由實驗室人員撰寫而詳細的調查報告，積極為生產部門的調查提供依據和線索，協助查明產生超標的真實原因.非實驗室偏差一般可以分為以下三種：（1）非生產工藝偏差：系指因生產操作者未按程序操作設備或用錯料等原因引起的檢驗結果偏差.該偏差由質量部、生產部或設備管理部門的專業人員調查.（2）生產工藝偏差：指因生產工藝本身缺陷引起的檢驗結果偏差，即使人員操作、設備和物料完全正確也不可避免.該偏差應由精通和熟悉工藝技術的相關專業人員調查.（3）如果是物料本身帶來的偏差，調查時分為兩種情況：一是進廠檢驗產生偏差，首先應由質量部與物供部調查接收、暫存過程是否存在偏差，如無偏差應通知物料生產商調查其生產、儲存過程有無偏差,同時調查運輸過程是否有偏差.二是如果進廠檢驗合格，在使用或儲存過程出現偏差，應由質量部與物供部調查存儲條件以及稱量過程是否有偏差.留樣和持續穩定性留樣是質量控制實驗室一項重要的工作.企業應設立留樣室，建立留樣臺帳，制訂物料和產品的留樣管理規程，按規定進行留樣觀察并填寫記錄.以確保保存好用于藥品質量追溯或調查的物料與產品樣品.新版GMP第二百二十五條對留樣工作做出了詳細要求，明確了留樣目的.無塵車間應定期進行清潔消毒，確保潔凈環境的持續維護.茂名醫院GMP車間工程

GMP凈化車間主要應用于生物制藥、精密制造、醫療器械、食品、半導體、光電等行業。生物制藥企業要求GMP的目標是確保建立科學、嚴格的無菌生產環境、工藝、操作和控制體系，以保證藥品的生產質量。生物制藥GMP凈化車間設計標準：1：<藥品制造質量管理條例>(1992年厚生勞動省修訂);2：<制藥行業潔凈廠房設計規范>(1997)3：<藥品生產管理條例()實施指南>(1992)4：<無塵車間設計規范>(1984)5：<采暖通風與空調設計規范>(GBJ19-87)6：<無菌醫療器械生產控制規范>(YY/T-0033-90)7：甲方提供的工藝平面圖及其他相關技術資料;佛山食品GMP車間每平米裝修價格GMP凈化車間可以有效地減少生產過程中的污染和交叉污染，提高藥品的質量和安全性.

精密機械，冶金，化工等工業及醫療，制藥，食品等部門的凈化空調系統.本裝置主要由靜壓箱，過濾器，鋁合金擴散板，標準法蘭接口等組成，造型美觀，結構簡單，使用可靠.本送風口為下裝式，具有在潔凈室內安裝和更換過濾器方便的優點，過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置，確保風口安裝無泄露，密封可靠，凈化效果好，對一般凈化工程均可適用.傳遞窗傳遞窗主要適用于潔凈區與非潔凈區之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門的開啟次數，把潔凈區的污染減少的***程度.根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀.傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是凈化車間必備佳品.潔凈密閉窗潔凈密閉窗可根據用戶的設計要求，采用R60或R44系列型材，制作成圓弧邊框或三角邊框.潔凈密閉燈潔凈密閉燈分為普通型和應急型兩種.通常采用雙管形式.其中應急型在正常情況下也可以當普通型使用，在廠房突然斷電的情況下，其可保持繼續照明，并且不需要單獨供電系統.在用材上，潔凈密閉等有不銹鋼和烤漆型兩種，面罩有透明和不透明之分.

使用無塵車間的行業有很多，常見的有電子光學、食品飲料、生物醫藥等.無塵車間作為恒溫恒濕的環境，清潔的空氣會令我們感覺舒適.如果處在一個設計合理，管理科學，使用得當的無塵車間不會對人體有任何傷害的.在車間工作，如果沒有正確的做到設計和維護工作，可能會因為無塵問題，空氣中的氧氣因為被隔離而減少，導致人體缺氧.全身都穿著太空服，緊包著身體，皮膚的呼吸也受到影響，像呼出的二氧化碳又被吸入皮膚，導致毛孔增大，頭皮也因此厲害掉頭發；手套問題，因為手套理的防腐劑也會讓手皮膚老化，就是皺皺的，敏感的人甚至會脫皮.如果無塵車間設計合理，使用得當其本身對人體無害，而且清潔的空氣，恒溫恒濕的環境還會讓人感到很舒適.無塵車間想要對身體無害，需要無塵車間的設計和施工都符合標準.例如層高如果低于，每人每小時新風量小于四十立方也會很難受.下面列舉幾個無塵車間對設計和維護方面的要點.生產過程中是否使用有毒有害氣體及氣體有害化學物質，這些本身對身體有很大的損傷.一個的工程師會在無塵車間規劃設計時就考慮類似這些問題，設置足夠強大的排風排氣系統，將產生的氣體及時排出室外.只要排風系統安裝得當，風機功率足夠.GMP車間對廢棄物和污水實行分類處理，以保護環境。

其在電子機械行業較普遍，＞300000級的環境潔凈度控制對制藥業無太大的實際意義.上述四級已基本可滿足各類藥品、原料藥的各工序生產環境的潔凈要求，而與國際上GMP對廠房潔凈度別劃分基本相同.新修訂的《規范》中廠房潔凈級別分類如下表：WHO及歐洲共同體GMP廠房潔凈度分類表注釋：本表來源于歐洲共同體GMP補充指南層流空氣系統應提供垂直方向030米/秒、水平方向045米/秒速度的一空氣（按氣流型式潔凈可分為層流、亂流；按氣流方向，層流又分為垂直層流和水平層流）.為了達到B、C和D級，進入室內的空氣應有一個好的流動方式和經過適當的HEPA過濾器過濾處理，換氣次數至少20次/小時.上表中規定的塵粒的比較大粒值與美國聯邦標準209E相適應，即100級（A和B級），10000級（C級），100000級（D級）.A和B級（100級）適用于生產無菌而又不能在容器中滅菌藥品的配液及灌封；粉針劑的分裝、壓蓋、大輸液的過濾、灌封.C級（10000級）適用于大輸液的稀配；小針劑的配液、濾過、灌封等.D級（100000級）適用于片劑、膠囊劑、丸劑等生產.2潔凈室的氣流組織潔凈室的氣流組織也是凈化環境實現的保證措施方法之一.氣流組織有非層流方式或層流方式兩種.無塵車間應確?？諝饬飨蚍螱MP要求，通常是從潔凈區向非潔凈區的單向流動.福建食品GMP車間要求

無塵車間應配備高效空氣過濾設備，如HEPA(High Efficiency Particulate Air)過濾器.茂名醫院GMP車間工程

GMP制藥潔凈廠房分區一、室外區室外區是廠區內部或外部無生產活動和更衣要求的區域.通常與生產區不連接的辦公室、機加工車間、動力車間、化工原料儲存區、餐廳、衛生間等在此區域.二、一般區和保護區一般區和保護區是廠房內部產品外包裝操作和其他不將產品或物料明顯暴露操作的區域,如外包裝區、QC實驗區（質量控制實驗室）、原輔料和成品儲存區等.三、潔凈區潔凈區是廠房內部無菌產品生產的區域和無菌產品滅（除）菌及無菌操作以外的生產區域.非無菌產品的原輔料、中間產品、待包裝產品,以及與工藝有關的設備和內包材在此區域暴露.如果在內包裝和外包裝之間沒有隔離,則整個包裝區域應歸入此等級的區域.四、無菌區無菌區是無菌產品的生產場所.茂名醫院GMP車間工程