盾構刀具的熔煉及鍛造: 根據滾刀使用的工況條件和合金鋼材的熱處理特點,設計合金的熱處理工藝為高溫淬火加二次高溫回火。高溫淬火的目的是保證碳化物充分溶解,獲得均勻的奧氏體組織。高溫回火能夠保證淬火應力的消除,通過析出小的碳化物產生二次硬化,保證材料有高硬度和耐磨...
盾構刀具刀具種類:單刃滾刀、雙刃滾刀、三刃滾刀(雙刃以上的一般都是中心滾刀)、齒刀、切刀、刮刀和方形刀(超挖刀)。 為適應不同的地層,滾刀和齒刀可以互換,所以它們的刀座相同。 雙刃中心刀用于硬巖掘進,在軟土中可以換裝齒刀。 單刃滾刀用于硬巖掘進,掌子面與刀盤面...
硬質合金的材料性質: 不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之,硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。 粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是...
所謂的熟鐵是個俗稱,指的就是鋼材,按化學成分來講,就是含碳量低于2.11%(或1.40%)的鐵碳合金,密度為7.85kg/m3。根據這種密度冶煉后的鋼材,經過檢測后,符合鋼球用鋼的化學范圍,再鍛(軋)生產獲得客戶所需規格的鋼球,因此鍛(軋)鋼球的密度就是7.8...
鎢鋼鉆頭是一種有效的深孔加工刀具,可用于模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍等塑料到強度合金的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。很多人都誤認為鉆頭上的刃帶在鉆孔時起到的作用不大,但實際上鉆頭上是不存在無用的幾何特性...
硬質合金的材料性質: 不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之,硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。 粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是...
鋼球細致消費工藝流程: 1.伸線(拔絲):將線材用拉絲機拉伸至所需求的線徑; 2.冷鐓(鍛壓):將拉好的線材置入鋼球冷鐓機,由機內的鋼模鐓打成球胚; 3.光球:光球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨,去除球胚上的外環帶和兩極點; 4.軟球:軟球機內的...
硬質合金的材料性質: 不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之,硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。 粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是...
很多客戶在買回鋼球鋼珠后不知怎么保存才能不生銹,下面我給大家簡單說下,由于軸承鋼球、碳鋼球,本身不防銹,我們在出廠前加了防銹油,但并不是加了防銹油后就萬事大吉了,**生銹了,我們還需要采取一些措施,才能保證鋼球放個十年八年也不生銹。 1.檢查包裝:收到貨后首先...
高硌鑄球硬度優良,是一種優良的耐磨材料,在水泥業干式球磨機中工藝品用鋼球得到了普遍應用,但高鉻鑄球耐性較差,在直徑大于3米的球磨機中簡單發生破碎,而且報價較高。鋼球常用的材料有:低碳合金、高錳鋼、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼。高錳鋼耐性好,技能性好,報價低,其五金...
鈷在硬質合金工藝中的作用是什么? 鈷的高功能合金鋼與優良合金,多用于航空航天工業,例如,制造飛機引擎與飛行器骨架等。鎢鈷硬質合金系列用于高硬度表面的切削刀具刀尖和采掘設備,以及外科手術耐用器械。有些長久強性磁鐵,也是鈷合金制造。 硬質合金中的粘結劑能夠賦予硬質...
硬質合金采用電解磨削加工,改善模具制造精度和表面質量。電解磨削時,砂輪刮除氧化膜,而不是磨削金屬,因而磨削力小,磨削熱也小,不會產生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現象,一般表面粗糙度可優于Ra0.16μm。 硬質合金磨削加工是非常嚴謹的生產過程,對產品性能的影響是非常...
硬質合金的材料性質: 不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之,硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。 粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是...
鎢鋼硬質合金材料使用說明如下: 1、鎢鋼材料整體采用優良鎢鋼制成,因鎢鋼的硬度極高而具有脆性,受外力沖擊容易斷裂,特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄,受外力拳擊就更容易碎裂了,所以,在安裝使用各種鎢鋼材料時禁止敲打、拋擲鎢鋼材料。 2、鎢鋼材料的棱邊極其鋒利,安裝時...
溫度與鑄造鋼球的關系: 1鑄造鋼球的主要控制點是鋼球的溫度 在鋼球的生產過程中,溫度始終是較重要的質量控制點。 無論是在鍛造加熱,等溫等待,熱處理還是回火后的回火和儲存中,溫度控制都起著非常重要的作用,甚至影響到鋼球的金相組織。 2.加熱分析 1.高溫引起的問...
通過鑄造熔煉的辦法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球;不需要熔煉鑄造,只是經過鍛打制造出來的鋼球叫做鍛造鋼球。兩者雖只有一字之差,區別卻很大。鍛造鋼球通過直接高溫加熱然后通過空氣錘等設備進行鍛打成形,再經過簡單熱處理,其含鉻量為 0.1%~0.5%,含碳量小于1.0%,...
