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KR認證可拆板式換熱器設計

來源: 發布時間:2025-05-13
板式換熱器和管式換熱器的區別和優缺點

1、板式換熱器結構緊湊,占地面積小,同等能力與管式換熱器相比,設備換熱面積可減少2/3以上,占地面積減少1/4以上,交通和移動極為方便。

2、板式換熱器冷卻水消耗量小,不易結垢。由于設備結構的制造特性,流體容易形成湍流,從而提高了兩種介質之間的能量傳遞速率。隨著流體、灰塵和雜質的運動。原管殼式冷卻器每年都要除垢,冷卻效果不好;

3、板式換熱器無需保溫,熱效率高,兩種介質之間可以直接進行能量交換,無需采取保溫措施,傳熱系數為1000~3500W/(m2·K),即遠高于管式換熱器的傳熱系數為120-250W/(m2·K),在減少保溫層的情況下較大提高了傳熱效率。

4.板式換熱器安裝方便,易于清潔和維護。安裝板式換熱器時,只需將冷熱介質管道與設備進出口通過角對流連接即可;維護和清潔時,直接拆卸進出水口。法蘭,注意不要折板,調整工藝操作,徹底清洗干凈,降低員工勞動強度。

5、回收低品位熱能,節能效果顯著。板式換熱器可合理回收低品位熱能,可將溫度從65℃左右降低到38℃左右,較大降低了低品位熱能。 品質可拆板式換熱器供應,就選擇江蘇寶得換熱設備股份有限公司 ,需要可以電話聯系我司的!KR認證可拆板式換熱器設計

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板式蒸發器,使用波紋擾流結構,巧克力形狀導流通道,均勻的分布介質流向,并采用逆流熱交換形式,充分發揮板式蒸發器的換熱效率。板式蒸發器廣泛應用在各行業中。

1、制糖工業。板式蒸發器已陸續在甘蔗糖廠、甜菜糖廠、淀粉糖廠得到了應用,用于清汁的多效蒸發濃縮。

2、飲料工業。在飲料生產中,蒸發的目的在于排除飲料中的水分,獲取品質更為優良的飲料,適用于果汁、乳制品、啤酒、蔬菜汁等熱敏性物料。

3、造紙工業。板式蒸發器用于造紙廠的堿回收鍋爐系統中,用于造紙黑液的蒸發濃縮。

4、制藥工業。在制藥行業中,板式蒸發器主要用于抗生藥、藥物萃取物、山梨醇等溶液的蒸發濃縮。

5、化學工業。主要用于鹽溶液、工藝廢水、漂洗廢水的蒸發濃縮。

6、其他工業。

板式蒸發器的應用領域涉及很廣,除上述工業應用外,在有機溶液、淀粉工業、發酵工業等很多領域都適用。

江蘇寶得:專業板式蒸發器的設計,豐富的板式蒸發器的應用經驗,致力于為您定制化板式蒸發器產品。 蘇州904L可拆板式換熱器上市企業需要品質可拆板式換熱器供應可以選江蘇寶得換熱設備股份有限公司 !

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板式換熱器密封墊更換步驟,一般來說,板式換熱器密封墊作為板式換熱器的重要組成部分,會對換熱器的使用壽命產生影響,因此我們除了要定期檢查板式換熱器的性能外,還要定期更換板式換熱器密封墊,以確保使用效果。那該如何更換密封墊呢?

