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衢州涂裝生產線設備

來源: 發布時間:2021-10-13

現如今工業的飛躍發展,會產生很多涂裝生產線,參差不齊,涂裝生產線是一個龐大的復雜工程,每個環節都有相應的技術參數要求,有的為了趕工期,會縮短工藝時間,那工藝時間不足,會造成哪些問題呢?

由于工藝時間不足,一般會出現以下幾種問題:

1、涂裝生產線前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。要待除油、除銹、磷化等處理方法完畢后再進行下一步,否則脫脂效果不好,磷化膜致密不均勻。

2、涂裝生產線前處理過渡段時間不夠,這樣就會造成串液的情況。

3、烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制,切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。 制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣,直接影響了設備的性能指標和使用可靠性。衢州涂裝生產線設備

行業的飛躍發展,各工藝的加強,對涂裝生產線的要求也隨之增加,所以自動涂裝噴漆生產線的產生,會有哪些優點呢?

1、工作效率高:以前的涂裝生產線需要大量的人工勞動力,但是自動化涂裝生產線解放了雙手,是一個完整的自動化項目,只需要2-3個人提前放置工件,涂裝速度非常快。

2、操作簡單:在預處理過程中,以前需要人工按比例加入各種化學液體,對人體危害很大。同時,如果藥液比例不準確,工件會被清洗不干凈,影響產品質量;現在已經用電腦代替人工自動添加藥液,保證了藥液的性能,只需要簡單的操作培訓,熟練工人可以操作多條生產線。

3、質量保證:自動噴涂相當于復制粘貼。在沒有設備問題的情況下,每個工作案例的質量基本相同,減少了人為因素的干擾,既提高了效率,又保證了生產質量。

4、縮短工作周期:自動噴涂生產線基本可以24小時工作,并且會有專業技術人員保證各個環節不會出現問題,縮短了工作周期。

5、消耗費用:一臺噴漆涂裝設備的價格幾十萬也是有的,還要加上人工費用,自動噴漆涂裝生產線就完全解決了這個問題,省人工。 杭州噴漆涂裝設備生產廠家涂裝設備生產線會產生廢水、廢氣、廢渣和噪聲污染。

科學技術不斷地向前發展,新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展,給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機床的品種不斷增加,技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面:

1、提高涂料的綜合利用率減少浪費,使涂裝工藝更環保更綠色。

2、數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。

3、流水作業化模式不斷推廣。

4、應用高新技術。

5、發展柔性化,集成化涂裝生產系統。


涂裝生產線常見問題?

1、輸送規劃程序達不到有些規劃沒有考慮涂裝設備的懸掛方法(不同的涂裝掛件應考慮不同的懸掛方法)、懸掛距離、上下坡度和水平轉彎距離的攪擾、廢品率、涂裝設備利用率、產品的峰值出產能力等。也不考慮出產時刻。這將導致出產不符合規劃攻略。

2、涂裝設備工藝時刻有誤差

為了降低成本,一些規劃師經常通過削減加工時刻來實現他們的目標。常見的有:1 .涂裝出產線前的過渡期不夠長,會導致液體串線;2.固化過程中沒有考慮詳細的加熱時刻,導致固化不良。3.油漆流平時刻不足,導致漆膜流平不充分;4.固化后的冷卻時刻不夠,導致涂裝過程中工件(或下部)過熱或固定不充分。 先前的涂裝生產線導致了國內涂裝生產線價位低下的局面。

運用新式涂裝前處理藥劑可以提升涂裝生產線的效率。

在實踐出產當中,還經過活躍采用新式的涂裝前處理藥劑來達到進步出產功率的目的。曾經運用的是傳統型的涂裝前處理藥劑,脫脂劑與磷化劑的運用溫度都要求在50度的溫度以上,每班出產之前都需要進行較長時刻的升溫進程,尤其是在冬季冰冷的天氣里,有時很長時刻達不到設定溫度,影響了出產的正常運轉。

后來采用了新式的低溫磷化劑與脫脂劑,縮短了升溫進程。別的,新式磷化劑具有低渣的特色,減少了整理槽體結渣的時刻,在方便了出產管理的同時,添加了有用工作時刻,然后進步了出產功率。不*如此,新式涂裝前處理藥劑由于運用溫度較低,降低了能耗,節省了出產成本,可以說是一件一舉多得的好事情。


在挑選涂裝設備的時候,比較好選擇先進、自動化水平高的涂裝設備。南京汽車涂裝生產線

涂裝生產線工藝流程分為預處理、粉末噴涂涂裝和加熱固化。衢州涂裝生產線設備

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