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預制菜行業爆發 中央廚房冷庫多溫區設計成關鍵
2024 年我國預制菜市場規模突破 8500 億元，同比增長 23.6%，帶動中央廚房冷庫需求激增。據《中國冷鏈物流發展報告》顯示，預制菜相關冷庫容量年增速達 34%，但行業普遍面臨 “存儲混亂、能耗高企” 問題 —— 傳統單溫區冷庫無法滿足預制菜原料（-18℃冷凍）、半成品（0-4℃冷藏）、成品（15℃緩化）的差異化需求。
潤爽環境制冷為某連鎖餐飲品牌建設的中央廚房冷庫，劃分 - 25℃速凍區、-18℃冷凍區、5℃冷藏區及 15℃緩化區，通過智能風門與獨自制冷系統實現分區控溫，能耗比傳統冷庫降低 28%。在廊坊的中央廚房冷庫引入 “穿梭式貨架 + 子母車” 系統，不同溫區貨物通過 AGV 機器人自動分揀，揀貨效率提升 40%。海底撈中央廚房的冷庫更設置 “即食區”（10-15℃），確保火鍋底料等半成品出庫后 30 分鐘內可直接使用。
預制菜冷庫的節能設計成為企業降本關鍵。某預制菜企業通過更換螺桿式變頻壓縮機、安裝 LED 冷庫燈及加厚聚氨酯保溫板（厚度從 100mm 增至 150mm），使冷庫月耗電量從 8.6 萬度降至 5.2 萬度。潤爽環境為某食品企業設計的中央廚房冷庫，采用 “光伏 + 儲能” 系統，利用峰谷電價差實現 30% 電力自給，年節省電費 12 萬元。
上海潤爽環境股份有限公司為多家餐飲企業提供中央廚房冷庫解決方案。其為大娘水餃建設的華東區中央廚房冷庫，設置 - 35℃急速冷凍區（用于餃子餡料）、-18℃原料冷凍區、0℃蔬菜保鮮區及 10℃成品暫存區，各溫區通過 PLC 智能控制系統獨自運行，溫度波動≤0.5℃。在元盛食品預制菜工廠項目中，潤爽采用 “立體庫 + 分揀線” 一體化設計，冷庫與加工車間通過潔凈通道連接，貨物周轉效率提升 35%。此外，潤爽開發的預制菜冷庫微生物監控系統，可實時監測庫內菌落總數，保障食品安全。
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