shì)整流橋模塊品牌