在加工硬質合金的工藝中,線切割是較常應用的一種機械加工手段,但是硬質合金鉬絲線切割的過程中容易斷絲。關于線切割硬質合金加工過程中,鉬絲容易斷裂的問題,需要從調整線切割機床的各種參數開始,主要要做好以下三點: 1、更換線切割設備帶導電塊的新導輪; 2、機床參數要...
耐磨鋼球在作業過程中常見的問題都有哪些?詳細的為用戶介紹鋼球的常見的問題。主要表現在哪些方面? 一、磨耗高:主要原因是有的廠家沒有淬火設備,沒有經過淬火處理的鋼球耐磨性是很低的,或者以次充好,造成產品硬度低,從而磨耗高; 二、破碎:主要是由于鋼球的成分未達標,...
鋼球出產廠家出產的高碳高錳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼,硬度高、耐性好,其基體組織有馬氏體,貝氏體或貝氏體+馬氏體復合組織。鋼球硬度為HRC60支配,沖擊耐性≥15J/CM2,在對等工作條件下,其運用壽數較少比高錳鋼球前進1倍以上,但鋼球的調質熱處...
硬質合金材料的主要特性: 1.硬質合金的楊氏彈性模量大,泊松比小,硬質合金泊松比為0.21~0.24。因此在加工應力作用下,硬質合金模具內徑尺寸改變比鋼制模具要小很多,所以能獲得與模具尺寸非常接近的制品。 2.硬質合金抗壓強度高??箟簭姸扰c含鈷量有關,低鈷的硬...
失圓,從字面解釋就是有失圓整度。研磨體之所以選擇圓形和柱形,就是因為圓形和柱形的接觸穩定性很差,在球磨機轉動過程中鋼球在重力的作用下自然滾動,所有鋼球都具有這一特性,因此磨內所有鋼球都向磨機運動反方向滾動,這種磨內研磨體沿磨機運動反方向運動的流暢度稱之為研磨體...
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。 近二十年來,...
鎢鋼模具配件加工需要滿足的要求: 1、鎢鋼模具配件加工應使運動軌跡不斷有規律地改變方向,避免過早地出現重復。這樣可使工件表面上的無數切削條痕能有規律地相互交錯抵消,即越研越平滑,從而達到提高工件表面質量的目的。 2、鎢鋼模具配件加工應保證工件均勻地接觸研具的全...
對于硬質合金復合件產品來說,焊接是常用的一種加工工序,但往往稍微不注意,就容易產生焊接裂紋,造成產品報廢,那前面的所有加工全部功虧一簣。所以,了解清楚硬質合金焊接產生裂紋的原因,避免焊接裂紋的產生非常重要。 在焊接中不同的材質會有不同的焊接特性,我們只有知道了...
鎢鋼的浸銅釬焊是將工件的釬焊部分浸入熔化的液態釬料中,利用毛細作用使液態釬料沿工件的焊縫滲入,從而達到釬焊的目的。浸銅焊通常以鹽浴爐、焦炭爐或油爐做熱源,釬料和釬劑都置于石墨或耐熱不銹鋼坩堝中加熱至液態。這種釬焊方法適用于成批生產各種磧質合金刀具和鉆探用的鎢鋼...
提高鎢鋼模具耐磨性較有效直接的方法就是鍍鈦加工-進行表面增壽,增硬,增值及提高耐磨,耐腐蝕等。精密衡壓模具經真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數,減少加工受力。鎢鋼模具經真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得...
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。 壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。 ①氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,必須等液壓漬箱達到使用氣壓后,才能操作機械 ②如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器...
硬質合金深孔加工的常見類型: 1.孔鉆和外排屑 在精密零件加工直徑較小的深孔時,一般采用孔鉆,孔鉆用高速鋼或硬質合金刀頭與無縫鋼管刀柄焊接制成。刀柄上壓有V形槽作為排出切屑的通道。腰形孔是切削液的出口處。 2.高壓內排屑鉆 高壓內排屑鉆是由高壓大流量的切削液從...
盾構刀具刀具種類:單刃滾刀、雙刃滾刀、三刃滾刀(雙刃以上的一般都是中心滾刀)、齒刀、切刀、刮刀和方形刀(超挖刀)。 為適應不同的地層,滾刀和齒刀可以互換,所以它們的刀座相同。 雙刃中心刀用于硬巖掘進,在軟土中可以換裝齒刀。 單刃滾刀用于硬巖掘進,掌子面與刀盤面...
當固態鋼球的硬度(HRC必須≥58或更高)時,根據國內外水泥和礦山使用者身體飾品鋼球的經驗,在使用過程中鋼球的破碎率小于0.5%在使用過程中,可以判斷出鋼球具有較高的抗磨性。 應該說,這種鋼球才是真正意義上的耐磨鋼球(高耐磨性)。通常,硬度(HRC)的鋼球和5...
新型耐磨堆焊材料盾構刀具: 普通的鑄造碳化鎢焊條由于 WC 含量過高導致表面裂紋很多,這樣的耐磨層是經受不了外界巖石頻繁而又巨大的沖擊的,很容易造成堆焊層的剝落。同時,由于堆焊層采用氣焊的方式,很容易造成堆焊層氣孔的出現,直接表現為堆焊層疏松,影響堆焊層的抗沖...
