目前,BMS 普遍 采 用 有 線 數(shù) 據(jù) 傳 輸 的 方 式 如 CAN 總線、RS485,RS232 等。 雖然有線傳輸成本低,但其傳輸適應(yīng)性較差,布線繁雜,維護(hù)不便,還存在線路老化而導(dǎo)致的線路故障問(wèn)題。 對(duì)此,一種準(zhǔn)確、高效、簡(jiǎn)便、易維護(hù)的數(shù)據(jù)傳輸方式漸漸成為 BMS 系統(tǒng)中數(shù)據(jù)傳輸方式的研究熱點(diǎn)。 在此研究了具有較強(qiáng)的抗干擾能力,且功耗低的 ZigBee 網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸,采用 TI 公司的 CC2530 芯片建立無(wú)線星型網(wǎng)絡(luò),組成高效安全的無(wú)線通信電路,以滿足多種電池信息傳輸場(chǎng)合的需求。到2027年,全球電池管理系統(tǒng)市場(chǎng)將以20.2%的復(fù)合年增長(zhǎng)率達(dá)到248.3億美元。金華BMS私人定做
德智BMS解決方案:將產(chǎn)品繼電器引腳分別接入Loadbox負(fù)載箱,通過(guò)繼電器切換,實(shí)現(xiàn)開(kāi)路、短地、短電源故障模擬,上位機(jī)讀取的狀態(tài)進(jìn)行對(duì)比。溫度采樣測(cè)試要求:使用固定電阻值模擬對(duì)應(yīng)的溫度,195K(-40℃),42.524K(-10℃),10K(25℃),2.585K(65℃),1.451K(85℃)。德智解決方案:用精密電阻模擬不同溫度輸入,通過(guò)德智自制負(fù)載箱實(shí)現(xiàn)不同引腳的負(fù)載接入,CAN通訊回讀采集溫度值,上位機(jī)軟件進(jìn)行分析判斷。德智自制Load box技術(shù)參數(shù):RS232通訊接口 小功率負(fù)載卡2A ,通道:16;功率負(fù)載卡10A,通道:16;大功率負(fù)載卡 40A,通道:8。金華BMS私人定做鋰電池電池的外特性表現(xiàn)與其自身的狀態(tài)( SOC/SOH/溫度)及環(huán)境溫度有很大的關(guān)系。
電動(dòng)汽車(chē)的空調(diào)系統(tǒng)制熱功能主要由電加熱器, 可是直接用電加熱得到熱量的話會(huì)較大降低電池的電量和行駛里程。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,當(dāng)冬季行駛時(shí)打開(kāi)基于電加熱的空調(diào)制熱功能時(shí),幾乎一半的電量都用于制熱了,只有剩一半的電量用于行駛。在熱泵熱管理系統(tǒng)中,把熱量從溫度低的地方搬用到溫度高的地方。在夏季,熱泵系統(tǒng)把車(chē)內(nèi)的熱量搬向車(chē)外,從而達(dá)到制冷效果。在冬季,熱泵系統(tǒng)把車(chē)外的熱量送到車(chē)內(nèi)。具體的過(guò)程是這樣的:1. 熱量從環(huán)境中被吸取進(jìn)熱泵系統(tǒng);2. 熱量被壓縮并被加熱;3. 熱量被用來(lái)加熱車(chē)廂內(nèi)的冷空氣并使其升溫;4. 加熱后的空氣被送入車(chē)廂內(nèi);5. 減壓后的熱量被轉(zhuǎn)化成低溫?zé)崃颗懦鲕?chē)外。
電池管理系統(tǒng)(BMS)可根據(jù)起動(dòng)能力對(duì)充電狀態(tài)(SoC)、健康狀態(tài)(SoH)和功能狀態(tài)(SoF)進(jìn)行快速、可靠的監(jiān)測(cè),以提供必要的信息。因此,BMS能夠較大限度地降低因?yàn)殡姵匾馔馐Ф鴮?dǎo)致的汽車(chē)故障次數(shù),從而盡可能地提升電池使用壽命和電池效率,并實(shí)現(xiàn)CO2減排功能。BMS的關(guān)鍵元件是智能電池傳感器(IBS),它可以測(cè)量電池的端電壓、電流和溫度,并計(jì)算出電池的狀態(tài)。電能管理系統(tǒng)用來(lái)為起停系統(tǒng)供電的典型供電網(wǎng)絡(luò)包含一個(gè)車(chē)身控制模塊(BCM)、-一個(gè)電池管理系統(tǒng)(BMS)、一個(gè)發(fā)電機(jī)和一個(gè)DC/DC轉(zhuǎn)換器。近年來(lái),我國(guó)新能源汽車(chē)規(guī)模迅速擴(kuò)張。
