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在線煙包測水儀參數 深圳默斯測控技術供應
其次，在顆粒飼料水分含量的控制方面，實際生產中要依據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。對于正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，因為含水蒸汽會對調質、制粒產生負面影響。當粉料水分含量較低時，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，從而提高顆粒水分。而對于水分含量較高的粉料，則應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求的同時，保證含水量不至于過高。減少人為干擾：質檢過程全自動化，避免人為干預。在線煙包測水儀參數冷卻過程同樣充滿了驚喜。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。德國水分分析儀官方網站減少人工成本：無需聘用大量人工分揀，節省費用。這種對水分的精細控制，不僅體現在對原料的嚴格篩選與處理上，更體現在生產過程中的每一個細節。從調質時的蒸汽壓力、疏水閥的開關，到冷卻時的風量與時間調整，每一個步驟都充滿了對水分的精細調控。而這一切，都是為了確保**終產品的水分含量達到標準要求，從而保障其質量與穩定性。更令人震驚的是，隨著科技的進步，現代飼料生產已經實現了實時在線水分檢測。通過微波與近紅外等高科技手段，可以實現對物料水分的快速、準確測量。德國默斯公司這種在線水分監測技術的應用，不僅提高了生產效率，更確保了產品質量的穩定性與可靠性。
向客戶介紹我們的飼料產品時，我們強調了使用德國MOSYE微波水分儀進行實時在線監測的優勢。這讓客戶對我們的產品質量充滿信心，并促進了銷售的增長。顆粒飼料水分控制精度與在線水分傳感器的精度有著直接關系。在線水分檢測儀按照測量原理有微波和近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料，按設備測量的方式，又分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種。微波在被測介質內進行傳播，根據微波功率的衰減和相位移的改變，通過特殊的計算來確定被測介質的含水率。非接觸式在線水分檢測儀可以無鋼絲的皮帶上測量全部散裝原料，也可以整包測量，無需打開包裝，完全穿透測量。可以測量所有物料的實時水分和平均水分。接觸式在線水分檢測儀可以在輸送管道，烘干機，料斗等多處位置安裝，直接與物料接觸。精確含水率檢測：提高檢測的準確性和一致性。傳感器選擇：德國MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝方案：建議安裝在混合機后端的緩沖斗內，避免外部因素干擾，確保測量準確。三、成品料的含水量實時在線測量成品的水分含量決定了飼料的質量、售價及存儲條件。冷卻器或下料口皮帶傳輸系統是理想的安裝位置。傳感器選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝位置：根據工藝選擇適當位置，以確保數據的代表性和精細度。總結：借助高效的水分測量技術，飼料廠能有效提高生產自動化水平、減少人工成本、提高產品質量并降低浪費。高效水分儀，助力產業升級。纖維水分測定儀公司
有在線微波水分儀后，實驗室的工作可以從頻繁化驗改為定期巡檢。在線煙包測水儀參數
顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在飼料生產中，水分含量的精確測量對確保產品質量、提高生產效率至關重要。以下介紹了不同生產環節中水分測量的比較好方案。原料水分測量采購原料時，確保水分含量符合標準，是確保后續生產順利進行的前提。實時在線測量能夠有效避免供應商摻水行為。設備：德國MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置：建議安裝在入倉前，除鐵器后的下料管道底部。粉末原料水分測量生產過程中，粉末料的水分含量必須精確測量，以便為制粒機提供準確的加水參考。在線煙包測水儀參數
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