復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展需要從三個方面一起推進(jìn)：一是復(fù)合加工機(jī)床設(shè)計(jì)制造技術(shù)的優(yōu)化和改進(jìn)；二是相應(yīng)的高性能數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展；三是應(yīng)用技術(shù)水平的提高。應(yīng)該看到，車銑中心、5軸5面加工中心等高層次復(fù)合加工機(jī)床能否在工業(yè)生產(chǎn)中成功運(yùn)行，與其應(yīng)用技術(shù)的水平密切相關(guān)，特別是應(yīng)用技術(shù)中的編程技術(shù)（含后置處理）、防止干涉和碰撞的仿真檢查技術(shù)、刀具技術(shù)等。國外的一些公司在這方面己有許多明顯的成果。本文對大型車銑復(fù)合加工中心在航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀、典型應(yīng)用及研發(fā)進(jìn)展進(jìn)行了介紹，并對我國航空制造車銑復(fù)合加工應(yīng)用進(jìn)行了展望，是值得一讀的論文。20型車銑復(fù)合機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，便于設(shè)備升級和維護(hù)。廣東龍門式20型車銑復(fù)合機(jī)參數(shù)

車削為主型，以車削加工為主的復(fù)合加工機(jī)是車削復(fù)合中心(車銑中心)。車削復(fù)合中心是以車床為基礎(chǔ)的加工機(jī)，除車削用工具外，在刀架上還裝有能銑削加工的回轉(zhuǎn)刀具，可以在圓形工件和棒狀工件上加工溝槽和平面。這類復(fù)合加工機(jī)常把夾持工件的主軸做成兩個，既可同時(shí)對兩個工件進(jìn)行相同的加工，也可通過在兩個主軸上交替夾持，完成對夾持部位的加工。不同工種加工的復(fù)合化，使用復(fù)合機(jī)床加工，可以較大程度上縮短工件的生產(chǎn)周期及提高工件加工精度。為了提高生產(chǎn)率，數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床的開發(fā)和制造已變成數(shù)控機(jī)床的一種發(fā)展趨勢，復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展將會給今后的生產(chǎn)帶來革新性的巨變，工廠的生產(chǎn)模式、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理將發(fā)生變化，預(yù)示著一個完全加工時(shí)代即將到來，即在一臺機(jī)床上從毛坯直接加工成工件成品，送入組裝、總裝進(jìn)行裝配，實(shí)現(xiàn)沒有在制品、沒有半成品、沒有成品庫的真正精益生產(chǎn)。廣東龍門式20型車銑復(fù)合機(jī)參數(shù)20型車銑復(fù)合機(jī)實(shí)現(xiàn)車削、銑削的快速切換，提升加工靈活性。

近年來，越來越多的復(fù)雜零件采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行綜合加工，它的種類也日漸繁多起來。復(fù)合加工機(jī)床較為突出的優(yōu)點(diǎn)是較大程度上縮短零件的生產(chǎn)周期、提高零件的加工精度。車銑復(fù)合機(jī)作為制造業(yè)中的多功能一體化解決方案，不只提高了生產(chǎn)效率，還保證了加工質(zhì)量，是現(xiàn)代制造業(yè)競爭力的重要標(biāo)志。隨著技術(shù)的不斷演進(jìn)，它們的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，為制造業(yè)的發(fā)展注入新的動力。車銑復(fù)合機(jī)不只是機(jī)械加工領(lǐng)域的一次技術(shù)革新，也是面向未來智能制造和高效生產(chǎn)的重要一步。

目前高級車銑復(fù)合加工裝備正朝著更大工藝范圍、更高效率、大型化及模塊化的方向發(fā)展。航空航天產(chǎn)品制造領(lǐng)域一直是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)揮作用的重要舞臺，隨著航空航天產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的日益加快，工序分散的加工設(shè)備將逐漸被工序集中的柔性自動化裝備所取代，這為復(fù)合加工技術(shù)提供了更為廣闊的發(fā)展和應(yīng)用空間，同時(shí)也是發(fā)展國產(chǎn)高級數(shù)控機(jī)床尤其是車銑復(fù)合加工機(jī)床的恰好時(shí)機(jī)。車銑復(fù)合機(jī)是一種集車削和銑削功能于一體的數(shù)控機(jī)床。它通過在同一臺機(jī)器上進(jìn)行車削和銑削操作，較大程度上提高了生產(chǎn)效率并降低了加工成本。20型車銑復(fù)合機(jī)的5μm切削液過濾精度，延長循環(huán)周期至3個月，減少廢液處理成本。

隨著市場對零件的復(fù)雜程度的要求，復(fù)合加工機(jī)床需求隨之的不斷增加，其將進(jìn)入激烈的競爭時(shí)代。而高精、高速、復(fù)合和環(huán)保仍然是復(fù)合機(jī)床技術(shù)發(fā)展的方向。本文將簡單介紹數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的定義和優(yōu)勢。車銑復(fù)合技術(shù)是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的復(fù)合加工技術(shù)，是一種在傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)和精密制造技術(shù)基礎(chǔ)上，集成了現(xiàn)代先進(jìn)控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)的先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)。這種加工技術(shù)的實(shí)質(zhì)是一種基于現(xiàn)代科技技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的工藝創(chuàng)新并引發(fā)相關(guān)產(chǎn)業(yè)工藝進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量提升的新技術(shù)。20型車銑復(fù)合機(jī)可實(shí)現(xiàn)多工序集成，減少中間環(huán)節(jié)。南京二合一20型車銑復(fù)合機(jī)

20型車銑復(fù)合機(jī)減少設(shè)備投入，降低企業(yè)運(yùn)營成本。廣東龍門式20型車銑復(fù)合機(jī)參數(shù)

車銑復(fù)合機(jī)功能介紹：采用30°斜軌的鑄造床身，形式呈現(xiàn)三角形，與平軌相比在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X軸向拖板要更長，便于安排更多的刀位。斜軌的抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)，能夠克服重力具有更好的穩(wěn)定性提高機(jī)床加工精度；同時(shí)采用內(nèi)外全防護(hù)的斜軌，更利于排除鐵屑，如果不及時(shí)排除鐵屑，會導(dǎo)致過熱的鐵屑積聚在導(dǎo)軌上，會使導(dǎo)軌變形，使工作精度發(fā)生變化，在批量化生產(chǎn)中會導(dǎo)致工件的批量報(bào)廢。這種機(jī)床通過采用復(fù)合刀具或多個主軸，能夠在一次裝夾中完成多種加工操作，提高了加工效率和精度，普遍應(yīng)用于汽車、航空航天、模具制造等各個領(lǐng)域。廣東龍門式20型車銑復(fù)合機(jī)參數(shù)