BMS電壓檢測(cè)失效導(dǎo)致電池過(guò)充電或過(guò)放電:連接、壓線過(guò)程或接觸不良導(dǎo)致電壓檢測(cè)線失效,BMS沒(méi)有電壓信息,充電時(shí)該停止時(shí)沒(méi)有停止。電池過(guò)充會(huì)著火,磷酸鐵鋰過(guò)充至5V以上大部分只是冒煙,但是三元電池一旦過(guò)充,會(huì)發(fā)生。而且,過(guò)充電容易導(dǎo)致鋰離子電池中的電解液分解釋放出氣體,從而導(dǎo)致電池鼓脹,嚴(yán)重的話甚至?xí)盁熎鸹?;電池過(guò)放電會(huì)導(dǎo)致電池正極材料分子結(jié)構(gòu)損壞,從而導(dǎo)致充不進(jìn)去電;同時(shí)電池電壓過(guò)低造成電解液分解,干涸發(fā)生析鋰,回到電池內(nèi)短路問(wèn)題。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該選用可靠的電壓采集線,在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格管控,杜絕電壓采集線的失效。BMS為新能源車(chē)輛的使用安全提供保障。金華BMS私人定做
新能源汽車(chē)BMS行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游主要包括芯片、PCB、隔離器等電子元器件供應(yīng)企業(yè)。金華BMS私人定做
電池管理系統(tǒng)的硬件架構(gòu)包含四個(gè)方面:1、主板,作為BMS的大腦,會(huì)收集來(lái)自各個(gè)從板(通常叫LCU)的采樣信息,通過(guò)低壓電氣接口與整車(chē)進(jìn)行通訊,控制BDU(高壓分?jǐn)嗪校﹥?nèi)的繼電器動(dòng)作,實(shí)施監(jiān)控電池的各項(xiàng)狀態(tài),保證電池在充放電過(guò)程中的安全使用;2、從板(LCU),作為BMS的哨兵,實(shí)施監(jiān)控著模組的單體電壓、單體溫度等信息,將信息傳輸給主板,具備電池均衡功能,從板與主板的通訊方式通常是CAN通訊或者菊花鏈通訊(一種像菊花形狀一樣從中心到周邊的通訊方式);3、BDU,是電池包電能進(jìn)出的大門(mén),通過(guò)高壓電氣接口與整車(chē)高壓負(fù)載和快充線束連接,包含預(yù)充電路、總正繼電器、總負(fù)繼電器、快充繼電器等,受主板控制;4、高壓控制板,電池包電能進(jìn)出的大門(mén)門(mén)衛(wèi),可集成在主板,實(shí)時(shí)監(jiān)控著電池包的電壓電流,同時(shí)還包含預(yù)充檢測(cè)和絕緣檢測(cè)功能。金華BMS私人定做
蘇州市德智電子有限公司是一家是一家專(zhuān)業(yè)從事電路板檢測(cè)儀器設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的高科技公司。從事ICT在線測(cè)試儀、功能測(cè)試機(jī)(FCT)、功能測(cè)試治具、非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試與控制系統(tǒng)(ATE)解決方案以及承接智能工廠自動(dòng)化改造等。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于BMS電池管理控制系統(tǒng),雙層FCT自動(dòng)測(cè)試線,智能保險(xiǎn)絲盒測(cè)試機(jī),Usbhub測(cè)試機(jī),是電子元器件的主力軍。蘇州市德智電子繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。蘇州市德智電子創(chuàng)始人侯方方,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。