PP塑膠原料樹脂分子呈非極性結晶型線型結構，表面活性低，無極性。存在表面印刷性不良；涂布粘接不良；與極性高聚物難以共混；與極性增強纖維、填料難以相容的缺點。接枝改性是向其大分子鏈上引入極性基團，實現改善PP的共混性、相容性和粘結性，達到克服難共混、難相容與難粘接的缺點。在引發劑作用下，熔融混煉時接技單體進行接技反應，引發劑在加熱熔融受熱時分解產生活性游離基，當活性游離基遇到不飽和羧酸單體時，促使不飽和羧酸單體不穩定鍵打開后與PP活性游離基反應形成接技游離基，隨后通過分子鏈轉移反應而終止。由于結晶度較高，pp塑膠原料材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。供應擠出級pppp塑膠原料韓國曉星

改性的聚丙烯可用于制作家用電器的絕緣外殼及洗衣機內膽，普遍用于電線電纜和其他電器的絕緣材料。采用重量份數的均聚聚丙烯60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容劑（聚丙烯馬來酸酐接枝物與乙烯-乙烯醇共聚物的反應物）1~10份，于170℃~190℃條件下混煉制成的聚丙烯復合材料具有較高的韌性，其沖擊強度高達210J/m，具有較高的氣體阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制備阻隔性薄膜時，可采用傳統的制膜工藝進行生產，工藝較為簡單，生產的成本較低。供應擠出級pppp塑膠原料韓國曉星采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對pp塑膠原料進行改性。

pp塑膠原料具有柔軟、耐屈繞、耐寒、耐熱、阻燃、防水、導熱系數低、減震、吸音等優良性能。可普遍用于中央空調、建筑、化工、醫藥、輕紡等行業。飲用水污水管道、熱水管道、運輸容器、泵和閥門部件、醫用器具部件、密封件、切割板、滑動型材。pp塑膠原料保溫板采用聚乙烯塑膠粒發泡而成，具有非常卓著的吸聲隔單，抗水氣滲透能力和截止氣體流通能力，吸水性低，導熱系數低。pp塑膠原料是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDpp塑膠原料的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。

工程塑料尼龍的改性應用：1、激光雕刻尼龍：材料注塑級、黑雕白、非阻燃、高光黑、白雕黑、無鹵阻燃，主要應用于電子電氣、汽車、家電等領域。2、抗靜電尼龍：材料具有強度高、高韌性、長久抗靜電、可染色、低成本、玻纖增強的特點，主要應用于家用電器、汽車內飾等。3、碳纖維改性尼龍：材料具有高流動性、表面電阻率10?~1012?.cm的特點，主要應用于OA類產品、工業耐磨制品、電子電器、手機、筆記本外殼等。4、涉水產品用尼龍：材料具有強度高、高抗沖、抗水解、符合GB/T17219等特點，主要應用于水表、水泵等。用于建材行業pp塑膠原料板材具有良好的透光性，抗沖擊性。

pp塑膠原料的高壓法：用氧或過氧化物等作引發劑，使乙烯聚合為低密度pp塑膠原料的方法。乙烯經二級壓縮后進入反應器，在壓力100～300MPa、溫度200～300℃及引發劑作用下聚合為pp塑膠原料，反應物經減壓分離，使未反應的乙烯回收后循環使用，熔融狀的pp塑膠原料在加入塑料助劑后擠出造粒。所用聚合反應器有管式反應器(管長可達2000m)和釜式反應器兩種。管式法流程的單程轉化率20%～34%，單線年生產能力100kt。釜式法流程的單程轉化率20%～25%，單線年生產能力180kt。pp塑膠原料典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。供應擠出級pppp塑膠原料韓國曉星

甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規pp塑膠原料。供應擠出級pppp塑膠原料韓國曉星

pp塑膠原料與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有pp塑膠原料/ABS合金，pp塑膠原料/ASA合金、pp塑膠原料/PBT合金、pp塑膠原料/PET合金、pp塑膠原料/PET/彈性體共混物、pp塑膠原料/MBS共混物、pp塑膠原料/PTFE合金、pp塑膠原料/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如pp塑膠原料/ABS合金中，pp塑膠原料主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，阻燃性，ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。pp塑膠原料的應用開發是向高復合、高功能、性能化、系列化方向發展。供應擠出級pppp塑膠原料韓國曉星