油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺：

油酸酰胺是含18個碳原子的不飽和油脂酰胺。由于分子量低，析出快，見效快，可作為薄膜開口劑和爽滑劑使用。用于LLDPE、LDPE、EVA、PA、HDPE、PSU等高分子聚合物的加工，效果優異。

芥酸酰胺是含有22個碳原子的飽和油脂酰胺，較油酸酰胺有更好的熱穩定性，耐更高的加工溫度。

硬脂酸酰胺，性能優于油酸酰胺和芥酸酰胺主要是耐溫性能穩定，可作為抗粘連劑、爽滑劑、分散劑，具有較高的熱穩定性和抗氧化劑可減少聚合物與設備表面之間的磨擦力和附著力，可作為塑料潤滑劑和橡膠的脫模劑；可用于發泡PE塑料的調節劑；可作為聚合物顏料、增塑劑等助劑的分散劑。硬脂酸酰胺可用于橡膠、PP、PE、EVA等高分子聚合物的加工。 PP管材可以選擇無載體顆粒狀潤滑劑，添加少量即可起效。遼寧無載體開口爽滑劑開口爽滑劑加工廠

日常生活中牛奶、豆漿、醬油、飲料等液體物質，要求包裝膜易開口、動摩擦因數≤0.35，只有加入油酸酰胺或芥酸酰胺才能達到要求。在發泡聚乙烯(水果網套)中添加0.02％～0.1％油酸酰胺，可使其靜摩擦因數≤0.30，光澤明顯增加。一次性醫用注射器，對透明度、強度、彈性及表面爽滑性要求特別高，因此，在物料中必須添加爽滑劑。另外，在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸酰胺或芥酸酰胺，能提高油墨表面的爽滑度和光潔度，還可改善油墨在印刷晶表面的附屬性、抗粘性、抗刮傷性和抗透印性，使得印跡清晰，色澤鮮艷。遼寧無載體開口爽滑劑開口爽滑劑加工廠開口爽滑母粒市場混亂，市場上充斥著低價產品，主要用的是回料或副牌料做載體，質量沒有保障，不建議用。

顆粒狀無載體爽滑劑的優點：

目前市場上的開口爽滑劑主要是粉體或者母粒兩種形態，使用起來各有利弊。

粉體：優點是純度高，添加量少，綜合成本低。但是粉體的缺點也很明顯，比如容易產生粉塵，真空吸料時容易和塑料顆粒分離開，回流到循環管道里面，造成損耗加大，而且添加量不均勻，實際爽滑效果也不理想。

母粒：因為和塑料粒子大小相同，容易混料、喂料、分散。但是母粒里面有效成分含量低，只有10-20%, 添加量大，綜合成本也高不少。

上海玖兀新材料科技有限公司采用冷造粒工藝，將粉體狀的開口爽滑劑壓縮成顆粒狀，形態和粒徑與塑料粒子接近，方便拌料、喂料、分散，添加量只有母粒的1/5-1/10。效率高，添加量少，綜合成本低。

薄膜開口母粒作用：

塑料薄膜在長期存放過程中, 由于薄膜間的高分子鏈互相滲透和纏繞, 使得薄膜間結合非常緊密, 外界空氣難以進入到薄膜層狀中間，在自動化生產線或者日常薄膜袋使用當中, 打開塑料薄膜/薄膜袋非常困難。塑料薄膜開口劑的加入, 在薄膜上形成微觀上的凹凸不平, 這樣阻礙了高分子鏈的滲透, 使得空氣容易進入膜與膜接觸面，減小了大氣壓對薄膜表面的作用力，使塑料薄膜打開非常容易。目前開口爽滑母粒主要是芥酸酰胺+二氧化硅復配而成，既兼顧爽滑性又賦予開口性能。 壓縮顆粒狀開口爽滑劑是新一代助劑，添加量低、容易分散、使用成本低。使用只有開口爽滑母粒的一半。

國產油酸酰胺爽滑劑是按照傳統的氨法和酒精提純方法制得的油酸酰胺，產品純度低(小于90%)，酸值高，熔點低，雜質多，產品發黃，爽滑性、穩定性差，影響使用效果。

為提高產品質量，上海玖兀新材料科技有限公司產品選擇進口油酸酰胺粉體為原料，通過冷造粒工藝，將油酸酰胺做成顆粒狀，在薄膜、包裝、管材等產品加工時，由于顆粒狀油酸酰胺JW-OA粒徑大小和塑料粒子的大小接近，添加時分散更均勻，不產生粉塵，不臟模具。另外，我們采用相同工藝，生產出顆粒狀芥酸酰胺JW-EA,同樣深受客戶好評。 根據經驗，開口爽滑劑的添加量和薄膜的厚度有關，通常薄膜越薄，添加量越大。遼寧無載體開口爽滑劑開口爽滑劑加工廠

開口爽滑母粒添加量一般1-3%, 添加量過低會造成爽滑度達不到要求，添加量過高會析出、發霧、發粘等。遼寧無載體開口爽滑劑開口爽滑劑加工廠

爽滑劑如果使用不當，也會引起開口不良：

大量的實踐證明，在熱封層薄膜中單純加入爽滑劑確實能夠提高復合包裝袋的開口性；然而，大量的實踐也證明，在一定的條件下，復合包裝袋開口不良問題確實是由于熱封層中薄膜中單純加入的爽滑劑所引起的。

復合包裝袋開口不良體現在以下兩種情況：

一是軟包裝企業的制袋工發現制好的包裝袋的開口端粘連在一起，沒有自然打開，需要用手打開袋子；

二是食品企業的自動包裝機在充填內容物的同時，發現包裝袋難以“在規定的時間內開啟到需要的程度”。 遼寧無載體開口爽滑劑開口爽滑劑加工廠