為何有的隔熱條會起泡、分層？

來源：發布時間：2025-06-27

大家在選購或使用隔熱鋁門窗時，可能會發現有的隔熱條出現了起泡、分層的情況，這究竟是怎么回事呢?其實，這種現象大多和隔熱條經歷的高溫環境有關。

一般來說，在隔熱條正常穿條復合以及制成門窗后的使用過程中，是很難接觸到160℃以上高溫環境的，所以正常情況下，隔熱條起泡、起鼓、分層的情況比較少見。不過，要是復合好的隔熱型材因為改色需求要進行二次噴涂，那就得接受粉末固化烘烤工藝帶來的160℃以上高溫考驗，這時候隔熱條內部的問題就可能暴露出來了。

先說說起泡、起鼓的原因。這主要是因為隔熱條內部的水分在高溫下蒸發導致的。尼龍66是隔熱條常用的材質，它本身有吸水性。隔熱條內部的水分來源主要有兩方面：一方面是儲存過程中的“后天環境缺陷”，空氣中的水分子會慢慢滲透到隔熱條內部，一部分水分和尼龍66分子鏈結合形成結晶水，另一部分游離在分子鏈之間，這會削弱尼龍66分子鏈間的相互作用力，降低隔熱條的抗拉強度;另一方面是制作過程中的“先天基因缺陷”，如果用了含水率較高的原材料，隔熱條內部水分就會超標。衡量PA66(尼龍66)原材料水分高低的標準是黏度，不同黏度的PA66原料價格差異大，這也是同品牌PA66新料價格差異能達到30% - 62%的原因之一。

再講講分層的根本原因。PA66GF25是常見的隔熱條成分構成，也就是聚酰胺66占比65%以上，再加上25%的玻璃纖維以及少量其他成分。要是在原料里混入了PA6、ABS、PVC、碳酸鈣等廉價原料或增強劑，在高溫環境下，這些原料的分子鏈就會被破壞并斷裂，導致隔熱條分層。因為PA66熔點高達250℃，還沒有明顯軟化溫度，而PA6、PVC、ABS的熔點分別只有215℃、190℃、175℃，PVC、ABS在80 - 120℃就軟化了，所以隔熱條分層其實就是部分原料熔化揮發造成的分子鏈斷裂結果。

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