什么是含氟聚合物加工助劑(PPA)？

含氟聚合物加工助劑（PPA）總的來說是一個或多個氟代烯烴的共聚物或氟代烯烴與其它烯烴的共聚物。如：偏氟乙烯（VF2）、四氟乙烯（TFE）、六氟丙烯（HFP）的二元共聚物或三元共聚物，偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯與乙烯或丙烯的共聚物。還有與其它聚合物，如聚氧化乙烯、無機物等復配，形成組分更為多樣的聚合物的復配物。PPA使用時添加量非常低，通常只有萬分之幾，這么低的添加量很難保證分散均勻。

上海玖兀新材料科技有限公司將PPA粉體做成母粒，解決了PPA分散問題。目前產品有：PPA5420(LLDPE為載體)以及PPA5620(PP為載體)，兩種產品經過多年的應用檢驗，使用非常可靠。 PPA 5620采用PP為載體樹脂，用于聚丙烯制品。湖北國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量

PPA助劑廣泛應用于聚乙烯（包括LLDPE,mLLDPE,MDPE,HDPE,HMW-HDPE,LDPE,VLDPE）,乙烯-醋酸乙烯酯（EVA），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC），聚苯乙烯（PS）等塑料的加工。目前在制品中添加量一般0.03-0.08%，極少的添加量即可起效，使用成本較低。目前在薄膜（吹塑，拉伸和流延）的加工，絲、板、管、型材、線纜包覆的擠出工藝，以及顏料的分散工藝和薄壁制品的中空吹塑工藝中，有大量應用。上海玖兀新材料科技有限公司在PPA加工和應用方面有著豐富和成熟的經驗，產品PPA5420用于PE制品，PPA5620用于PP制品，這兩個產品性價比很高。湖北國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量PPA母粒5420和5620濃度5%, 理想添加量0.5-1.0%。

近年來，隨著聚烯烴和工程熱塑性樹脂應用領域的擴展，對加工助劑的研究日趨增多，促進了新穎、高效的助劑的發展和進步。

聚烯烴和工程熱塑性樹脂加工助劑目前主流選擇方案還是用含氟加工助劑PPA。該產品具有極低的表面能，加入樹脂中在高溫熔融狀態下迅速析出到熔體表面，形成低表面能涂層，降低熔體和金屬加工設備之間的摩擦力。上海玖兀新材料科技有限公司深入研究PPA加工助劑多年，目前產品主要有PPA 5420 (LLDPE為載體) 以及PPA 5620 (PP為載體)，兩種產品經過多年的應用檢驗，使用非常可靠。

口模積料形成因素：

塑料粒子材料在進行熔融擠出的過程中，材料中的助劑、小分子物會逐漸在口模上形成積料，這種積料對產品外觀、光學性質、機械性能等有很大影響，嚴重會降低產量、停機清理。

解決方案：PPA母粒能在一定程度上減少并減緩口模積料的形成。PPA母粒降低擠出壓力：生產是要考慮產量的，產量低，需要的時間長，加上人工成本、電費成本，很可能就會虧本，這個時候就會增加產能，提高擠出速度，擠出壓力就會增加，擠出壓力增加會出現一些加工問題。上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒PPA5620具有一種潤滑的作用，在整個加工過程中，能降低熔融流體的摩察阻力。 含氟加工助劑PPA用作聚烯烴流變劑，是聚烯烴加工時理想的添加劑。

上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒5420、5620：

1、能有效地消除中、高速PE,PP熔體流經金屬設備表面時的剪切應力在膜材表面所產生的明顯水波紋（俗稱：蛇皮紋、鯊魚皮）。

2、能在不改變吹膜設備原有工藝條件的情況下，設備生產能力可自動提升5-10%。在不增加主電動機電耗但提高螺桿轉速的情況下，生產能力可進一步提高到10-30%。

3、能降低塑化溫度10-15℃，因而能提高普通設備加工各類高性能PE,PP原料的泡體穩定性。

4、能提高擠出機螺桿的塑化效能，從而提高了膜材的透明度，提高了膜材的表面平滑度、膜材的厚度均勻性及厚度穩定性，從而保證精細印刷品質、保證膠袋封口強度的可靠性。

5、能大幅度減少由吹膜或壓延加工過程中所產生的晶點，從而減少精細印刷時由晶點造成的“白點”。

6、減少或消除機頭析出物，消除了由模頭或設備傳動部件對膜材表面所造成的縱向拖痕。

7、可很容易加工含有大量茂金屬催化MLLDPE的膜材。 上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒5420價格低、用量少、作用大。湖北國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量

上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒質優價廉，口碑不凡。湖北國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量

晶點產生的原因：

晶點通常是由機器設備、加工工藝、物料等造成的。但聚合物產生晶點的機理是因為過聚物的產生，所以只要可能產生過聚物均有可能導致晶點。影響因素如下：

1. 原料殘留催化劑影響聚合物生產時會有些催化劑殘留，在成型加工過程中，含有催化劑的聚合物熔體粘滯于生產設備表面，在高溫下，殘留的催化劑對聚合物繼續進行催化聚合作用，因此會形成過度聚合物。不同樹脂廠家的聚合設備及工藝不同，對殘留的催化劑處理純度有差異，其對聚合物在成膜中產生晶點有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設備結構好，原料本身所含的晶點就少。

2. 聚合物氧化這主要是加工溫度較高時，聚合物氧化產生自由基吸附在口模壁，自由基作為活性中心引發其他聚合物分子鏈反應，在此處形成高濃度的不穩定聚合物，在高溫下變成雜色點。加入一定數量的抗氧劑，有防止氧對晶點的產生作用。

3. 加工工藝、設備的影響加工工藝主要是溫度控制等影響，原料長時間受熱、過度聚合、降解會導致晶點產生。 湖北國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420添加量