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發(fā)布時(shí)間:2025-05-14
單螺桿造粒機(jī)具備諸多技術(shù)優(yōu)勢(shì)。它集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),很大提高了生產(chǎn)效率。密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶需求選擇電加熱、蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù),滿足不同材料對(duì)溫度的要求。混煉機(jī)采用 “四棱*耐磨混煉室” 技術(shù),效率高、耗能低,塑化充分且分散均勻。喂料裝置采用獨(dú)特技術(shù),可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉,并對(duì)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料,提升造粒效率和品質(zhì)。雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù),能適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求 。礦業(yè)中,造粒機(jī)可將礦石粉末制成顆粒,便于后續(xù)的冶煉和加工。安徽炭黑造粒機(jī)廠家電話
雙螺桿的混煉工藝是其重要優(yōu)勢(shì)所在。兩根螺桿在機(jī)筒內(nèi)*旋轉(zhuǎn),物料在螺桿的嚙合和剪切作用下,迅速被輸送、混合、熔融和塑化。同向平行雙螺桿的嚙合結(jié)構(gòu)使物料在機(jī)筒內(nèi)形成復(fù)雜的流場(chǎng),物料不僅沿著螺桿的軸向移動(dòng),還在螺桿的徑向和周向產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合和剪切作用。在制作合金材料時(shí),不同的樹脂在這種混煉作用下能夠充分融合,實(shí)現(xiàn)分子層面的均勻混合。通過調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)速、螺距和組合方式,可以改變物料的混煉程度和停留時(shí)間,以適應(yīng)不同物料的混煉需求。例如,對(duì)于一些難以混合的物料,可適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速,增加剪切力,促進(jìn)物料的混合;對(duì)于熱敏性物料,則需降低轉(zhuǎn)速,避免物料因過熱而分解。安徽炭黑造粒機(jī)廠家電話造粒機(jī)工作時(shí),物料首先進(jìn)入料斗,再被輸送至螺桿或其他造粒部件。
在雙螺桿生產(chǎn)過程中,可能會(huì)出現(xiàn)各種故障,及時(shí)準(zhǔn)確地診斷和排除故障是保證生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵。常見的故障有螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)異常、喂料不暢、溫度失控、壓力異常等。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)異常時(shí),可能是螺桿與機(jī)筒之間有異物卡滯,或者是傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,需要停機(jī)檢查,清理異物或維修傳動(dòng)系統(tǒng)。喂料不暢可能是料斗堵塞、輸送裝置故障或物料流動(dòng)性差等原因?qū)е拢赏ㄟ^清理料斗、檢查輸送裝置或調(diào)整物料濕度等方法解決。溫度失控可能是溫控系統(tǒng)故障或加熱元件損壞,需檢查溫控儀表、傳感器和加熱元件,及時(shí)更換損壞部件。壓力異常可能是模具堵塞、螺桿磨損或物料塑化不良等原因,要根據(jù)具體情況進(jìn)行排查和處理,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
原料進(jìn)入擠出機(jī)后,便進(jìn)入加熱和熔融階段。雙螺桿擠出機(jī)通常采用電加熱、水冷卻的自動(dòng)控溫方式,在機(jī)筒外部設(shè)置多個(gè)加熱區(qū),可根據(jù)不同原料的熔融特性和生產(chǎn)要求,精確控制各區(qū)域的溫度。以常見的聚丙烯(PP)原料為例,其機(jī)筒溫度一般控制在 180 - 220℃,通過精確控制各區(qū)域溫度,使物料在螺桿的推動(dòng)下,逐步從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)。在加熱過程中,物料受到螺桿的剪切和擠壓作用,進(jìn)一步促進(jìn)熔融。與單螺桿擠出機(jī)相比,雙螺桿擠出機(jī)的嚙合結(jié)構(gòu)使物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間更短,塑化效率更高,能更好地實(shí)現(xiàn)物料的熔融和分散,確保物料充分熔融,避免出現(xiàn)塑化不均的情況,為后續(xù)的擠出成型提供質(zhì)量穩(wěn)定的物料。食品行業(yè)中,造粒機(jī)可用于生產(chǎn)調(diào)味品顆粒、食品添加劑顆粒等。
主機(jī)料筒的溫度控制對(duì)單螺桿造粒質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。采用電加熱、水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度的方式,可根據(jù)不同原料特性和生產(chǎn)要求精確調(diào)節(jié)溫度。不同塑料原料,如 PP、PE、PS 等,其適宜加工溫度各異。通過溫度控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)筒溫度,并依據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整加熱功率或冷卻水量,確保物料在各加工階段都處于合適溫度環(huán)境,實(shí)現(xiàn)高效塑化和擠出。例如,加工 PP 時(shí),機(jī)筒溫度一般控制在 180 - 220℃;加工 PE 時(shí),溫度控制在 160 - 200℃,以保證物料充分熔融且不發(fā)生分解等異常情況。隨著環(huán)保要求的提高,造粒機(jī)在節(jié)能減排和環(huán)保方面也在不斷改進(jìn)。安徽炭黑造粒機(jī)廠家電話
常見的冷卻方式有水冷和風(fēng)冷,水冷冷卻速度快,風(fēng)冷則更加環(huán)保節(jié)能。安徽炭黑造粒機(jī)廠家電話
在能源行業(yè),造粒機(jī)在生物質(zhì)能源和煤炭清潔利用方面具有巨大的發(fā)展?jié)摿ΑT谏镔|(zhì)能源領(lǐng)域,將生物質(zhì)原料如秸稈、木屑等通過造粒機(jī)制成生物質(zhì)顆粒燃料,具有體積小、密度大、便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn),可替代傳統(tǒng)的化石燃料,用于發(fā)電、供熱等領(lǐng)域。隨著全球?qū)稍偕茉吹闹匾暫托枨笤黾樱镔|(zhì)顆粒燃料市場(chǎng)前景廣闊,帶動(dòng)了生物質(zhì)造粒機(jī)的發(fā)展。在煤炭清潔利用方面,通過造粒機(jī)將煤炭與添加劑混合制成型煤,可提高煤炭的燃燒效率,減少污染物排放。此外,在煤矸石等煤炭廢棄物的綜合利用中,造粒機(jī)也可發(fā)揮作用,實(shí)現(xiàn)資源的回收利用和環(huán)境保護(hù),為能源行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供支持。安徽炭黑造粒機(jī)廠家電話