全球經濟和國際市場的變化，為我國的制造業轉型發展提供了機遇。如：從勞動密集型的加工基地到制造基地；在大力發展消費品制造業的同時，加大裝備制造業的發展；努力降低能源消耗；加大產品創新設計等。除了產業方向、產業結構的調整外，另有三個明顯特征：(1)向先進制造業的轉型，既是轉型的重要內容，又是轉型的主要手段；既包括先進制造技術的應用改造，更包括先進制造模式的提升。(2)面向區域經濟化的產業聚集。產業集群更強調企業間的合作和產業鏈的和諧。(3)企業競爭方式和價值目標的轉移。由面向穩定市場的產能型向適應多樣變化市場的敏捷型，由產品體現到制造能力體現。向先進制造業的轉型發展，促進了企業競爭力內容和價值目標的改變。相應地，這對于制造業企業信息化應用，都有直接的影響。制造企業需要一款上承ERP、下接設備，實時采集生產運行數據，幫助生產管理人員合理優化生產資源配置的MES系統。江蘇智蝶數字科技有限公司經過在制造業信息化多年的經驗積累，自主研發幫助制造業實現生產信息化的金蝶MES系統。 基于MES對接工業現場海量數據提取系統主要創新點有現場可視化，網絡化車間管控系統，數據采集分析管理等。浙江數字化MES系統

   車間物料管理生產執行過程的物料配送、工序生產物料消耗、在制品流轉是物料管理的主要內容。主要功能1.物料配送指令工單下達之后，根據BOM展開用料需求，形成工單的配料表，配料表支持整單或工序級，結合實際的工單派工時間，可以發送精細的配料需求至配料看板。支持與WMS系統集成，生成揀貨指令，揀貨完成后發送信號，金蝶MES接收并更新工單物料狀態為Ready。2.物料消耗管理工單物料發料方式分兩種：直接發料與調撥倒沖，直接發料的物料形成了配料指令，調撥倒沖型物料，在工序匯報時將自動/手工記錄物料消耗數量，用于記錄工單、批次等維度的實際物料消耗，便于分析真實的物料消耗量，同時該數據也為車間物料庫存管理提供依據。3.在制品流轉在制品通過工序轉移單實現工序間流轉，支持自動/手工工序轉移。金蝶MES為每一道工序設置了虛擬在制品庫，查看WIP如同查看庫存一樣便捷。既能了解各工序在制品數量狀況，同時也便于平衡各工序間的在制品。江蘇智蝶專注智能制造，竭誠為您服務。濟南行業MES專業軟件MES系統提升生產效率，減少信息延遲。

    這就需要MES系統產品操作結構不要太過復雜，不然會給之后的系統實施帶來不便。所以企業在考察MES系統的時候要注意它的可操作性。3.考察MES廠商的能力MES系統項目實施過程關乎生產管理每一個環節的，是一個十分復雜的過程，如果要開發出一套真正意義上的MES系統，必須要有一個強大的技術團隊。所以我們在選擇MES系統的時候要考察MES廠商的性質和開發能力，看看他們企業內部的管理水平、工作態度，是否具備完整的項目開發、測試、實施、維護人員，如果這些都具備，那可以留作進一步考察。4.多方面參考MES系統價格。MES系統價格，不*只包括MES系統軟件的價格，還包括MES項目實施價格、定制化價格、二次開發價格、售后維保價格、維保期后的技術服務價格等等，企業要把這些都了解清楚，避免之后造成不必要的誤解。這樣也可以根據企業自己的項目投資預算來選擇適合的產品，避免超出預算。一般情況，軟件本身價格會比較明晰，但是其他的價格每個MES系統廠商收費標準都是不一樣的。江蘇智蝶竭誠為您服務。5.考慮MES系統升級需求隨著信息技術和信息化水平的提高，軟件的開發平臺和網絡技術也會隨之發生改變，MES系統軟硬件也都會發生變化。

   MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。1.強化MES制造執行系統在車間控制和車間調度方面的功能，以適應車間現場環境多變情況下的需求;2.加強制造執行系統中物料計劃與能力計劃的集成度，物料和工藝路線自動替代即增減、平移、分割工序等，以適應執行計劃過程中不斷變化的外部環境。將生產制造執行過程與供應量管理、企業設備管理、銷售和客戶服務管理、財務和成本管理、底層生產控制管理、產品及工藝設計等高度集成，實現無縫鏈接，整個過程協調、有序、透明、高效。從制造執行系統功能流程上講，系統通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES系統功能的發揮重點體現在及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對實時事件進行指導和處理。對狀態變化的迅速響應使MES制造執行系統能減少企業內部計劃外的生產活動，有效地指導工廠的生產運作過程，因此，制造執行系統既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。江蘇智蝶（原常州金蝶）1999年起步于金蝶軟件，經過20多年不斷的積累與服務。公司己攜手6100多家客戶，建立了多行業多業態“數字樣板”客戶近100家，專注于智能制造。MES系統內科建立多種物料拉動機制，實現企業整體物料拉動管理。

    MES系統人員績效管理模塊較為典型的應用為人員上崗離崗(非上班下班)刷卡記時，統計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統并記錄產出數量(可依據實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，并由系統自動統計出每日總產量、產出良率等。從而實現為績效考核和生產計劃制定提供數據基礎的目的。智能排產解決問題：資源約束，均衡生產;快速反應。優化排產;降低庫存，減少成本。智能排產模塊于ERP與MES的應用基礎，使得計劃與生產信息得以實時反饋，從而解決了傳統排產軟件人工干預比較多的問題，使計劃更科學，更合理，更準確，更方便。對接受的訂單進行交期承諾，有限產能約束優化生產計劃，物料計劃及機組作業安排，并將結果下達到MES。同時MES又將生產線發生的實時狀態反饋給計劃，進行動態調整。MES是制造執行系統的縮寫，是一種用于管理制造過程的信息化系統。濱州專業MES

實時監控生產流程，提高產品質量。浙江數字化MES系統

   Andon安燈系統是什么安燈系統來源于豐田-生產方式，在汽車工業應用廣，它是為了能夠使現場臨時發生的問題得到及時響應和處理而安裝的系統，以往的安燈是在工作崗位上安裝一根吊繩及一組三色燈塔來表示不同的工作狀態。安燈系統安燈系統藍圖通過物聯網技術，將自動產線設備的信息，推送到MES系統：1、三色燈狀態預警；2、設備異常預警；3、物料異常預警；4、設備維保周期預警。安燈系統的操作方法1．當操作者需要幫助、發現質量等與產品制造、質量有關的問題，他就拉下吊繩或用遙控器，觸發Andon系統，該信息通過操作工位信號燈、Andon看板、廣播將信息發布出去，提醒所有人注意。2．班組長響應異常呼叫，與操作工一同確定問題。如果班組長可以解決問題，重新拉下吊繩，系統恢復正常。如果確定的問題必須向其它部門求助解決，則班組長通過設置在區域集中呼叫臺進行呼叫，將信息類型、呼叫內容再次通過Andon看板、廣播將信息發布出去，呼叫物料、質量、油漆、維修等前去處理問題。安燈報警安燈系統的主要功能1、工位作業管理——工位呼叫;集中事件呼叫。2、設備運行管理——故障、運行狀態、維護信息。3、信息可視管理——通過Andon看板，顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。浙江數字化MES系統