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鎢鋼銑刀如何使用？ 鎢鋼銑刀螺旋角的效果，立銑刀的螺旋角越大，工件與刀刃的接觸線越長，施加到單位長度的刀刃上的負荷就會越小，從而有利于刀具的壽命，但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的軸方向分力也增大，使得刀具容易從刀柄中脫落。所以，用大螺旋角的鎢鋼銑刀加工時，...

盾構刀具管理是要把盾構機刀具的養、用、管、修提高到管理的高度上，有統籌、有計劃、有反饋、有分析和總結，建立一個良性的、閉式循環的管理系統。加強盾構機刀具管理對有效地利用刀具以及對刀盤進行有效的保護、對降低刀具的使用成本有重要意義。 盾構刀具在具體使用過程中可...

硬質合金是怎樣燒結而成的？硬質合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。 硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，普遍應用于航天航空、機械加工、冶金、石油...

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。具有高硬度、耐磨、強度和韌性較好等一系列優良性能，用途十分普遍。硬質合金的用途： 先是作為切削工具：硬質合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質合金用量約占整個硬質合金產量的...

隨著城市地鐵軌道路網的延伸，盾構不只需穿越常見的軟地層，同時還需在部分硬巖地段中通過，因此，在刀具選擇上既要考慮在軟巖中開挖的需要，也要考慮在硬巖中的要求。 盾構所使用的破巖滾刀與切削刀相比，具有破巖效率高、比能低和刀具磨損量小的特點。安裝在刀盤上的盤形滾刀在...

盾構刀具焊接后的冷卻速度對焊接裂紋的產生也有非常明顯的影響。特別是冷至300℃以下時，快速冷卻會迫使刀桿急劇塑性變形而使刀片產生裂紋。大體上說，刀片冷卻速度較容許的加熱速度低8倍左右。焊接好的刀具應置于200℃～300℃爐中，保溫6～8h，隨爐冷卻至室溫。或置...

為了提高材料進行硬質合金精密零件加工時的性能，提高材料的切削性能并消除工件的內部應力，在加工過程中應適當安排一些熱處理程序。工藝路線中熱處理工藝的安排主要取決于零件的材料和熱處理的目的。 凡進行過硬質合金“線切割”加工的人都會有一種體會，甚至在切割過程中都產生...

由于其硬度和耐熱性，鎢是高速鋼（一種工具鋼）中常見的合金元素。這些是合金工具鋼，可在高溫下保持較高的硬度，從而使其能夠承受高速切削工具和鉆頭所遭受的熱量和磨損。它們的鎢含量因合金而異，較高達18.75％。這些鋼還含有碳，以及幾種常見的元素元素，例如鉬，鉻和釩。...

在盾構刀具安裝過程中，刀具裝配的密封性可能存在問題，后或者導致一些雜物進入，從而引起降低盾構刀具的氣密性，因此，在具體施工中必須確保密封性。盾構刀滾刀圈采用國內較先進的擴孔及模煅技術，具有良好的抗退火性和材料的熱穩定性，能保證盾構刀滾刀圈在熱裝和滾壓過程中不降...

隨著現代化城市建設發展，人們對地上空間的開發利用逐漸飽和，對地下空間開發的需求也變得越來越大。盾構機作為城市地下軌道建設不可或缺的裝備，正朝著更全方面、更智能化方向發展。針對不同地質條件，對盾構機刀具選用進行研究分析，使盾構機刀盤具有更強的適應性和經濟性，也為...

滾動疲勞的機理大致分為內部起源型剝落與表面起源型剝落兩類。內部起源型剝落主要是由于滾動接觸表面下的非金屬夾雜物成為起源引起的剝落，需要通過提高原材料純凈度來應對。表面起源型剝落與滾動軸承的使用環境、潤滑狀態，以及滾動接觸滾動面上表面狀態(表面粗糙度及滾動面上的...

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，...

硬質合金熱處理后硬度不均勻的原因有哪些？ 1.淬火冷卻不良，零件淬火時冷卻速度不夠快，在冷卻介質中沒有充分冷卻。冷卻介質老化、存在雜質，例如冷卻水中存在油污、肥皂水、漂浮的雜物，冷卻時零件表面存有氣泡；或者冷卻介質未進行強制循環而導致局部發生蒸汽膜，冷卻介質性...

你知道什么是鎢鋼導軌材料嗎？ 一、鎢鋼導軌材料簡介 鎢鋼導軌材料常用于制作成直線滑動導軌、圓棒滑動導軌。它是用WC碳化鎢與Co合金原料采用粉末冶金方法經壓制燒結制成的圓形或矩形的硬質合金（俗稱鎢鋼）材料，因其具有很好的耐磨性和抗腐蝕性被普遍應用于制作高級的工業...

