電池管理系統(tǒng)的硬件架構包含四個方面:1、主板，作為BMS的大腦，會收集來自各個從板（通常叫LCU）的采樣信息，通過低壓電氣接口與整車進行通訊，控制BDU（高壓分斷盒）內的繼電器動作，實施監(jiān)控電池的各項狀態(tài)，保證電池在充放電過程中的安全使用；2、從板（LCU），作為BMS的哨兵，實施監(jiān)控著模組的單體電壓、單體溫度等信息，將信息傳輸給主板，具備電池均衡功能，從板與主板的通訊方式通常是CAN通訊或者菊花鏈通訊（一種像菊花形狀一樣從中心到周邊的通訊方式）；3、BDU，是電池包電能進出的大門，通過高壓電氣接口與整車高壓負載和快充線束連接，包含預充電路、總正繼電器、總負繼電器、快充繼電器等，受主板控制；4、高壓控制板，電池包電能進出的大門門衛(wèi)，可集成在主板，實時監(jiān)控著電池包的電壓電流，同時還包含預充檢測和絕緣檢測功能。BMS是連接電池和整車的紐帶，它處理的信號足夠豐富。汽車BMS供應商

電動汽車具有無排放污染、噪聲低、易于操縱、維修及運行成本低等優(yōu)點，在環(huán)保和節(jié)能上具有不可比擬的優(yōu)勢，是解決人類能源和環(huán)境壓力的有效途徑。 就目前電動汽車使用情況看，用戶較大的擔憂仍然是電動汽車續(xù)航能力差和動力電池組壽 命短的問題，電池仍然是電動車發(fā)展的瓶頸。電池管理系統(tǒng) BMS 通過安裝在電動汽車內的各種傳感器，獲得所需的信息，隨時向駕駛員提供車輛運行時顯示蓄電池的電壓、電流、溫度、剩余電量， 以及車速和充電時顯示充電的狀態(tài)等有用信息，以減輕駕駛員里程焦慮，并分析以上信息，從而顯示蓄電池的荷電狀態(tài)和健康狀況、預測剩余行駛里程、調節(jié)車內溫度、調節(jié)車燈亮度以及回收再生制動能量為電池充電等。 因此，實時監(jiān)測電池狀態(tài)、進行數據傳輸，并對電池組進行有效的管理是研究 BMS 的關鍵問題。汽車BMS供應商BMS電池管理系統(tǒng)功能：單體電池間的能量均衡。

SOC估算偏差大：目前所有BMS廠家普遍存在的問題，只偏差大小的差別。基本上目前的檢驗標準要求都是5%以內，大部分廠家BMS應該都很難達到，因為實際使用中SOC誤差會越來越大，因為使用環(huán)境更加的復雜，影響精度的條件更多。BMS電流檢測失效：霍爾傳感器失效，BMS采集不到電流，SOC無法計算，偏差大。電流檢測失效可能導致充電電流過大。絕緣監(jiān)測失效：在動力電池系統(tǒng)發(fā)生變形或漏液的情況下都會發(fā)生絕緣失效，如果BMS沒有被檢測出來，有可能發(fā)生人員觸電。

雖然有線傳輸成本低，但其傳輸適應性較差，布線繁雜，維護不便，還存在線路老化而導致的線路故障問題。德智BMS電池測試系統(tǒng)目前針對測試對象BCU通過德智解決方案可完成以下測試要求：①靜態(tài)電流、工作電流測試；②電源電壓測試；③CAN終端電阻&通訊測試；④絕緣檢測功能測試；⑤頻率信號采集功能；⑥碰撞檢測功能測試；⑦高壓互鎖功能測試；⑧電流采集功能測試；⑨溫度信號采樣測試；⑩CC信號測試；?繼電器負載測試；?電池包總電壓采集功能測試；?高、低有效數字輸入信號測試；?成品行車程序燒錄。目前針對測試對象CMC/CSC通過德智解決方案可完成以下測試要求：①靜態(tài)電流、工作電流測試；②輸出電源電壓測試；③CAN通訊測試；④模擬電池單體電壓采樣測試；⑤溫度信號采樣測試；⑥均衡電流測試；⑦成品行車程序燒錄。BMS主要作用是為了能夠提高電池的利用率。

信號發(fā)生器技術參數：較高輸出頻率：20MHz；雙通道輸出，可實現(xiàn)通道耦合，通道復制；采樣率：100MSa/s，分辨率：1uHz；直接數字頻率合成技術DDS，得到精確、穩(wěn)定、低失真的輸出信號；輸出波形：正弦波，方波，三角波，脈沖，噪聲等。德智解決方案：用精密電阻模擬不同溫度輸入，通過德智自制負載箱實現(xiàn)不同引腳的負載接入，CAN通訊回讀采集溫度值，上位機軟件進行分析判斷。德智自制Load box技術參數：RS232通訊接口 小功率負載卡2A ,通道：16；功率負載卡10A,通道：16；大功率負載卡 40A，通道：8。電池模擬器的實質為輸出電壓受控的直流穩(wěn)壓電源。汽車BMS供應商

新能源汽車BMS主要有電池狀態(tài)監(jiān)測、電池狀態(tài)估算、電池安全保護、電池能量控制和電池信息管理五大功能。汽車BMS供應商

電池過充會著火、，磷酸鐵鋰過充至5V以上大部分只是冒煙，但是三元電池一旦過充，會發(fā)生。而且，過充電容易導致鋰離子電池中的電解液分解釋放出氣體，從而導致電池鼓脹，嚴重的話甚至會冒煙起火；電池過放電會導致電池正極材料分子結構損壞，從而導致充不進去電；同時電池電壓過低造成電解液分解，干涸發(fā)生析鋰，回到電池內短路問題。BDU，是電池包電能進出的大門，通過高壓電氣接口與整車高壓負載和快充線束連接，包含預充電路、總正繼電器、總負繼電器、快充繼電器等，受主板控制在系統(tǒng)設計時應該選用可靠的電壓采集線，在生產過程中嚴格管控，杜絕電壓采集線的失效。汽車BMS供應商

蘇州市德智電子有限公司總部位于蘇州高新區(qū)何山路368號5幢1層及3層，是一家是一家專業(yè)從事電路板檢測儀器設備研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的高科技公司。從事ICT在線測試儀、功能測試機（FCT）、功能測試治具、非標自動化測試與控制系統(tǒng)（ATE)解決方案以及承接智能工廠自動化改造等。的公司。蘇州市德智電子擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供BMS電池管理控制系統(tǒng)，雙層FCT自動測試線，智能保險絲盒測試機，Usbhub測試機。蘇州市德智電子致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。蘇州市德智電子創(chuàng)始人侯方方，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。