Pi大推力直線電機LPH系列：多樣式滑臺特注。采用進口靜音型高精度滑軌，靜音運轉，可有效降低運轉時噪音、提高運轉平順性、壽命與潤滑效率。適用于高速、寧靜與低地塵需求的高科技產業 。高剛性本體，采用一體成形鋁擠型并結元素分析，得到比較好的剛性與重量比之結構設計。本體高度大幅縮小。高度縮小，安裝 的空間大幅縮小。較低上一代體積縮小25%。光學尺讀頭，光學尺或磁性尺彈性搭配（考慮使用環境的需求，有光學尺與磁性尺的設計可選擇。依據光學尺選擇，可達到分解能0.001mm的高精度 。重復定位精度±0.003mm，超越滾珠螺桿的精度需求。直接注油易保養。磁板固定采用燕尾鉚壓結構設計，全球**！防止導物掉落不會損傷內部零件，易保養，壽命長。內嵌式全封閉滑臺，鋁型材模鑄結構，有效防塵防水，適用于無塵車間。半導體設備用滑臺

廣泛應用，助力各行業發展升級銳健電子滑臺憑借其的性能，在眾多行業中得到了廣泛應用。在半導體行業，滑臺為芯片制造設備提供了高精度的運動控制，助力芯片制造工藝不斷提升；在新能源汽車領域，滑臺用于電池生產設備和汽車零部件檢測設備，保障了新能源汽車的生產質量和性能；在 3C 電子行業，滑臺在手機、電腦等電子產品的生產和檢測過程中發揮著重要作用，提高了生產效率和產品質量；在醫療設備行業，滑臺為手術機器人、醫療影像設備等提供精細的運動定位，為醫療技術的進步提供了有力支持。此外，在光伏、激光加工、物流等行業，銳健滑臺也都有著出色的表現。我們的滑臺產品不僅為各行業的設備提供了的運動部件，更助力這些行業實現了生產效率的提升、產品質量的優化和技術的創新升級。直線滑臺模具廠家銳健滑臺采用低能耗伺服電機，較傳統氣動滑臺節能 60%，踐行綠色制造理念。

直角坐標機械手應用場景：廣泛應用于機床裝夾、收料、繪圖、焊接、拋光、切割等自動化作業，尤其是在需要高精度定位的場合。工作空間與承載能力：直角坐標機械手的工作空間可以非常大，承載能力強大，尤其適合長距離、重負載的應用。工作精度：由于結構簡單，重復定位精度高，絲杠型可達0.01mm，甚至更高。軟件編程與操控：編程簡單，用戶可以自行擴展，維護費用低。組合方式：直角坐標機械手可以組合成多種形態，如龍門式、懸臂式、壁掛式等，以適應不同的負載、行程和功能需求。通過這些特點，直角坐標機械手在工業自動化領域展現出其獨特的價值，尤其是在需要精確控制和大范圍操作的場景中。

單軸直線模組電機的安裝:如果您自行配置伺服電機或步進電機的話,在安裝電機前要和廠家確定好模組和電機的匹配,收到滑臺模組后,請依據電機規格和對應的電機說明書安裝電機。安裝電機時,請參照如下操作順序:1、如果電機是直連型安裝時,請將電機安裝法蘭孔和滾珠絲杠軸端對齊;如果電機是側折安裝時,請務必保證兩個同步輪平齊(對齊誤差不能大于0.5mm)。2、依次固定電機法蘭安裝孔,緊固電機出力軸和聯軸器的緊固螺釘,確認無誤后安裝防塵蓋。獲得廣東省產品榮譽，品質獲得認可。

嚴苛檢測，確保產品質量可靠質量是企業的生命線，銳健電子始終將產品質量放在。為了確保每一臺滑臺都能達到甚至超越客戶的期望，我們建立了一套嚴苛的檢測體系。在產品生產過程中，每一個零部件都要經過多道檢測工序，從原材料的材質檢測、尺寸精度檢測，到零部件的性能檢測，確保每一個零部件都符合高標準要求。在產品組裝完成后，每一臺滑臺都要進行的性能測試，包括定位精度測試、重復定位精度測試、負載能力測試、運行平穩性測試等。我們采用先進的檢測設備和專業的檢測方法，對滑臺的各項性能指標進行精確測量和評估。只有通過了所有檢測項目的滑臺，才能貼上銳健Pi的標簽，流向市場。這種對質量的嚴格把控，使得我們的滑臺產品在市場上以質量可靠著稱，為客戶的設備穩定運行提供了堅實的保障。重載型滑臺解決方案：滿足工業級度作業需求！精密微型滑臺公司

直線滑臺：助力自動化設備定位的組件！半導體設備用滑臺

Pi伺服電動缸OBB系列，是傳動模組與控制器的完美結合。優勢：極為緊湊的鋁型材主體，集成STAF滾珠導軌系統，運行非常平滑，具有同重復精度和高剛度。滑臺和端板上有易于組裝，使用齒形帶驅動，提供高動態性能和高運行速度，中心和固定螺紋方便電機連接。出力軸外部可追導桿，減少出力軸的偏擺。出力軸心外部尺寸可依客戶需求改變。本體外部設定注油蓋板，保養時可以直接拆板注油，方便省時。本體溝槽設計，四面皆可固定，滿足客戶的治具安裝的各種方向。馬達可選擇直接或者轉折。馬達端可追加搖擺固定座。本體端部為開放式，所以感應開關可隨意安裝，于外部8個方向。馬達可搭配伺服或步進馬達，可依照客戶的需求裝配為L型或R型。半導體設備用滑臺