為解決上述問題,本實用新型提供以下技術方案:一種注塑件水口切除工裝,包括送料機構和切料機構,送料機構包括傳送帶和搬送裝置,搬送裝置設置于傳送帶的末端,切料機構包括工作臺,工作臺上對應搬送裝置設置用于定位固定工件的托架,切料機構還包括固定安裝在工作臺上端面的刀架和氣缸,氣缸與刀架連接,刀架上可拆卸的安裝切刀,切刀與托架的邊緣相切,刀架與托架對向設置,氣缸用于驅動刀架向托架方向移動;搬運裝置包括第二工作臺、滑軌、滑臺、絲桿、絲桿電機、第二氣缸和氣夾,第二工作臺設置于工作臺的旁側。歡迎咨詢無錫東英電子有限公司!
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傳送帶位于工作臺和第二工作臺之間,滑軌固定安裝在第二工作臺的上端面,滑軌垂直于傳送帶的輸送方向,滑臺固定安裝在滑軌上并與滑軌滑動連接,絲桿固定安裝在第二工作臺上,滑臺與絲桿螺接,絲桿電機固定安裝在第二工作臺上并與絲桿傳動連接,滑臺的上端面設置有L型的支架,第二氣缸固定安裝在支架的頂部,第二氣缸的伸縮桿豎直向下穿過支架,氣夾位于支架下方并與第二氣缸伸縮桿的端部固定連接。進一步的,所述工作臺上對應刀架的移動方向設置有導向塊,該導向塊設有兩個,兩個導向塊呈對稱設置,刀架的底部對應每個導向塊均設有一個與導向塊滑動配合的滑槽。進一步的,所述導向塊呈燕尾型,滑槽與導向塊對應設置。進一步的,所述工作臺上位于托架的前方設有三個廢料口,三個廢料口對應工件的水口位置設置,在工作臺的下方對應三個廢料口設置有廢料桶。進一步的,工作臺上位于三個廢料口的前方還設有擋料板。進一步的,所述托架的兩側均設有一個下料氣缸,下料氣缸的伸縮桿可自托架的兩側開口插入托架內。進一步的,工作臺上位于托架的之間位置設有出料口。進一步的,工作臺的下方對應落料口設置有成品桶。有益效果:本實用新型的一種注塑件水口切除工裝。海南注塑件廠家直供注塑件哪家好,無錫東英電子有限公司值得信賴,期待您的來電!
刀片固定板上設置有與導柱相配合的限位孔。進一步的,刀片固定板上設置有套接在導柱上的導套。進一步的,限位塊設置有兩個,兩個限位塊分別與兩個導柱同軸設置。進一步的,固定底板上設置有可抽拉的接料盒,接料盒的開口朝向落料孔。進一步的,料架定位模板上設置有切刀槽,切刀槽位于落料孔和定位槽之間。進一步的,刀片固定板的下表面對應切刀槽的位置上設置有若干個安裝槽,切刀固定在安裝槽中。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:1、使用時,將注塑完成的注塑件連同料架取出,將料架的橫軸放置到限位槽中,防止料架在料架定位模板上移動,與氣壓機的輸出軸連接的刀片固定板受到氣壓機的輸出軸伸長的推動力向下移動,當刀片固定板接觸到限位塊時,刀片固定板停止移動,此時切刀已將注塑件從料架上切下,注塑件從落料孔落下,完成料架與注塑件的分割,將料架取下,在限位槽中放置新的帶有注塑件的料架進行切割即可,可一次性將多個注塑件從料架上切割下來,省時省力,提高工作效率。2、刀片固定板下壓時,料架上豎直的料桿穿入通孔,防止料架受到刀片固定板的擠壓,料架不會在刀片固定板的下表面留下壓痕,防止料架磨損刀片固定板,延長刀片固定板的使用壽命。
本實用新型屬于注塑領域,具體涉及注塑件自動切料頭工裝。背景技術:由注塑機生產的各種注塑產品統稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。目前,注塑件在成型后與料架連接在一起,需要通過剪刀將注塑件從料架上一個個剪下,剪切效果差,效率低。技術實現要素:本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種同時切割多個注塑件的注塑件自動切料頭工裝。為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:注塑件自動切料頭工裝,包括設置在氣壓機上的固定底板、通過支撐柱連接在固定底板上的料架定位模板和連接在氣壓機輸出軸上的刀片固定板,刀片固定板上設置有將注塑件從料架上分割的切刀和供料架中心的料桿穿過的通孔,料架定位模板上設置有定位料架的限位槽,限位槽的兩端設置有用于落料的落料孔,料架定位模板上設置有限定刀片固定板行程的限位塊。進一步的,刀片固定板上設置有連接件,連接件包括連接板和連接筒,連接件上設置有貫穿連接板和連接筒的連接孔,連接孔與通孔相連通。進一步的,連接筒和氣壓機輸出軸通過螺紋連接。進一步的,料架定位模板上豎直設置有兩個導柱,兩個導柱分別位于限位槽的兩側。注塑件的各方面的特性怎么樣;
當注塑件的變形、扣位
提高注塑產品結構的剛性,減少變形。盡量避免平板結構,合理設置翻邊,凹凸結構。設置合理的加強筋。
將扣位裝置設計成多個扣位同時共用,使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作,從而增加其使用壽命,再是多考濾加圓角,增加強度。
是扣位相關尺寸的公差要求十分嚴謹,倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現過松的現象。
解決辦法是要預留改模容易加膠的方式來實現。 安徽注塑件知識,無錫東英電子有限公司。山東其它注塑件
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塑料注塑:.塑料注塑是塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是***成品,在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機(注塑機)有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于:1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合;2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計:螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿(***級)再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。四川耐磨注塑件