歷史冷知識:錫的「冬天之痛」 當溫度低于13.2℃,白錫會逐漸轉變為脆硬的灰錫(「錫疫」),1912年南極探險隊的錫制燃油桶因錫疫破裂,導致燃料泄漏,成為探險失敗的重要原因之一。現代錫片通過添加0.1%鉍,可將錫疫起始溫度降至-50℃以下,徹底解決這...
憑借多年研發積累,公司形成了覆蓋光刻膠、焊接材料、電子膠等領域的豐富產品線。在焊接材料方面,不僅提供常規錫膏、助焊膏,還針對特殊場景開發了 BGA 助焊膏、針筒錫膏等定制化產品,滿足精密電子組裝的多樣化需求。同時,感光膠系列產品分為水性與油性兩類,兼具耐潮...
吉田半導體 YK-300 正性光刻膠:半導體芯片制造的材料 YK-300 正性光刻膠以高分辨率與耐蝕刻性,成為 45nm 及以上制程的理想選擇。 YK-300 正性光刻膠分辨率達 0.35μm,線寬粗糙度(LWR)≤3nm,適用于半導體芯片前道工藝...
光刻膠(如液晶平板顯示器光刻膠) 液晶平板顯示器制造:在液晶平板顯示器(LCD)的生產過程中,光刻膠用于制作液晶盒內的各種精細圖案,包括像素電極、公共電極、取向層圖案等。這些圖案的精度和質量直接影響液晶顯示器的顯示效果,如分辨率、對比度、視角...
廣東吉田半導體材料有限公司多種光刻膠產品,各有特性與優勢,適用于不同領域。 LCD 正性光刻膠 YK - 200:具有較大曝光、高分辨率、良好涂布和附著力的特點,重量 100g。適用于液晶顯示領域的光刻工藝,能確保 LCD 生產過程中圖形的精確轉移和...
LCD顯示 ? 彩色濾光片(CF): ? 黑色矩陣(BM)光刻膠:隔離像素,線寬精度±2μm,透光率<0.1%。 ? RGB色阻光刻膠:形成紅/綠/藍像素,需高色純度(NTSC≥95%)和耐光性。 ...
國家戰略支持 《國家集成電路產業投資基金三期規劃》將光刻膠列為重點投資領域,計劃投入超500億元支持研發。工信部對通過驗證的企業給予稅收減免和設備采購補貼,單家企業比較高補貼可達研發投入的30%。 地方產業協同 濟南設...
主要優勢:細分領域技術突破與產業鏈協同 技術積累與自主化能力 公司擁有23年光刻膠研發經驗,實現了從樹脂合成、光引發劑制備到配方優化的全流程自主化。例如,其納米壓印光刻膠通過自主開發的樹脂體系,分辨率達3μm,適用于MEMS傳...
廣東吉田半導體材料有限公司以全球化視野布局市場,通過嚴格的質量管控與完善的服務體系贏得客戶信賴。公司產品不僅通過 ISO9001 認證,更以進口原材料和精細化生產流程保障品質,例如錫膏產品采用無鹵無鉛配方,符合環保要求,適用于電子產品制造。其銷售網絡覆蓋全...
技術挑戰: ? 技術壁壘:EUV光刻膠、3nm以下制程材料仍處研發階段,光刻膠分辨率、靈敏度與國際水平存在差距(如東京應化ArF膠分辨率達14nm)。 ? 供應鏈風險:樹脂、光引發劑等原...
電子世界的「連接」 手機主板的「納米級焊點」:組裝一部智能手機需300-500個錫片焊點,直徑只有0.1mm。這些焊點通過回流焊工藝(240℃高溫持續30秒)將處理器、攝像頭模組與電路板熔接,經跌落測試(1.5米摔落10次)仍保持導電...
? 化學反應: ? 正性膠:曝光后光敏劑(如重氮醌DQN)分解,生成羧酸,在堿性顯影液中溶解; ? 負性膠:曝光后光敏劑引發交聯劑與樹脂形成不溶性網狀結構。 5. 顯影(Development) ...
晶圓制造(前道工藝) ? 功能:在硅片表面形成高精度電路圖形,是光刻工藝的主要材料。 ? 細分場景: ? 邏輯/存儲芯片:用于28nm及以上成熟制程的KrF光刻膠(分辨率0.25-1μm)、14n...
市場與客戶優勢:全球化布局與頭部客戶合作 全球客戶網絡 產品遠銷全球,與三星、LG、京東方等世界500強企業建立長期合作,在東南亞、北美市場市占率超15%。 區域市場深耕 依托東莞松山湖產業集群,...
鋰電池的「儲鋰新希望」:科研團隊開發的錫碳合金負極片(錫含量50%),利用錫的「合金化儲鋰」機制(每克錫可嵌入4.2個鋰原子),使電池能量密度從180mAh/g提升至350mAh/g,未來有望讓電動車續航突破1000公里。 3D打印的...
