目前，塑料包裝材料已超過我國塑料總耗量的30％，包裝材料表面的靜、動摩擦因數(shù)(即爽滑性和開口性)，是適應(yīng)各種機械化和自動化包裝工藝中較重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，也是影響包裝作業(yè)效率較關(guān)鍵的質(zhì)量特性，一般要求控制在0.35以內(nèi)，只有加入爽滑劑，才能使塑料包裝制品的摩擦因數(shù)達到此要求，防止薄膜自相粘接或與被包裝物粘接。鑒于包裝和印刷用塑料的快速增長，高效爽滑劑的市場需求也將會飛速增長。上海玖兀新材料科技有限公司非常看好包裝材料市場發(fā)展前景，公司著眼于高效環(huán)保型開口爽滑劑產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用。目前主推無粉塵、無載體顆粒狀油酸酰胺、芥酸酰胺開口爽滑劑，如JW-OA, JW-EA。以及PE、PP母粒型開口爽滑劑JW-816N, JW-M100等。上海玖兀新材料科技有限公司開發(fā)的無載體開口爽滑劑可用于TPU, TPE, ***。上海薄膜爽滑劑開口爽滑劑加工廠

油酸酰胺在聚烯烴電纜料中和通信電纜料中，也屬于常規(guī)應(yīng)用。線纜料中添加油酸酰胺(0.05％)，摩擦因數(shù)可從0.70降至0.16，同時還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實現(xiàn)電纜粒料高速擠出，改善電纜護套管的內(nèi)壁光滑度。爽滑劑在復(fù)合膜(如透明PP復(fù)合膜和PP珠光膜等)里面應(yīng)用范圍廣，此類產(chǎn)品摩擦因數(shù)低于0.4，必須加入爽滑劑(油酸酰胺或芥酸酰胺)，一般應(yīng)加入芯層(中間層)，使其遷移到表面。爽滑劑的另一個用途是BOPP，作為新型的包裝材料，生產(chǎn)效率極高。為了適應(yīng)速度高達每分鐘500～800包的制煙包裝要求，其摩擦因數(shù)必須≤0.2，只有添加芥酸酰胺(0.12％左右)，才能得如此低的靜、動摩擦因數(shù)。PP吹脹膜對爽滑性的要求很高，因此，爽滑劑的選擇很重要，在實際生產(chǎn)工藝中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能達到理想效果。上海薄膜爽滑劑開口爽滑劑加工廠有機類開口爽滑劑和無機類開口爽滑劑應(yīng)用于不同的薄膜制品。

爽滑劑的作用機理：

 有機類爽滑劑由于帶有極性基團，與聚烯烴類（PE,PP）相容性不好, 容易遷移到薄膜表層，固化結(jié)晶后形成平滑的表面, 從而降低薄膜的摩擦系數(shù)。分子量越小，遷移速度越快。所以使用油酸酰胺時，剛開始具有較低的摩擦系數(shù)，因其分子結(jié)構(gòu)上有18個碳，碳鏈斷，遷移快。使用芥酸酰胺時，因其分子量較大（結(jié)構(gòu)上有22個碳），遷移較慢，但一旦遷移完成，使用芥酸酰胺能帶來更低的摩擦系數(shù)。另外，對于某一定爽滑劑含量（%）的薄膜，摩擦系數(shù)隨著薄膜的厚度減小而增加，這時可能需要增加爽滑劑的含量來維持其較低的摩擦系數(shù)。

薄膜加工方法介紹：

（1）擠出法（T形模法）：是將樹脂和添加劑加到擠出機的料筒中，加熱熔融，擠出片狀薄膜，直接流繞在表面鍍鉻、芯層冷卻的金屬轉(zhuǎn)鼓上，經(jīng)過急冷定型，切邊，而后進行卷取。此法生產(chǎn)出的是平膜。

（2）吹塑法：吹塑法的成型特點是，從擠出機擠出的熔融樹脂經(jīng)環(huán)形間隙機頭制成管坯，與此同時，從芯棒的軸向通入壓縮空氣，用一對夾棍將管狀膜夾緊，以保持恒定內(nèi)壓，使其膨脹到所需的直徑。冷卻定型后，牽引卷取。此法生產(chǎn)的是管狀膜。

（3）壓延法：是使聚合物通過幾個內(nèi)部受熱而相鄰逆轉(zhuǎn)的滾筒間隙，連續(xù)成型為薄膜的一種方法。薄膜的厚度取決于后一組端一組滾筒的間隙。該法普遍用于聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。

（4）流延法：是先將樹脂溶于有機溶劑，制成濃度為10%-35%的溶液，并將其過濾、消泡，然后送入流延機，通過流延嘴使溶液流延成一定的厚度的薄膜。

（5）拉伸法：是將熱塑性塑片膜，在軟化溫度與熔融溫度之間，沿縱橫兩個方向進行拉伸的一種薄膜成型的方法。塑料薄膜的拉伸技術(shù)，有單向拉伸和雙向拉伸之分，而實際生產(chǎn)中主要采用雙向拉伸法。通過雙向伸過程，可以改善薄膜的各項性能。 開口爽滑劑有粉體、無載體顆粒、母粒三種類型，無載體顆粒對樹脂依賴性較小，適應(yīng)性廣，添加量小，成本低。

芥酸酰胺和油酸酰胺的用途區(qū)別：

芥酸酰胺主要用途是爽滑、抗粘、光亮；油酸酰胺則是開口、潤滑、抗粘連。兩者用途類似卻又不盡相同：

1.如果是一般材質(zhì)塑料做開口，如PVC/PE這種的，油酸酰胺是比較好用的，物美價廉。

2.如果是用在部分高要求薄膜，如：PP/TPU/BOPP，則用芥酸酰胺做開口。芥酸酰胺的性質(zhì)要優(yōu)于油酸酰胺，因為芥酸酰胺穩(wěn)定加工性能比油酸酰胺好，不黃變老化。另芥酸酰胺析出慢，所以芥酸酰胺的長期摩擦系數(shù)比油酸酰胺低。但是，影響芥酸酰胺應(yīng)用的比較大因素是價格太高，芥酸酰胺單價是油酸酰胺的兩倍，如果對耐溫、色澤等要求不是特別高，通常選擇油酸酰胺。 開口劑主要是在薄膜表面形成凸點，降低薄膜接觸面，使薄膜容易打開。上海薄膜爽滑劑開口爽滑劑加工廠

PP表面比較澀，加爽滑劑JW-100，爽滑性明顯提高。上海薄膜爽滑劑開口爽滑劑加工廠

開口和爽滑是兩種概念，切勿混淆：

開口性和爽滑性是復(fù)合軟包裝行業(yè)中經(jīng)常被提及的兩項指標(biāo)。開口性是指對加工好的包裝袋（三邊封袋、中心封袋等）充填內(nèi)容物時將袋口打開的難易程度。爽滑性是指復(fù)合軟包裝材料通過自動包裝機時的順暢程度。目前市場上開口劑和爽滑劑基本上很少單獨使用，一般都會將開口和爽滑功能助劑復(fù)配，開發(fā)出一種助劑-開口爽滑劑，兼顧薄膜工業(yè)和終端使用過程中遇到的開口和爽滑兩個需求。上海玖兀新材料科技有限公司生產(chǎn)的復(fù)合型開口爽滑劑JW-100系列，以及開口爽滑母粒JW-816,JW-816N系列產(chǎn)品具有低析出、高透明、高效開口爽滑等特點。 上海薄膜爽滑劑開口爽滑劑加工廠