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出料裝置:安裝在烘干機的低端,用于將烘干后的物料從筒體中排出。出料裝置的形式也有多種,如翻板出料、螺旋出料等。翻板出料結(jié)構(gòu)簡單,出料速度快;螺旋出料則可以更好地控制出料量,適用于對出料量要求較高的場合。出料裝置的設(shè)計需要考慮到物料的特性、出料量以及與后端設(shè)備的銜接等因素,以確保出料的順暢性和穩(wěn)定性。 密封裝置:在烘干機的進料端和出料端都安裝有密封裝置,其作用是防止熱氣流和物料的泄漏,同時也防止外界的冷空氣進入筒體內(nèi)部,影響烘干效果。常見的密封裝置有迷宮式密封、填料密封、機械密封等。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡單,密封效果較好;填料密封則適用于高溫、高壓的場合;機械密封密封效果好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設(shè)備 ,期待為您服務(wù)!溧陽全套石油壓裂支撐劑冷卻卻機
傳動裝置:由電機、減速機、聯(lián)軸器、齒輪等組成。電機提供動力,通過減速機將電機的高轉(zhuǎn)速降低到適合筒體旋轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速,再通過聯(lián)軸器將減速機的輸出軸與齒輪軸連接起來,驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動筒體旋轉(zhuǎn)。傳動裝置的設(shè)計需要考慮到烘干機的負載、轉(zhuǎn)速、扭矩等因素,以保證傳動的平穩(wěn)性和可靠性。此外,為了保證筒體的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,傳動裝置中還可能配備有調(diào)速裝置。 進料裝置:位于烘干機的,其作用是將物料均勻地送入筒體內(nèi)部。進料裝置的形式有多種,常見的有溜管進料、螺旋進料等。溜管進料結(jié)構(gòu)簡單,適用于流動性較好的物料;螺旋進料則可以更好地控制進料量,適用于各種物料。進料裝置的設(shè)計需要考慮到物料的特性、進料量以及與前端設(shè)備的銜接等因素,以確保進料的均勻性和穩(wěn)定性。全國陶粒砂支撐劑粉磨設(shè)備溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設(shè)備 ,有想法的不要錯過哦!
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石油支撐劑原料造粒機,這可是石油支撐劑生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的設(shè)備,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。以下為您詳細說明: 工作原理:石油支撐劑原料造粒機通過特定的機械作用,將混合均勻的石油支撐劑原料制成具有一定形狀和粒度的顆粒。不同類型的造粒機工作原理略有差異。例如,圓盤造粒機是讓原料在旋轉(zhuǎn)的圓盤上滾動,通過噴灑粘結(jié)劑等方式,使原料顆粒逐漸增大并形成球形;而擠壓造粒機則是利用螺桿或柱塞等部件,將原料強制擠壓通過具有特定形狀的模頭,從而形成顆粒狀產(chǎn)品。 結(jié)構(gòu)特點 圓盤造粒機:主要由圓盤、刮刀、噴灑裝置、傳動系統(tǒng)等組成。圓盤通常采用耐磨材料制成,表面光滑且具有一定的傾斜角度,以便原料在圓盤上滾動。刮刀用于清理圓盤表面,防止原料粘附。噴灑裝置可均勻地向原料噴灑粘結(jié)劑或水等添加劑。傳動系統(tǒng)則驅(qū)動圓盤以適宜的速度旋轉(zhuǎn)。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設(shè)備 ,歡迎新老客戶來電!全國陶粒砂支撐劑粉磨設(shè)備
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專業(yè)書籍 《石油壓裂支撐劑生產(chǎn)工藝與設(shè)備》:系統(tǒng)介紹了石油支撐劑生產(chǎn)過程中的各種工藝以及對應(yīng)的設(shè)備原理、操作方法和維護要點等內(nèi)容,涵蓋原料處理、成型、燒結(jié)等各個環(huán)節(jié)的設(shè)備知識,是一本較為各方面的參考書籍。 《陶粒砂生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)》:雖然并非專門針對石油支撐劑,但陶粒砂生產(chǎn)工藝與石油支撐劑有相似之處,書中介紹了陶粒砂生產(chǎn)中各類設(shè)備的相關(guān)知識,包括塑性法、泥漿成球法、粉磨成球法等工藝所涉及的設(shè)備,如輪碾機、對輥機、球磨機、回轉(zhuǎn)窯等,對于了解石油支撐劑生產(chǎn)設(shè)備有一定的參考價值。溧陽全套石油壓裂支撐劑冷卻卻機