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AGV托盤跟蹤RFID 標簽：解決防壓、多標簽和冷藏挑戰
自動導引車 (AGV) 和托盤倉庫是現代物流的支柱，但它們的效率取決于可靠、耐用的跟蹤系統。傳統條形碼或易碎標簽在 AGV 輪、冷藏或高速操作下會失效。本文介紹防壓 RFID 標簽、多標簽 UHF RFID系統和耐低溫RFID解決方案如何克服這些障礙，即使在非常惡劣的環境中也能實現無縫自動化。
AGV 和托盤管理中的痛點
a) AGV 導航：尋路不準確
問題：磁帶或二維碼在交通繁忙時會磨損，導致 AGV 誤路由。
后果：碰撞、延遲交貨和設施停機。
b) 托盤跟蹤：手動掃描瓶頸
問題：工人每天手動掃描 500 多個托盤上的條形碼，降低吞吐量。
后果：裝運錯誤、庫存差異和加班成本。
c) 冷藏：冷凍機中的標簽失效
問題：標準粘合劑在 -18°C 時失效，導致標簽從冷凍商品上脫落。
后果：庫存丟失、缺貨。
為什么 RFID 標簽是重要物流解決方案
RFID 技術通過以下方式解決倉庫難題：
抗壓耐用性：每天可承受 10 噸 AGV 輪式負載。
超高標簽密度：每秒讀取 50 多個標簽，用于托盤集群跟蹤。
耐低溫性：使用硅膠粘合劑，可在 -18°C 下可靠運行。
免提自動化：無需人工干預，全天候運行。
RFID 標簽如何改變 AGV 和托盤工作流程？
a) AGV 導航：通過地面標簽進行精確尋路
RFID 應用：在決策點將抗壓耐磨RFID 標簽嵌入倉庫地板。
優點：
以 99.9% 的路線準確度引導 AGV，避免碰撞。
在布局更改期間立即重新生成路線（無需更換膠帶）。
b) 托盤管理：碼頭門口的集群跟蹤
RFID 應用：將 UHF RFID 標簽貼在托盤上，并在裝卸區安裝隧道閱讀器。
優點：
2 秒內同時掃描 50 多個托盤，加快吞吐量。
消除手動掃描，將人工成本降低 60%。
c) 冷藏：可靠的冷凍機庫存控制
RFID 應用：將低溫 RFID 標簽貼在冷凍食品托盤上。
優點：
通過手持RFID閱讀器在 -18°C 下進行庫存檢查。
自動發出到期日警報以更大限度地減少浪費。
集成挑戰和我們的解決方案
a) AGV 車輪損壞地板標簽
問題：金屬增強標簽突出，造成絆倒危險。
我們的解決方案：使用耐磨聚合物蓋的嵌入式標簽。
b) 密集托盤集群中的信號重疊
問題：標簽間距小于 10cm 時會誤讀。
我們的解決方案：使用空間濾波調諧 UHF 天線，實現準確的集群掃描。
c) 冷凍區到暖區轉移中的冷凝
問題：霜凍積聚會阻礙標簽的可讀性。
我們的解決方案：疏水性 RFID 標簽，表面采用納米涂層，可防冰。
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