雙主軸加工的基本目標是提高加工速度，提高生產率，縮短地板到地板的時間。雙主軸的機床的具備一以下幾點優勢。1、雙主軸加工使機床生產率提高一倍。2、兩主軸可進行4折設置：四件零件只需換刀一次可減少非生產時間。3、生產機器具有久經考驗的堅固耐用的自動工件更換器，可延長使用壽命。4、帶有防濺板的工件更換裝置，易于檢修，可確保平行于生產時間的可靠裝卸。5、配備2軸NC回轉工作臺或帶有基本裝置的NC回轉工作臺，可實現有利的多面加工。6、雙主軸機床需在較大的工作區域，其適用于加工較大的工件或多種設置。高效整合的工作臺設計提升了工件取放的效率，適合大規模生產。深圳重型46型雙主軸數控車床廠家供應

車床雙主軸同步裝夾的作用：1. 旋轉功能，雙主軸同步裝夾技術可以實現在同一工件上分別進行正反面的加工，不再需要工件的重新夾緊，因此減少了夾緊誤差，提高了加工精度。2. 提高生產效率，雙主軸同步裝夾技術可以實現自動化生產，大幅提高加工效率。另外，雙主軸可以同時加工，且工件可以在同一臺設備上完成，無需拆卸和重新插入工件，可以減少因換工件、換設備等帶來的時間浪費，提高生產效率。3. 減少人力成本，傳統的單主軸車床需要工人手動調整工件，比較繁瑣且費時。而雙主軸同步裝夾技術則實現了自動化生產，減少了對工人的要求和依賴，有效降低了人力成本。臺州斜軌式46型雙主軸數控車床廠家精選其雙主軸設計可以同時進行不同工序的加工，減少工件的傳輸時間，優化生產流程。

目前在加工制造生產行業領域中，各種機械設備應用得到普遍推廣和認可，例如雙主軸數控車床就是比較常見的車床類型。提高加工生產效率，保證生產品質，在各種工作環境下，都具有明顯的功能優勢和好處。雙主軸數控車床：操作使用方便快捷，雙主軸數控車床在整個工作流程中操作使用非常方便快捷，尤其是人性化設計，不需要太麻煩操作，可達到高效智能工作流程。滿足多種工作環境，針對性需求，在工作中可保證生產品質。總之，雙主軸機床的優勢在于提高生產效率、加工復雜零件和靈活性，它的應用范圍也非常普遍。隨著科技的不斷發展，雙主軸機床將會在更多的行業得到應用。

雙主軸數控車床由對稱兩條主軸一次性完成產品內外圓、端面、錐面、螺紋、鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝，二次加工一次完成，提供精度及生產效率。可根據產品要求配多種功能，從小批量多品種到大批量生產均能應對，與智能化配合，未來實現無人化生產，對向雙主軸，左右兩側同時加工，較大程度上縮短了加工時間，省人工、少工序、加快加工速度，提供生產效率。滿足長期使用需求，整體鑄鐵斜床身，提供強大防震阻力和減低變形量，使機床耐用性提高，機床可搭配動力頭完成車削鉆銑加工，可搭配棒料送料機或桁架機械手與簡易送料完成自動化生產。其能耗低、效率高的特點，有助于企業降低生產成本，提升競爭力。

雙主軸數控車床的特點是什么?雙主軸數控車床，顧名思義，是具有雙主軸的數控車床。這種車床的特點是什么?下面依據市場上常見的雙主軸數控車床的特征，做一簡要說明。1.雙主軸可以同時加工兩個工件。雙主軸數控車床是一種多軸掌控系統的加工設備。它的特點在于帶有兩個單獨的主軸頭，可以實現同時精加工兩個工件，提高加工效率。2.可同時進行多種多而雜工序的加工。這種車床同時可以完成多種多而雜的加工工序，包括各種徑向、軸向切削、鉆孔、攻絲、滾齒、刻線、拉伸等，因而被普遍應用于汽車、摩托車、腳踏車、閥門、壓力容器等機械、液壓、油路等制造領域。其兼容性強，可以與多種附加46型雙主軸數控車床相結合，擴展加工能力。深圳重型46型雙主軸數控車床廠家供應

其數控化水平高，使得逆向工程和快速原型制造的過程簡單順暢。深圳重型46型雙主軸數控車床廠家供應

雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預成形工件進行綜合加工。對此，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上，加工中心還設有一個可旋轉90°的回轉臺，回轉臺上以266mm的間距分別設有2個傳動軸。傳動軸的較大轉速可以達到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側的主軸在車削加工時進行旋轉，而在銑削和鉆孔加工時，則與回旋軸一起負責定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接，由此，力矩較大可以達到140Nm，轉速可以達到10500、12000或15000r/min。當轉速達到20000r/min以上時，主軸也可以被用作驅動軸。深圳重型46型雙主軸數控車床廠家供應