盾構刀具可根據運動方式、布置位置和幾何形狀等進行分類。按切削原理劃分,一般分為切削刀、滾刀及輔助刀具等。切削刀又分為齒刀、切刀(或刮刀)和先行刀等。 盾構開挖性能主要通過刀具的選擇和布置來保證。實際作業時,應根據不同地質情況選用不同類型的刀具及刀具組合,以提高...
提高鎢鋼模具耐磨性較有效直接的方法就是鍍鈦加工-進行表面增壽,增硬,增值及提高耐磨,耐腐蝕等。精密衡壓模具經真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數,減少加工受力。鎢鋼模具經真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得...
盾構刀具失效分析: 盾構掘進時,刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊,因此發生磨損甚至出現斷裂現象,圖 5 為部分盾構刀具磨損后的照片。目前關于盾構刀具失效原因的研究較少,趙學彬等研究了北京地鐵某線盾構在砂卵石地層(地層中石英砂含量高達 45%以上,并有大量不...
鋼球是軸承等的主要部件之一,在高溫形態下運轉不脫鉤、不脆裂,在正常工作條件下,其運用壽命可很久。鋼球經高溫運用后會受熱膨脹,通常在傳動結構中設計有自動張緊與調正裝置,保證產物品性。常見的鋼原料按耐高溫分為:SUS314材質(日本合金絲),SUS310S材質,S...
硬質合金線切割加工避免崩裂的方法: 1、作為硬質合金的生產者應根據硬質合金熱導率低,集聚的能量(內應力)在短時間內難以釋放的特性,在燒結大塊硬質合金和事后需要進行線切割加工硬質合金時,應在允許的技術范圍內盡量放慢升溫和冷卻速度,盡量延長高溫的保溫時間。 2、要...
車削是硬質合金精密加工較常見的加工方式。車削硬質合金零部件過程中,刀具自身硬度必須高于被加工工件的硬度,因此目前車削加工硬質合金零部件的刀具材質主要以高硬度高耐熱非金屬粘合劑CBN和PCD為主。 (1)硬度小于HRA90的硬質合金零部件,選擇BNK30材質CB...
鋼球產品在很多行業中都具有很重要的存在意義,而在對精密鋼球這種產品了解的時候,很多人對于產品使用過程中的表現內容也是非常感興趣的。在產品使用的過程中,各位需求者可以根據產品的需求來定制進行使用,這樣使用中的效果都是很好的,而在使用這種產品的時候,各位朋友可以從...
鋼球出產廠家出產的高碳高錳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼,硬度高、耐性好,其基體組織有馬氏體,貝氏體或貝氏體+馬氏體復合組織。鋼球硬度為HRC60支配,沖擊耐性≥15J/CM2,在對等工作條件下,其運用壽數較少比高錳鋼球前進1倍以上,但鋼球的調質熱處...
盾構刀具焊接后的冷卻速度對焊接裂紋的產生也有非常明顯的影響。特別是冷至300℃以下時,快速冷卻會迫使刀桿急劇塑性變形而使刀片產生裂紋。大體上說,刀片冷卻速度較容許的加熱速度低8倍左右。焊接好的刀具應置于200℃~300℃爐中,保溫6~8h,隨爐冷卻至室溫。或置...
針對目前國產盾構刀具種類多、品牌多、質量參差不齊、性能差異較大的現狀,建議從以下3 個方面開展相關研究工作: 1) 刀具適應性理論及技術研究。主要側重于刀盤刀具整體動態破巖機理,刀具壽命預測管理技術,刀具磨損量實時動態檢測技術,刀具快速更換技術研究等方面。 2...
鋼的品種繁多,常溫下按組織結構可分為幾類: 1.奧氏體型:如304、321、316、310等; 2.馬氏體或鐵素體型:如430、420、410等; 奧氏體型是無磁或弱磁性,馬氏體或鐵素體是有磁性的。 平常用作裝飾管板的鋼無數是奧氏體型的304材質,通常來講是無...
硬質合金密封環是采用碳化鎢粉作為原料,添加適量鈷粉或鎳粉作為粘結劑,通過一定的模具壓制成環形,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成。在硬質合金廠家中是一款比較常見的生產加工產品。因為其具有具有高硬度及良好的防腐性能,并且密封性很強,在石油化工及其他多種密封產業中均有...
盡管硬質合金有著耐磨、耐腐蝕、硬度高等優點,但是硬質合金鉆頭在鉆削的時候,工件扭矩大,產生的熱脹冷縮現象容易導致鉆頭斷裂在孔中。在使用硬質合金鉆頭的時候,我們需要注意什么來避免這種情況呢? 1、在鉆頭強度尚可的情況下,減小橫刃寬度避免軸向力對鉆頭的耗損。 2、...
硬質合金的材料性質: WC理論含碳量為6.128%(原子50%),當WC含碳量大于理論含碳量,則WC中出現游離碳(WC+C)。游離碳的存在,燒結時使其周圍的WC晶粒長大,致使硬質合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%),游離碳(≤0.05%),總...