主要應用場景 消費電子 ? 手機、筆記本電腦主板:焊接微型芯片(如BGA、QFP),保障信號傳輸穩定與長期使用可靠性。 ? 可穿戴設備(智能手表、耳機):超薄錫片焊點適配微型化、柔性電路板,滿足...
技術優勢:23年研發沉淀與細分領域突破 全流程自主化能力 吉田在光刻膠研發中實現了從樹脂合成、光引發劑制備到配方優化的全流程自主化。例如,其納米壓印光刻膠通過自主開發的樹脂體系,實現了3μm的分辨率,適用于MEMS傳感器、光學...
作為東莞松山湖的企業,吉田半導體深耕光刻膠領域 23 年,成功研發出 YK-300 半導體正性光刻膠與 JT-2000 納米壓印光刻膠。YK-300 適用于 45nm 及以上制程,線寬粗糙度(LWR)≤3nm,良率達 98% 以上,已通過中芯國際等晶圓廠驗證;...
市場拓展 ? 短期目標:2025年前實現LCD光刻膠國內市占率10%,半導體負性膠進入中芯國際、華虹供應鏈,納米壓印膠完成臺積電驗證。 ? 長期愿景:成為全球的半導體材料方案提供商,2030年芯片光刻膠營收占比超40...
晶粒尺寸的「強度密碼」:通過控制軋制溫度(150℃以下),錫片的晶粒尺寸可細化至50μm以下,使抗拉強度從20MPa提升至50MPa,這種「細晶強化」讓超薄錫片(0.05mm)能承受100g的拉力而不斷裂,滿足柔性電路板的彎曲需求(彎折半徑<5mm)。 ...
焊片(錫基焊片)主要特性 材料與性能 ? 高純度合金:采用進口原材料,錫基合金純度高(如Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5等配比),雜質含量低,確保焊接界面低缺陷、高可靠性。 ? 工藝控制:通...
吉田半導體突破 ArF 光刻膠技術壁壘,國產替代再迎新進展 自主研發 ArF 光刻膠通過中芯國際驗證,吉田半導體填補國內光刻膠空白。 吉田半導體成功研發出 AT-450 ArF 光刻膠,分辨率達 90nm,適用于 14nm 及以上制程,已通過中芯國...
? 化學反應: ? 正性膠:曝光后光敏劑(如重氮醌DQN)分解,生成羧酸,在堿性顯影液中溶解; ? 負性膠:曝光后光敏劑引發交聯劑與樹脂形成不溶性網狀結構。 5. 顯影(Development) ...
焊片(錫基焊片)主要特性 材料與性能 ? 高純度合金:采用進口原材料,錫基合金純度高(如Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5等配比),雜質含量低,確保焊接界面低缺陷、高可靠性。 ? 工藝控制:通...
技術研發:從配方到工藝的經驗壁壘 配方設計的“黑箱效應” 光刻膠配方涉及成百上千種成分的排列組合,需通過數萬次實驗優化。例如,ArF光刻膠需在193nm波長下實現0.1μm分辨率,其光酸產率、熱穩定性等參數需精確匹配光刻機性能...
廣東吉田半導體材料有限公司的產品體系豐富且功能強大。 在光刻膠領域,芯片光刻膠為芯片制造中的精細光刻環節提供關鍵支持,確保芯片線路的精細刻畫; 納米壓印光刻膠適用于微納加工,助力制造超精細的微納結構; LCD 光刻膠則滿足液晶顯示面板生產...
光刻膠的工作原理: 1. 涂覆與曝光:在基底(如硅片、玻璃、聚合物)表面均勻涂覆光刻膠,通過掩膜(或直接電子束掃描)對特定區域曝光。 2. 化學變化:曝光區域的光刻膠發生光化學反應(正性膠曝光后溶解,負性膠曝光后交聯不溶)。...
工藝流程 ? 目的:去除基板表面油污、顆粒,增強感光膠附著力。 ? 方法: ? 化學清洗(硫酸/雙氧水、去離子水); ? 表面處理(硅基板用六甲基二硅氮烷HMDS疏水化,PCB基板...
國際廠商 1. Alpha Assembly Solutions(美國,日立化成子公司) ? 產品定位:全球比較大的焊接材料供應商之一,焊片產品線覆蓋全場景。 ? 技術優勢: ...
作為深耕半導體材料領域二十余年的綜合性企業,廣東吉田半導體材料有限公司始終將環保理念融入產品研發與生產全流程。公司位于東莞松山湖產業集群,依托區域產業鏈優勢,持續推出符合國際環保標準的半導體材料解決方案。 公司在錫膏、焊片等產品中采用無...