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海南電解拋光腐蝕按鈕操作

來源： 發布時間：2025-05-29

晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定；草酸浸蝕法主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定；鹽酸法適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定；氯化鈉-過氧化氫法適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定；氯化鈉-鹽酸法適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果的評定同上；電化學動電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。電解拋光腐蝕，7寸觸摸屏控制操作。海南電解拋光腐蝕按鈕操作

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晶間腐蝕，操作方法：啟動水泵或者自來水閥，水能正常在冷凝器中循環流動，如果沒有水循環是無法啟動，并且會有報警提示。如果中途斷水，也會終止實驗，但會記錄實驗時間。設置好溫度和時間就可以啟動加熱和定時。試樣時間結束后會自動終止運行。試驗方法，在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節均有詳細規定。海南電解拋光腐蝕按鈕操作晶間腐蝕，用戶可以自定義方法數據庫，可儲存100條。可將常用的參數儲存。

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低倍組織熱酸蝕，日常維護，工作完成后應對酸蝕槽表面進行清潔處理；根據使用頻率定期對酸蝕槽內部作清潔處理；定期清理加熱器表面殘留物，增加加熱器加熱效果，清理時只能用柔軟的抹布就行清理；根據實際需求定期更換酸液；每周應對控制裝置表面進行灰塵清理；重要提示進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭，避免觸電！使用一年以上需要對線路進行檢查，以及控制裝置內部檢查維護。進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭，避免觸電！

晶間腐蝕，貧化理論：對于奧氏體不銹鋼等合金，在一定條件下，晶界會析出第二相，導致晶界附近某種成分出現貧乏化。以奧氏體不銹鋼為例，具體過程如下：碳化物析出：當溫度升高時，碳在不銹鋼晶粒內部的擴散速度大于鉻的擴散速度。室溫時碳在奧氏體中的溶解度很小，而一般奧氏體不銹鋼中的含碳量均超過此值，多余的碳會不斷地向奧氏體晶粒邊界擴散，并和鉻化合，在晶間形成碳化鉻的化合物，如等。貧鉻區形成：鉻沿晶界擴散的速度比在晶粒內擴散速度快，但由于碳化鉻形成速度較快，內部的鉻來不及向晶界擴散，所以在晶間所形成的碳化鉻所需的鉻主要來自晶界附近，結果使晶界附近的含鉻量大為減少。當晶界的鉻的質量分數低到小于時，就形成 “貧鉻區”。晶間腐蝕，有冷凝水傳感器檢測，無水停機報警。

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電解拋光腐蝕，電解浸蝕參考資料

試驗材料

浸蝕液配比

電解參數

時間

陰極材料

備注

鋁和鋁合金

蒸餾水           90ml磷酸（1.71）     10ml

1~8V

5~10秒

不銹鋼

純鋁，鋁一銅，鋁一？鋁一？硅合金

銅

正磷酸/蒸餾水=2：1

0.8V    24。C

30秒

銅

除錫青銅外的合金

黃銅

正磷酸/水=3：5

0.01A/cm2    16~27。C

幾秒

銅

α黃銅，β黃銅

黃銅

正磷酸/水=4：6

0.08~0.012A/cm2    24。C

幾秒

銅

α黃銅

黃銅

正磷酸/硫酸（濃）/蒸餾水=67：10：23

0.8V    24。C

30秒

銅

含Sn≤6%的青銅

青銅

正磷酸/硫酸（濃）/蒸餾水=47：20：33

0.8V    24。C

30秒

銅

含Sn≤6%的青銅


電解拋光腐蝕，控制拋光/腐蝕工作時間。海南電解拋光腐蝕按鈕操作

晶間腐蝕的晶粒間結合力會減弱，力學性能惡化。海南電解拋光腐蝕按鈕操作

電解拋光腐蝕參考資料

試驗材料

電解液配比

電壓

時間

備注

不銹鋼    1Cr—18Ni9Ti

酒精（95%）           940ml高氯酸（65%）           60ml

30~40V

15~60秒

不銹鋼、合金鋼、高速鋼等

酒精（95%）700ml；高氯酸（30%）200ml；甘油（丙三醇）100ml

15~50V

15~60秒

通用電解液之一

鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金等

酒精（95%）700ml；高氯酸（30%）200ml；  丁氧基乙醇   100ml

30~65V

15~60秒

比較好的通用配方之一

不銹鋼、碳鋼鐵、合金鋼等

醋酸（冰醋酸）         900ml高氯酸（60%）          100ml

12~70V

0.5~2分

鈾、鋯、鈦、      鋁合金鋼、碳鋼

醋酸（冰醋酸）          800ml高氯酸（60%）          200ml

40~100V

1~15分

不銹鋼

水                     250ml

硫酸                   750ml

1.5~6V

1~2分

不銹鋼

磷酸（85%）           600ml硫酸                   400ml

1.5~12V

10~60秒

不銹鋼

水                     80ml

硫酸                  720ml

甘油                   200ml

1.5~6V

0.5~5分


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