設想一下，在這種受力不均勻運動不規律的工況條件下，要將一個粗制的鋼球始終保持一個較為均勻的磨損的可能性到底有多大？那就要看這個鋼球在磨內使用時間的長短了，我想要保持始終均勻磨損的可能性幾乎為零。鋼球在磨內隨球磨機的轉動由于鋼球在磨內隨球磨機的轉動由于靜壓力、慣...

所謂的熟鐵是個俗稱，指的就是鋼材，按化學成分來講，就是含碳量低于2.11%（或1.40%）的鐵碳合金，密度為7.85kg/m3。根據這種密度冶煉后的鋼材，經過檢測后，符合鋼球用鋼的化學范圍，再鍛（軋）生產獲得客戶所需規格的鋼球，因此鍛（軋）鋼球的密度就是7.8...

手表中的鎢鋼是由至少一種淡化金屬在金屬鈷的粘合下燒結而成，常用的就是碳化鎢。在高溫下的煉制是鎢鋼材料更加耐磨，因而硬度其實是在不銹鋼之上的，甚至在500℃高溫中仍可以保持極高的耐磨性。然而鎢鋼的碳化結構也暴露出了其一個不銹鋼所不存在的問題——高脆性，也就是缺乏...

硬質合金材料的主要特性： 1）硬質合金中不存在方向性。硬質合金是由粉末加壓燒結而成的，因為不選用鑄造工藝，所以不存在表面層與內部成分在密度上的差異，從而消除了因為密度差或許引起的局部機械功能差異。 2）硬質合金不存在熱處理問題。除了加熱和冷卻過程中熱應力的影響...

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 近二十年來，...

硬質合金燒結過程可以分為四個基本階段： 1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化： 成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改...

硬質合金的材料性質： 硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，...

怎樣提高硬質合金鉆頭和鎢鋼銑刀耐用度？ 為避免硬質合金鉆頭主切削刃過于鋒利，而造成崩刃，會對其主切削刃進行負倒棱，針對不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，針對鋼件負倒棱值取0.06-0.08mm，鑄鐵0.08-0.10mm，不銹鋼0.02-0.03mm...

其實在焊接鋼球的使用過程中，選擇一直都是一個問題。自然是其在選擇時也有相應的標準，那么應該以什么為標準呢？首先就是在選擇之時以自己的使用為標準，不同的用戶會在使用之時有不同的需要，而且還要受到使用方的硬件影響，有些廠家的硬件沒有跟上，往往也要針對性的選擇鋼球再...

中國刀具企業通過不斷地學習和戰略規劃，已經在市場上占據了半壁江山，但是，企業在發展過程中還是凸顯出幾個致命的問題，比如重視不夠、處理不當，這些都將會嚴重影響到企業的發展。 現階段，硬質合金刀具在發達國家已占刀具類型的主導地位，比重高達70%。而高速鋼刀具卻正以...

盾構刀具結構： 1) 梯度結構刀圈。刀圈硬度呈梯度分布，刃口硬度高，芯部韌性好，刀圈具備良好的耐磨性能和耐沖擊性能，適合全斷面硬巖、上軟下硬復合巖層和高磨蝕性巖層的掘進。 2) 新型刀轂結構。刀轂蓋住端蓋，渣土首先沖擊或磨損刀轂，有效保護端蓋，避免因端蓋變形造...

硬質合金磨削加工在硬質合金生產車間是非常常見的加工方式，在對硬質合金進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用不妥很容易導致硬質合金因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響硬質合金產品質量。 在進行硬質合金磨削加工前需要制定合理的磨削工藝，這是基...

硬質合金的市場概況： 據中國鎢業協會硬質合金分會提供的數據顯示，2011年全國有硬質合金生產企業300余家，擁有專業科研院所30余家，全行業從業人員超過2.5萬人。截至2011年，擁有10萬t/a的鎢精礦產能、18萬t/a的鎢酸和鎢鹽的產能、6.2萬t/a的碳...

滾動疲勞的機理大致分為內部起源型剝落與表面起源型剝落兩類。內部起源型剝落主要是由于滾動接觸表面下的非金屬夾雜物成為起源引起的剝落，需要通過提高原材料純凈度來應對。表面起源型剝落與滾動軸承的使用環境、潤滑狀態，以及滾動接觸滾動面上表面狀態(表面粗糙度及滾動面上的...

1923年，德國有人向碳化鎢粉末中加進10%～20%的鈷做粘結劑，發明了碳化鎢和鈷的新合金，硬度只次于金剛石，這是世界上人工制成的一種硬質合金。用這種合金制成的刀具切削鋼材時，刀刃會很快磨損，甚至刃口崩裂。1929年有人在原有成分中加進了一定量的碳化鎢和碳化鈦...

如何選購硬質合金鎢鋼長條？ 長條是硬質合金外形中的一種，因其外形為長形條狀而得名“硬質合金長條”。也叫“硬質合金方條”、“鎢鋼長條”“鎢鋼條”等。硬質合金長條主要適用于制作各類硬質合金刀具，如硬質合金木工刀具，硬質合金刀條，也因其硬度高耐磨性好，故也常用于制作...