PDM（ProductDataManagement）產品數據管理PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產品數據和產品研發過程的工具。PDM是依托IT技術實現企業優化管理的有效方法,是科學的管理框架與企業現實問題相結合的產物。PDM系統確保跟蹤那些設計、制造所需的大量數據和信息,并由此支持和維護產品。PLM（ProductLifecycleManagement）產品生命周期管理PLM是一種應用于在單一地點的企業內部、分散在多個地點的企業內部,以及在產品研發領域具有協作關系的企業之間的,支持產品全生命周期的信息的創建、管理、分發和應用的一系列應用解決方案。它能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統和信息。PLM是一種企業信息化的商業戰略。它實施一整套的業務解決方案,把人、過程和信息有效地集成在一起,作用于整個企業,遍歷產品從概念到報廢的全生命周期,支持與產品相關的協作研發、管理、分發和使用產品定義信息。PLM為企業及其供應鏈組成產品信息的框架。江蘇智蝶竭誠為您服務。高效協同，實時同步，PLM讓產品設計更高效。青島PLM軟件推薦

    通過提供強大的工作流管理功能，貫穿于汽車全生命周期的始終；通過以信息需求、分析以及數據共享管理為基礎，控制信息、數據的所有過程，保證用戶在需要的時候都能獲得正確的信息，并提高用戶與用戶、應用與應用之間的信息反饋速度，從而達到縮短產品開發周期、減低成本的目的。>具有特色的項目管理通過深化實施項目管理，真正解決研發項目計劃管理問題，以計劃為主線協調項目組相關部門、專業和角色的行動，追蹤項目計劃執行中存在的異常和問題，支持流程項目交付物提交、預審、審核等過程管控，為管理者提供項目過程管理信息支持。以計劃管理為主線，建立并行與協同項目計劃管理模式，支持項同總體計劃與部門分解計劃的二級計劃管理，實現項目宏觀計劃監控與微觀任務管理的協調，達到項目計劃指導下的并行和協同。建立項目、計劃、任務和交付物狀態追蹤管理方法，支持項目的宏觀過程狀態監控和任務的動態追蹤。>實施目標以“門控制”為**，通過門控制實現項目各階段進度、質量和風險控制，通過節點門任務計劃控制項目進度，通過節點門交付物審核流程控制項目質量。通過交付物問題管理控制項目風險。江蘇智蝶竭誠為您服務。 專業PLM軟件推薦PLM系統可以幫助企業實現產品生命周期的自動化和信息化，提高產品的質量、效率和市場競爭力。

不過，當零部件的生命周期表其設計周期時，就打破了上面的規則。試想，當某一部件設計完成，研發部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發現部件或零件存在問題，并提交給研發部門修改。這時研發工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發放”的版本實際并未進行生產，這就扭曲了“發放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統開發成“即使父項處于發放狀態，子項修訂新版本后，父項也會自動引用新版本子項”。這樣做產生的問題是：部件永遠處在新狀態下，這樣失去了對歷史狀態的追溯功能。因此，無論從那個角度考慮，一旦零部件走出了設計階段，這個生命周期過程圖就無法再準確描述其生命周期階段和狀態。四、零部件生命周期管理的一般性建議上述問題的產生，是由于零部件的生命周期圖只描述到設計階段完成，而零部件后面的演進則超出了這個階段。江蘇智蝶竭誠為您服務。

   MES系統實現質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量。該系統覆蓋了企業內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。同時該系統支持企業管理問題由傳統的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變，實現質量管理工作的協作與信息共享。使企業質量檢驗的管理，由傳統記錄檢驗結果，向控制質量過程轉變。4、提升管理能力與效益從工廠業務管控來說，MES系統幫助企業建立了標準的操作規范，明晰了職責。同時，該系統可以大幅提升產品BOM數據以及相關業務數據的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進。MES系統實現質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量。該系統覆蓋了企業內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。同時該系統支持企業管理問題由傳統的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變，實現質量管理工作的協作與信息共享。使企業質量檢驗的管理，由傳統記錄檢驗結果，向控制質量過程轉變。PLM系統可以實現對產品設計的管理和控制，包括設計數據的管理、版本控制、協同設計等操作的自動化管理。

通過中立格式的文件，PLM系統可以在各方之間高效率的傳遞文件和信息。前期投資戰略（Front-loading）前期投資戰略是PLM系統的基石。前期投資的目標是在產品的早期研發過程中，盡可能早的獲取多的數據和信息，將必要的創新和研發工作提前，為后期的生產和銷售做充足的準備。實踐檢驗，使用前期投資戰略的企業可以更早的掌握的信息和資源，節省整個項目的經費與時間，提高企業的經濟效益。企業自身IT系統結構的過度裝備（Over-equipment）在PLM項目實施的過程中會發現很多大企業不是沒有進行數字化，反而是過度數字化。數字化系統多如牛毛：PDM，CRM，SCM，ERP，PPM，MES，CAP，CAM，CAD，CAE，CAQ，MES…他們分別管理著不同方面的數據。過度的數字化反而會影響效率：例如數據重復存儲和冗余存儲等等。使用PLM的集成解決方案，可以將企業所有的數據流程整合起來，提升使用效率。綜上所述，PLM系統作為一個管理工具，是一個集成的軟件平臺，更表示著一種先進的管理和運營理念，適合工程和制造行業使用進行流程的優化，進而合理利用資源，降低生產成本和內部消耗。江蘇智蝶竭誠為您服務。常州金蝶軟件PLM系統有助于企業充分利用內部資源，發掘新的市場機會，推動產品創新。濰坊軟件產品PLM專業系統

PLM是產品生命周期管理的縮寫，是一種用于管理產品從概念設計到退役的全過程的信息化系統。青島PLM軟件推薦

    用較短的生命周期圖描述較長的生命期。要解決這個問題，需要將產品的生命周期管理延伸到設計驗證和制造階段。產品設計階段的完成只能定義為“設計凍結”，而不能定為“發放”。真正的“發放”定義在產品驗證完成后，批量生產之前在“設計凍結”之前，零部件處于設計階段，研發工程師可以對零部件進行修改，所有的修改完成后，便可提交審核，并進入“設計凍結”環節。零部件審批流程進入到“設計凍結”環節，在此該階段，研發工程師無權再進行修改。“設計凍結”環節表示零部件設計階段的完成，但尚未“歸檔”。當下游部門發現問題時，便提交給研發部門。研發工程師接到修改意見后，可將回退流程到“創建”環節進行修改，修改完成后零部件增加一個版次，其父級也自動引用新版次子項。提交審批流程經簽審人員批準通過后，零部件審批流程再次進入到“設計凍結”環節。所有對反饋問題的處理都遵循這個模式。當驗證階段反饋的所有問題都被妥善處理并經過項目組評審通過后，產品數據（包含零部件及關聯圖紙）便可以提交“歸檔”。一旦產品數據進入“歸檔”階段，系統便將其凍結，作為歷史查詢記錄。用戶若要修改，則需要將提交變更審批流程，將其修訂新版本。江蘇智蝶竭誠為您服務。 青島PLM軟件推薦