耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到，成型收縮率較小到，適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。（1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有。PPS的阻燃性好，其氧**高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。（2）機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。到2000年，世界PPS的產(chǎn)量可達到5萬噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。湖北玻纖PPS葉輪

  1.原料：如果在生產(chǎn)過程中一直有變色現(xiàn)象，就需首先檢查用料是否有問題，比如摻雜了其它料及異物來的新材料是否存在質(zhì)量問題，使用的回收料是否合格，配混料是否配方配法正確等，一一排除后，再檢查其它原因。2.工藝條件方面：主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低料筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的材料使用不同的溫度，如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強度。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊，親和性不夠理想，但它們在較高溫度下卻能產(chǎn)生十分優(yōu)良的熔混效果。溫度從料筒到噴嘴分段控制，依次為260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規(guī)格的材料，料筒加熱溫度都有差異。當然，成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、注射速率太快，以及噴嘴孔徑、澆道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PPS出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。長治磺化PPS纖維PPS本身的化學結(jié)構(gòu)相當穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。

pps通過這種改性后，主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩(wěn)定性，在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑，pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧**可達44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。

設計澆口位置，一般來說澆口位置都宜設置在制品厚壁處，扁平制品要用平澆口、扇形澆口;PPS材料不適應潛伏式點澆口。頂出裝置應設計成大面金屬面積頂出;脫模斜度要大。⑤當制品帶有金屬嵌件時，嵌件需預先加熱(一般地要求加熱200℃左右),以防止金屬材料與塑料材料線膨漲系數(shù)不一致而產(chǎn)生內(nèi)應力，過渡處需用圓弧過渡。⑥出模后制品要在24小時內(nèi)進行后處理，消除內(nèi)應力，熱處理的溫度為200℃左右，保溫時間2～3小時。其實質(zhì)是使塑料分子中的鏈段、鏈節(jié)有一定的活動能力，凍結(jié)的彈性變形得到松弛，取向的分子回到無規(guī)狀態(tài)。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會失去一些耐燃性。

PPS應用電氣領域電子領域：微型電子元件封裝、電刷、電刷支架、連接器、接線器、變壓器開關(guān)、小型電路板、接線器、高壓接線柱、中波濾波器、插座、燈座、接插件、線圈骨架、微調(diào)電容器、鍋爐傳感器支架、保險基座、電子馬達支架、屏蔽罩、微軸承等。醫(yī)療器械：連接器、適配器、釋放裝備、外科探測器、過濾體系、外科工具、內(nèi)窺鏡。機械：泵殼、泵輪、瓦、齒輪、滑輪、萬向頭、密封墊、法蘭盤、計數(shù)器、水準儀、流量計部件、軸承保持架等。航空航天：殼體、頭盔、軍艦潛艇耐腐蝕耐磨部件、飛行器接插件、線圈骨架、儀表盤。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。保定增強PPS棒材

pps的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片等。湖北玻纖PPS葉輪

5月30日，我國商務部發(fā)布公告，對原產(chǎn)于日本、美國、韓國和馬來西亞的進口聚苯硫醚進行反傾銷立案調(diào)查。本次調(diào)查通常應在2020年5月30日前結(jié)束，特殊情況下可延長至2020年11月30日.本文結(jié)合聚苯硫醚**(PPS)的發(fā)展歷程，重點分析了我國聚苯硫醚纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。聚苯硫醚(PPS)具有良好的熱穩(wěn)定性，不僅是重要的工程塑料，還被單獨應用于高溫濾料的制備。聚苯硫醚(PPS)纖維在國外已經(jīng)具有較長的研究歷史，1975年國外企業(yè)開始研究PPS紡絲，1979年P(guān)hillips公司開始研制纖維級別的PPS樹脂，直至1983年聚苯硫醚(PPS)短纖維實現(xiàn)工業(yè)化產(chǎn)。聚苯硫醚(PPS)具有優(yōu)異的耐熱性、耐化學腐蝕性、阻燃性，廣泛應用于電子電器、汽車工業(yè)、化學工業(yè)、紡織工業(yè)等領域。湖北玻纖PPS葉輪