下面就由江蘇寶得的工作人員來給大家介紹更換密封墊的詳細步驟,以供有需要的用戶參考。

板式換熱器密封墊的更換:(1)回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。(2)去除老化的密封件,根據不同的污垢,采用酸-堿清洗池進行化學清洗,被清洗零部件的表面不會受到化學介質(例如汽油)的腐蝕侵害。(3)在進行化學清洗之后,用高壓吹凈裝置徹底地去除殘留在板式換熱器等表面的化學介質。板式換熱器密封墊(4)各換熱器板涂以熒光測試劑,在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔,并重新清洗干凈。另外,還要著重檢查密封槽的情況,必要時進行修整。(5)對于非粘接式密封墊,則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。(6)對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗,按安裝順序進行分類,然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。


板式換熱器出現換熱效率低的情況,多數是以下幾種原因:

1、結垢:板式換熱器在使用一段時間之后會出現結垢現象,降低換熱效率。此時,可以進行物理或者化學清洗,如果沒有效果再拆開檢修。

2、堵塞:如果是短時間內出現換熱效率低,可能是板式換熱器堵塞了,這時候通過進出口壓力可以判斷。

3、兩側的流量發生了變化。這就需要對兩側流量進行相對的控制調節了。

4、外漏:板式換熱器出現外漏也會降低換熱效率。

5、熱側溫度降低。

以上就是造成板式換熱器出現換熱效率低的部分因素。

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板式換熱器失效的原因通常涉及設計、操作及維護等多個方面,以下是主要原因:

1.腐蝕失效:介質腐蝕:流體中含腐蝕性成分,引發腐蝕開裂;選材不當:未根據介質特性選擇耐蝕材料。

2.結垢與堵塞:沉積結垢:水垢,硅酸鹽,生物粘泥等在板片表面沉積,降低傳熱并增加壓降。顆粒堵塞:流體含固體顆粒,導致流道堵塞。微生物污垢:細菌、藻類形成生物膜,影響流動與傳熱。

3.墊片失效:老化/溶脹:橡膠墊片長期受高溫、化學介質或油類影響,失去彈性或溶脹。安裝不當:墊片錯位、收縮不均勻,導致泄漏。壓力,溫度超限:操作參數超過墊片耐受范圍,引發密封失效。

4.操作與工況問題:水錘效應:閥門快速啟閉或泵啟停造成壓力驟變,導致板片變形或墊片移位。熱應力沖擊:溫度劇烈變化,引發板片翹曲或開裂。超壓運行:系統運行壓力超過設計值,導致板片變形或密封條泄漏。

5.設計與制造缺陷:流速設計不合理:流速過低導致污垢沉積。板片缺陷:波紋設計不當導致流動死區。焊接缺陷:接口處焊接不良。

6.安裝與維護不當:安裝錯誤:板片裝錯。清洗不當:機械清洗劃傷板片表面,或化學清洗劑腐蝕材料。

江蘇寶得:專業的板換設計,豐富的行業應用經驗,關于任何板換失效的問題,均可詳詢。 品質可拆板式換熱器供應就選擇江蘇寶得換熱設備股份有限公司 ,需要可以電話聯系我司哦!DNV認證可拆板式換熱器維修

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板式換熱器的清洗

板式換熱器的清洗方法主要包括化學清洗和機械(物理)清洗。

其中化學清洗是常用且高效的方式?;瘜W清洗過程中,根據垢類成分選擇合適的清洗劑,如酸性清洗劑用于去除水垢,堿性清洗劑用于去除油脂和有機物。具體步驟包括:關閉換熱器進出口閥門,確保介質完全排出。選擇清洗劑,配制合適的濃度,通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等,根據垢層的性質來決定。循環清洗:將清洗液通過泵送系統注入換熱器內部,循環流動以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片,并與垢層充分反應。浸泡清洗:對于頑固垢層,可能需要靜置一段時間,以便清洗劑深入作用。中和處理:清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質,避免對設備造成腐蝕。沖洗:用大量清水徹底沖洗,去除所有化學劑和脫落的垢層。記錄:詳細記錄每個步驟的時間,檢查清洗效果。

機械清洗則主要依靠物理方法,如使用刷子直接清洗,適用于較輕的垢層,但可能對板片造成磨損。此外,綜合清洗法結合化學和物理清洗,先用化學方法軟化垢層,再用機械方法徹底去除,適用于厚且硬的垢層。

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