澤信深知每個客戶對轉軸的需求都有其獨特性，因此提供多面的定制化服務。從轉軸的尺寸規格來看，可根據客戶要求定制直徑-50mm、長度5mm-500mm的不同規格轉軸；在結構設計方面，無論是帶有特殊定位槽、花鍵結構，還是異形截面的轉軸，都能通過專業的模具設計和制造滿足需求。某智能家居企業研發新款智能窗簾時，需要一種具有隱藏式傳動結構的轉軸，澤信的技術團隊與客戶緊密溝通，經過3輪設計優化，設計出一款內部集成螺旋傳動槽的轉軸，完美適配智能窗簾的傳動系統。在材料選擇上，除了常規金屬材料，還可根據客戶對轉軸的特殊性能要求，開發新型合金材料。通過這種定制化服務，澤信能夠真正貼合客戶的特殊需求，為客戶打造專屬的轉軸產品。 澤信運用金屬粉末注射技術打造的鎖具，鎖舌與鎖扣契合度精確，關門時自動鎖合穩固無聲。梅州五金金屬粉末注射供應商

    東莞市澤信新材料科技有限公司深刻理解不同行業對產品的特殊需求，在金屬粉末注射技術的應用上展現出強大的定制化能力。在電子電器行業，針對產品小型化、輕量化且高性能的需求，澤信能通過優化材料配方和工藝參數，制造出高精度、低功耗的電子零件。在五金工具領域，根據工具對耐磨性、強度的要求，調整金屬粉末的成分和燒結工藝，生產出耐用、可靠的五金工具部件。在航空航天領域，面對極端環境下對材料性能的嚴苛考驗，澤信利用自身的技術優勢，研發特殊的合金材料并通過精確的工藝控制，制造出符合航空航天標準的高性能零件。無論客戶的需求多么獨特，澤信都能憑借專業的技術團隊和豐富的經驗，為其量身定制解決方案，滿足客戶多樣化的需求。 中山五金工具金屬粉末注射金屬粉末注射成型的 LED 箱體，其表面經特殊處理，能有效減少灰塵附著保持顯示清晰。

    LED顯示屏的拼接效果直接影響顯示畫面的完整性和美觀度，對箱體尺寸精度要求極高。澤信在LED箱體金屬粉末注射生產過程中，建立了嚴格的尺寸把控體系。從模具設計開始，運用三維建模軟件進行準確設計，模具制造采用高精度加工設備，關鍵尺寸加工精度把控在±以內。在金屬粉末注射成型過程中，通過實時監測和調整注射壓力、溫度、時間等參數，確保箱體尺寸穩定。成型后的LED箱體，長、寬、高尺寸偏差把控在±以內，相鄰箱體拼接縫隙小于。在大型LED顯示屏項目中，多個箱體拼接后，畫面過渡自然，無明顯拼接痕跡，顯示效果清晰流暢。這種準確的尺寸把控，不僅提高了LED顯示屏的顯示質量，也提升了產品的整體品質，滿足了LED顯示項目的需求。

    LED顯示屏常應用于戶外、潮濕、粉塵等復雜環境，對箱體的防護性能要求極高。澤信利用金屬粉末注射技術，賦予LED箱體出色的防護能力。在箱體成型過程中，通過精確控制模具精度和注射工藝參數，使箱體表面光滑平整，無氣孔、砂眼等缺陷，減少了水分和粉塵的進入通道。同時，對箱體的接縫處進行特殊設計，采用榫卯結構配合密封膠條，在保證箱體安裝拆卸便捷的同時，實現良好的密封效果。經專業檢測機構測試，該LED箱體防護等級達到IP65，能夠有效阻擋灰塵進入，即使在暴雨環境下，箱體內部也不會進水。在鹽霧環境測試中，連續72小時的鹽霧噴淋后，箱體表面無明顯腐蝕現象，適用于海邊、化工廠等腐蝕性較強的環境。這種高防護性能，使LED箱體能夠在各種惡劣環境中穩定工作，擴大了LED顯示屏的應用范圍。 東莞市澤信新材料科技以金屬粉末注射工藝打造 LED 箱體，一體成型的散熱鰭片增強熱量傳導效率。

澤信的轉軸金屬粉末注射技術采用自動化生產線，極大提升了生產效率，降低了企業成本。在混料環節，全自動雙螺桿混煉機每小時可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結劑的混合料，且混料均勻度 CV 值（變異系數）小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機，每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型，單臺設備單日產能可達 10000 - 12000 件轉軸毛坯。在脫脂和燒結環節，連續式脫脂燒結一體爐實現了 24 小時不間斷運行，將單個轉軸從毛坯到成品的生產周期縮短至 8 - 10 小時。以某汽車零部件企業為例，以往采用傳統工藝生產相同規格的汽車雨刮器轉軸，月產量為 50000 件，且單件生產成本約為 8 元；采用澤信的技術和生產方案后，月產量提升至 120000 件，單件生產成本降至 5 元，生產成本降低 37.5%，同時交貨周期也從原來的 15 天縮短至 7 天，提高了企業的市場競爭力。金屬粉末注射成型的鎖具外殼，表面經過精細處理，觸感舒適且不易留下指紋污漬。揭陽五金工具金屬粉末注射加工

澤信研發團隊不斷探索金屬粉末注射新配方，滿足不同行業對材料性能的特殊需求。梅州五金金屬粉末注射供應商

    東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術，為自行車變速器的設計創新提供了廣闊空間。設計師可以突破傳統制造工藝的限制，實現更加復雜、精細的結構設計。例如，在變速器的內部結構設計上，可以增加特殊的導向槽和優化齒輪齒形，提高換擋的準確性和速度。通過模擬分析軟件對新設計進行性能驗證后，利用金屬粉末注射技術能夠將這些創新設計精細地轉化為實際產品。新設計的變速器在實際騎行測試中，換擋響應時間比傳統設計縮短了一定程度，騎行者可以更快速地切換檔位，適應不同的路況和騎行需求。這種技術與設計的結合，不僅提升了自行車變速器的性能，還為自行車行業帶來了新的設計理念和發展方向，滿足騎行愛好者對高性能、個性化自行車的追求。 梅州五金金屬粉末注射供應商