噴涂生產線中烘干室的介紹

    烘干室一般裝備有循環風機和排風風機。循環風機是從烘干室內抽氣，經加熱裝置(加熱器或換熱器)加熱后，再送回到烘干室內。排風風機是從烘干室內排除烘干過程中產生的溶劑蒸氣和油煙。

  熱風循環系統， 熱風式烘干爐是靠循環空氣的對流熱傳遞，被烘干物的升溫速度和烘溫分布的均勻性 取決于熱風循環系統的設計。 因此熱風循環是烘干室設計的關鍵。它是由風機 循環風機、吹風口、循環風加熱裝置等組成的。 任何使用過的、試制品、改制品、貼牌產品等均將被拒絕。臺州涂裝設備廠家

涂裝生產線的涂裝是產品的表面制造工藝中的一個重要環節，是防銹、防蝕的重要手段，因此，其應用領域非常廣，其中汽車、工程機械、船舶是涂裝行業三大主要應用市場，隨著中國工業的迅速發展，上述三大產業仍將保持較快發展速度，將推動涂裝行業的迅速發展。另外，金屬制品、木材制品等也均需要涂裝保護，包括家電、電子產品、建筑、五金、家具及鐵路車輛等，均對涂裝產生需求。所以涂裝生產線也需要強烈被要求，使得涂裝達到標準。銅陵全自動涂裝設備廠家涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

涂裝生產線前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

在涂裝生產線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

涂裝生產線-電泳涂裝

將極性油漆材料溶解成水溶膠，在電場力的作用下向導電金屬工件表面移動并沉積經過高溫烘烤固化成膜。根據溶膠極性不同，電泳涂裝又可以分為陽極電泳和陰極電泳，目前陽極電泳已逐漸被陰極電泳所替代，主要因為陽極電泳以工件為陽極，在電沉積初期伴隨的陽極溶解極大地影響膜層的耐腐蝕性能。電泳涂裝具有材料利用率高，涂膜厚度一致性好，耐水性、耐鹽霧性能強的特點，特別適應形狀復雜零部件防腐底漆的涂裝，但由于其必須高溫(170～180oc)烘烤交聯固化，限制了在厚壁工件上的應用。 目前我國涂裝生產線已成規模的估計有幾千條，引進的大型涂裝生產線幾乎占了一半左右。

涂裝生產線的廢水污染整治方案

廢水是較為難解決，而且解決成本費和成本也是非常大的。廢水來自于噴涂前解決造成的脫油、磷化處理、鈍化處理廢水、負極電泳原理造成的含電泳漆的廢水、水溶性中建筑涂料的的噴漆室及清理造成的廢水，油漆噴漆室循環系統自來水按時排污的廢水。一般將所有廢水集中化在別墅地下室依據廢水類型各自開展整治。針對含強酸強堿廢水開展中合，沉定、過濾、排污；對含6價鉻的廢水，應用電解食鹽水和有機化學還原法解決。對噴漆室廢水，加上細凝劑開展解決，漆渣被全自動排出來，解決過的廢水，再次循環系統應用，漆渣燒毀或與別的工業生產廢棄物一起解決掉。 希望每個涂裝生產線人都能做到0污染排放，給環境做出一份貢獻！無錫噴漆涂裝生產線制造廠家

在使用和處理涂料時必須穿戴防護工作服。臺州涂裝設備廠家

涂裝生產線上的一些列復雜設備、區域，為了保證其正常運行，一些注意事項小編給大家說一聲~

1.噴涂涂裝設備和電氣設備應配防塵罩：其電源電纜要采用支架撐托；松弛敷設，防止絕緣保護層的磨損和接插端口松脫。

2.照明設備、開關要防爆防塵：必須定期測試，檢查動力源與供粉系統及通風機之間的電氣聯鎖系統。位于涂裝作業區的設備導體，包括傳輸鏈、噴粉艙、風管、回收裝置等，必須牢固接地，以防靜電噴槍附近的對地電絕緣導體上積累能產生電弧放電的電荷。

3.設備要定期檢查：分段設置蒸汽管線上的減壓閥、截止閥，并監控加熱器、換熱器及蒸汽管線是否過壓。固化爐必須設置氣流循環風道或排風管，以防長期運行產生刺激性揮發氛或可燃性氣體的積聚。燃油、燃氣型干燥、固化設備要定期檢修管、泵、閥，嚴禁泄漏現象存在。 臺州涂裝設備廠家