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泳池加熱設備板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱器宜采用池水分流量加熱方式,并應設置未被加熱的“冷水”與被加熱水的冷、熱水壓力平衡裝置,如采用增設加壓泵或設計時應盡量選用大通道和不對稱型陰力小的板式換熱器產(chǎn)品等措施。以按循環(huán)流量側的阻力損失不大于,一般按此計算選用1臺板式換熱器,再備用1臺,并在池水初次加熱時,2臺同時運行,以減小循環(huán)水泵的揚程,達到節(jié)能目的。游泳池恒溫設備板式換熱器選型注意事項:1.選用換熱器時,應盡量使換熱系數(shù)小的一側得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。2.含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進入換熱器。3.選用板式換熱器時,溫差較小側流體的接口處流速不宜過大,應能滿足壓力降的要求。4.根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。5.不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,降低傳熱系數(shù)。6.板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。
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船舶用的板式換熱器,我們將其稱之為船用換熱器,主要被應用在游輪液化氣船,集裝箱船,散貨船和工程船等。其主要工況包括船舶zhong央冷卻系統(tǒng)、柴油機冷卻、預熱、缸套冷卻、潤滑油冷卻、重燃料油預熱、海水淡化等。
1、冷卻系統(tǒng),zhong央冷卻系統(tǒng)分為高溫的熱淡水和低溫的溫淡水閉式系統(tǒng)。前者用于冷卻主機,后者用于冷卻熱淡水和各種冷卻器。
2、推進系統(tǒng),包括潤滑油系統(tǒng)、夾套水系統(tǒng)(開式和閉式)和燃油系統(tǒng)等操作子系統(tǒng)。當能源產(chǎn)生時,所有這些系統(tǒng)都被加熱,并利用系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器控制溫度,用于冷卻。通過熱傳遞,將熱量從發(fā)動機冷卻液中傳遞到船舶循環(huán)水中。這樣,發(fā)動機冷卻液就可以保持在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi),避免過熱和過冷對發(fā)動機造成損害,同時也可以上升發(fā)動機的工作效率。
3、淡水系統(tǒng),在淡水生成器中,船用換熱器主要的作用是通過將高溫高壓的海水和低溫低壓的淡水進行熱量傳遞,使得海水中的鹽分得以凝結和分離出來,從而實現(xiàn)海水淡化。此外,還可以實現(xiàn)熱回收,將產(chǎn)生的廢熱再次利用,上升能源利用效率。
因此,船用熱交換器的應用對保障海上生活和航行安全具有重要作用。
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一、自然冷卻技術中用冷卻塔作為自然冷源,當冷卻水溫度滿足需求時,采用載冷劑,通過板式換熱器兩次熱交換將室外冷空氣引入機房,換熱效率約60%,減少機械制冷依賴。?
二、?間接式液冷?:板式換熱器作為中間介質(zhì),將服務器熱量傳遞至二次側冷卻液,再通過外部散熱設備釋放。?
三、相比傳統(tǒng)風冷系統(tǒng),板式換熱器熱交換效率提高3–5倍,支持單機柜功率密度超過10kW的高負載場景。波紋板片設計增強湍流,減少污垢沉積,適應長期連續(xù)運行需求。模塊化設計支持多臺并聯(lián)或串聯(lián),適應中型至超大型數(shù)據(jù)中心擴容需求。
四、板式換熱器產(chǎn)品已成功應用于數(shù)據(jù)中心場景,驗證了高密度散熱場景的技術可行性通過定制化換熱方案,助力全球數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)能效提升30%的目標。
五、節(jié)能與可持續(xù)性成效自然冷卻模式下,較傳統(tǒng)風冷系統(tǒng)節(jié)省能耗50%;通過熱回收與液冷技術結合,數(shù)據(jù)中心PUE可降至1.2以下,符合綠色低碳發(fā)展趨勢。
板式換熱器的應用需結合數(shù)據(jù)中心規(guī)模、熱負荷分布及氣候條件綜合設計,以比較大化節(jié)能潛力與運行可靠性。
江蘇寶得:有著豐富的數(shù)據(jù)中心冷卻應用經(jīng)驗,為您提供專業(yè)的板換設計方案。
板式換熱器的接口形式
板式換熱器的接口方式主要涉及四個關鍵接口:冷側介質(zhì)進口、冷側介質(zhì)出口、熱側介質(zhì)進口和熱側介質(zhì)出口。
這些接口的設計旨在確保介質(zhì)在換熱器內(nèi)部形成對流,從而實現(xiàn)高效的熱交換。接管形式多樣,包括法蘭接口、活套法蘭接口、螺紋接口和快接接口,其中法蘭接口應用為普遍。接口的分布與板式換熱器的流程配置密切相關,常見的有單流程、雙流程和多流程配置。單流程配置下,四個接口通常位于同一側,適用于水水或汽水換熱。雙流程則用于油類介質(zhì),通過增加換熱次數(shù)提高換熱效率,其接口分布在兩側。多流程配置下,接口不在同一側,介質(zhì)在換熱器內(nèi)流動多次以達到理想的換熱效果。正確選擇接口配置和接管方式需要根據(jù)具體的工況和介質(zhì)特性來決定,確保換熱器的高效運行。在安裝過程中,還需注意法蘭接口的平行度,以避免泄漏問題。
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在板式換熱器的計算中,介質(zhì)板間流速應控制在0 2~0.6m/s的范圍內(nèi)。臨界Re數(shù)約200 即產(chǎn)生湍流。
當板間流速過低時,過低的流速將導致傳熱系數(shù)的大幅度下降,可以設置多流程通道,增加通道流程,從而提高板間流速。
板式換熱器接口流速通常根據(jù)介質(zhì)不同,流速控制不同,常用介質(zhì)的合理管道流速如下:
飽和蒸汽(主管)30-40M/S;
壓縮空氣10-15M/S;
油及粘度大的液體0.5-2M/S;
飽和蒸汽(支管)20-30M/S;
工業(yè)供水(支管)1.5-3.5M/S;
鹽水1.0-2.0M/S.
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