選取雜質含量低的樹脂聚合物內的雜質即是應力的集中體，又會降低塑料的原有強度，應將雜質含量減少到較低程度。共混改性易出現應力開裂的樹脂與適宜的其它樹脂共混，可降低內應力的存在程度。如在pc塑膠原料塑料中混入適量PS，PS呈近似珠粒狀分散于pc塑膠原料連續相中，可使內應力沿球面分散緩解并阻止裂紋擴展，從而達到降低內應力的目的。再如，在pc塑膠原料中混入適量PE,PE球粒外沿可形成封閉的空化區，也可適當降低內應力。增強改性用增強pc塑膠原料塑料纖維進行增強改性。熱固性塑料通常以液態的單體—聚合物混合料，或部份聚合的成形復合物販售。阻燃v0pa66尼龍塑膠原料

pc塑膠原料由于其具有強度，剛度，硬度的性能比較高，熔點較高，不易燃燒，絕緣，隔熱防潮等等特點，在化工、食品和電子等行業有著普遍的應用。pc塑膠原料用作再生料做的板B板的平整度跟A板一樣，不過板材顏色較暗沉，板面會因為材料中的雜質出現少量黑點和氣泡，對于使用環境要求不高的情況可使用，如墊板、塑料床板、裁床面板、各種水槽等。pc塑膠原料用純生料做的板材質均一，板面光滑，耐高溫性、耐腐蝕性、耐彎曲性較B板好，一般用來制作塑料魚箱、除霧塔、酸洗桶、電鍍槽、通風管道等。阻燃v0pa66尼龍塑膠原料尼龍塑料耐疲勞性能突出，制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。

PA6經過阻燃改性后，其使用范圍會很大增加，會拓展到電子、電器、通信、航空等領域，使PA6的應用變的更加普遍，也很大增加了PA6的需求量阻燃機理：（1）在燃燒過程中，隨著溫度的升高，產生部分氣體，這些氣體密度比空氣大，覆蓋在物體表面，形成阻隔作用，比如溴系阻燃劑和氯系阻燃劑。特別說明的是這類阻燃劑和Sb2O3配合使用產生更好的效果，其機理在于生成SbX3等類密度更大的氣體。（2）阻燃劑燃燒后，會產生一種物質使塑料表面脫水或者炭化。典型的例子是氮系阻燃劑，比如三聚氰胺，在高溫時產生HNO3使塑料炭化。磷系阻燃劑也是此類，主要是磷酸后形成聚磷酸，終促成塑料炭化，從而隔絕氧氣。同樣紅磷的阻燃機理也是如此，且阻燃效果比磷系有機阻燃劑會更好，其機理在于紅磷含磷量更高，產生的聚磷酸更多，但是其也有明確的缺點就是顏色，一般紅磷阻燃的材料都是棕本色，配色比較困難。（3）另一種阻燃劑，大都是水和無機物，主要是在燃燒過程中，脫水、生成水蒸氣，對空氣進行稀釋同時給物體降溫，比如，水和氫氧化鋁等。

工業上使用的PA6有增強型和未增強型兩種，均要求具有V0的級別。而經增強特別是玻纖增強后的PA6，由于玻纖的“燭芯效應”而更易燃燒，限制了它在電子電器、交通運輸等領域的應用。鹵系阻燃劑是阻燃PA6的傳統阻燃劑，具有填加量適中、阻燃效率高、價格適中、性價比高等優點。由于它可以終止聚合物燃燒過程中的鏈式反應，因此它不但適用于未增強的PA6體系，而且還適用于玻纖增強PA6體系。雖然鹵系阻燃劑阻燃效果好，但在受熱或燃燒時會生成大量的煙和腐蝕性氣體導致人員窒息死亡。塑膠原料是強韌的熱塑性樹脂。

pc塑膠原料具有比較好的電功能，特別是絕緣介電強度高，使其比較適用于電線電纜，中到高分子量等級具有好的抗沖擊性。各種等級pc塑膠原料的特性是四種根本變量的恰當結合，密度、分子量、分子量散布和添加劑，不同的催化劑被用于出產定制特別功能聚合物。具有耐性高、抗拉、耐腐蝕、耐低溫、耐磨功能好等特色。在化工、服裝、包裝、食物等范疇有普遍應用，適于制薄膜和電纜絕緣層。pc塑膠原料剛性較大，機械強度較高，熔點亦較高。pc塑膠原料厚板材普遍用于沖壓板，沖床墊板等。聚碳酸酯pc塑膠原料也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種。阻燃v0pa66尼龍塑膠原料

尼龍具有很好的自潤劃性，摩擦系數小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。阻燃v0pa66尼龍塑膠原料

ABS樹脂是目前產量較大，應用較普遍的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌、硬、剛相均衡的優良力學性能。ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性、電性能良好。有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。阻燃v0pa66尼龍塑膠原料