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化工防爆冷庫安全升級 智能監測系統成標配
來源：
發布時間：2025-07-02
2024 年 1 月江蘇某化工冷庫事故后，應急管理部印發《危險化學品冷庫安全技術規范》，要求防爆冷庫須配備氣體濃度監測、靜電接地報警等系統。據中國化學品安全協會統計，全國約 1.8 萬家化工冷庫中， 29% 符合防爆標準，存量改造需求達 150 億元。
新規推動防爆冷庫從 “被動防護” 向 “主動預警” 轉型。某化工園區冷庫改造后，在庫內設置 12 個可燃氣體傳感器（檢測精度達 0.1% LEL），當蒸汽濃度超過下限的 10% 時，系統自動啟動通風裝置并切斷制冷電源。靜電防控方面，潤爽環境為某鋰電池材料冷庫設計的接地系統，通過銅編織帶將貨架、設備接地電阻控制在 4Ω 以下，并在貨物通道鋪設導電橡膠地板，消除搬運過程中的靜電隱患。
不同化學品對防爆等級要求各異。存儲甲醇的冷庫需采用 Ex d IIC T4 防爆等級設備，而存儲粉塵類化學品（如鈦白粉）則需 Ex t DA21 IP65 防護等級。大連冷凍機股份有限公司推出的防爆型螺桿壓縮機，通過隔爆外殼與無火花軸承設計，已應用于萬華化學等企業的防爆冷庫。
上海潤爽環境股份有限公司在防爆冷庫領域具備豐富經驗。其為某新能源企業建設的鋰電池電解液防爆冷庫，采用正壓通風系統（維持庫內 50Pa 微正壓）防止可燃氣體滲入，同時安裝防爆型溫濕度變送器（防護等級 Ex ia IIC T6），確保監測設備在危險環境中安全運行。在上海化工區某項目中，潤爽設計的防爆冷庫配備雙冗余 PLC 控制系統，當主系統檢測到異常時，備用系統 0.5 秒內接管控制，保障制冷設備持續運行。此外，潤爽開發的防爆冷庫智能運維平臺，可遠程監控設備運行狀態，提前預警潛在風險。
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