為什么選擇鎢合金來制作飛鏢?飛鏢用鎢鋼: 鎢鎳鐵合金就是我們所說的飛鏢鎢鋼。飛鏢用的鎢鋼略不同于刀具鎢鋼,其鎢含量比刀具鎢鋼高,但硬度略低于刀具鎢鋼。刀具鎢鋼是有國標和牌號的,而飛鏢用鎢鋼由于產地不同廠家不同并沒有確定的標準。這也是大家在網絡上很難搜索到飛鏢用...
鎢鋼模具配件退火的種類: 1. 完全退火和等溫退火 完全退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重要工件的較終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。 2. 鎢鋼模具...
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。 鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,...
盾構的掘進刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 滾刀分為齒形滾刀和盤形滾刀。齒形滾刀常用于軟巖,有球齒和楔齒兩種;盾構上應用較廣的是盤形滾刀,盤形滾刀按刀圈材質主要分為耐磨層表面刀圈、標準鋼刀圈、重型鋼刀圈、鑲齒硬質合金刀圈滾刀等,它們分別適用于各自的...
盾構刀具加熱速度、冷卻速度的控制: 快速加熱時,硬質合金外層受壓應力,中心受拉應力,超過容許的加熱速度時,就可能會出現可見的裂紋或內部不可見的裂紋??焖倮鋮s時,外部出現拉應力,引起裂紋。加熱過快,會使刀桿溫度高于合金刀片時,則熔化的焊料潤濕了刀桿而不能潤濕刀片...
硬質合金燒結過程可以分為四個基本階段: 1:脫除成形劑及預燒階段,在這個階段燒結體發生如下變化: 成型劑的脫除,燒結初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結體,與此同時,成型劑或多或少給燒結體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改...
硬質合金熱處理后硬度不均勻的原因有哪些? 1.淬火加熱溫度低或保溫時間短,爐溫分布不均、爐內溫差大、零件彼此接觸阻擋了熱量的傳遞等,造成零件的加熱不均,奧氏體成分不均勻,碳化物溶解不足,或者亞共析鋼中鐵素體未全部溶入奧氏體中,或者零件表面存在氧化皮和鹽渣也可造...
對于球磨機鋼球使用失圓變形現象在相關國家標準里也沒有明確規定。這是為什么呢? 現本人根據多年的工作經驗對球磨機鋼球使用失圓變形現象作如下解釋:首先必須承認球磨機使用鋼球較終會變形失圓淘汰的事實。鋼球在磨機筒體的轉動下被帶到高處以拋物線形式落下對物料進行沖擊破碎...
盾構刀具中的中心刀(魚尾刀、雙刃或三刃滾刀、雛形刀、中心羊角刀): 在軟土地層掘進時,因刀盤中心部位不能布置切刀,為改善中心部位土體的切削和攪拌效果,可在中心部位設計一把尺寸較大的魚尾刀(羊角刀),一般魚尾刀超前600 mm左右。魚尾刀的設計和配置方式如下:其...
鎢鋼拉伸損耗問題:工作帶拋光模具工作帶部分及分流腔部分的粗糙度決定鋁型材的表面質量,特別是工作帶接觸面越粗糙,摩擦力越大,模具磨損越快,越容易堵模,從而擠壓力增大,造成模具崩裂報廢。工作帶拋光必須保證其平面度與擠壓方向平行的要求,以防止產生促流角或阻礙角,影響...
硬質合金材料的主要特性: 1.彈性變形量與塑性變形量很小。這點對模具來說,是其有利的一方面,但卻表現出晦氣的一方面。就是在模具中對應會集很靈敏,容易引起模具損壞。這在硬質合金模具設計和運用中,是一個重大的課題。 2.硬度高、耐磨性好。這是硬質合金比較受歡迎的特...
硬質合金熱處理后硬度不均勻的原因有哪些? 1.淬火加熱溫度低或保溫時間短,爐溫分布不均、爐內溫差大、零件彼此接觸阻擋了熱量的傳遞等,造成零件的加熱不均,奧氏體成分不均勻,碳化物溶解不足,或者亞共析鋼中鐵素體未全部溶入奧氏體中,或者零件表面存在氧化皮和鹽渣也可造...
盾構刀具的刀具磨損: 不同類型刀具的破巖原理不同 , 其磨損方式也不盡相 同。 滾刀的磨損一般可分為正常磨損和非正常磨損 , 正常磨損主要指均勻磨損和偏磨 , 而非正常磨損則主要 包括漏油 、刀圈崩裂、擋圈脫落等等。常見的刮刀磨損方式有刀刃崩裂 、刀體斷裂、刮...
盾構刀具加熱速度、冷卻速度的控制: 快速加熱時,硬質合金外層受壓應力,中心受拉應力,超過容許的加熱速度時,就可能會出現可見的裂紋或內部不可見的裂紋。快速冷卻時,外部出現拉應力,引起裂紋。加熱過快,會使刀桿溫度高于合金刀片時,則熔化的焊料潤濕了刀桿而不能潤濕刀片...
在單向軸承制作設備過程中,內外圈和鋼球合套后,需要鋼球均勻等分在單向軸承的內外圈溝道中,以便于單向軸承保持架的設備。目前大多數的分球設備選用分球針式均分鋼球,運用氣缸將分球針自動均分鋼球,運用這種方法簡單損傷鋼球,氣缸簡單產生振蕩損壞鋼球的均布,并且簡單將分球...