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3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理，壽命保證1年以上。4、主要部件要用標準材質(zhì)。5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環(huán)水，不用排放污水。11、高效節(jié)電。12、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。13、型號不得小100，越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重...

切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設(shè)置著滾動進料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送，機體內(nèi)部的滾動刀片進行切斷。面對嚴峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn)，中國以***、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展觀為指導思想，制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃，這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定，也為中國塑料造粒機技術(shù)的發(fā)展指明了方向，探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路勢在必行。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比，塑料造粒機過程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。常州附近冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，...

旋風分離器內(nèi)集塵的***，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時間（一般600h 左右）的運轉(zhuǎn)，需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。片料造粒是制造粒料老的方法，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。新吳區(qū)節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片從擠出條或造粒的粒...

條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。模面熱切系統(tǒng)模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式，即噴霧造粒機，噴水（水環(huán)）造粒機和水下造粒機。雖然這類系統(tǒng)可以有不同設(shè)計，但典型的系統(tǒng)包括口模、切料室、電動旋轉(zhuǎn)葉刀、冷卻介質(zhì)和干燥粒料的方法（如果采用了水冷）。口模是模面熱造粒系統(tǒng)的重要部件。它垂直或水平安裝，通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱。電熱通常用于較小型的口模；模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式，即噴霧造粒機，噴水（水環(huán)）造粒機和水下造粒機。江蘇定制冷卻噴霧造粒設(shè)備操作3...

主要設(shè)備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點，造粒方式也有不同，行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式造粒生產(chǎn)線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。主要設(shè)備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點，造粒方式也有不同，行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產(chǎn)...

3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理，壽命保證1年以上。4、主要部件要用標準材質(zhì)。5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環(huán)水，不用排放污水。11、高效節(jié)電。12、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。13、型號不得小100，越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重...

霧滴經(jīng)受熱蒸發(fā)，水分逐漸消失，同時，包含在其中的固相微粒逐漸濃縮，***在液橋力的作用下團聚成微小顆粒。在霧滴向微粒變化的過程中，也會發(fā)生相互碰撞，聚并成較大的微核，微核間的聚并和微粒在核上的吸附包層是形成較大顆粒的主要機制。上述過程必須在微粒中的水分完全蒸發(fā)之前完成，否則顆粒難以繼續(xù)增大。由于無外力作用，噴漿造粒所制取的顆粒強度較低，且呈多孔狀。噴漿霧化后的初始液滴的大小和料漿濃度決定著一次微粒的大小。濃度越低，霧化效果越好，所形成的一次微粒越小。然而，受水分蒸發(fā)的限制，噴漿的濃度不能太低。改變干燥室內(nèi)的熱氣流運動規(guī)律，可控制微粒聚并與包層過程，從而調(diào)整制品顆粒的大小。熱風的吹入量和溫度可直...

料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個階段：料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。南通直銷冷卻噴霧...

旋風分離器內(nèi)集塵的***，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時間（一般600h 左右）的運轉(zhuǎn)，需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。工作中如遇特殊情況需較長時間停機應(yīng)及時清理完機內(nèi)余料，以防聚合物冷卻固化后，影響到下次生產(chǎn)。宜興購買冷卻噴霧造粒設(shè)...

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水浴），有時造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠...

有許多不同的造粒器設(shè)計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒，比如水拉條工藝的切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點，下面將進行簡單的介紹：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。南京定制冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗，在...

此外，電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進風口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制，保證整個設(shè)備的正常運行 [1]。在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。南京附近冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強塑料造粒機—...

b：條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用機或齒輪泵熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。粒料的直徑為3.175 mm，長3.175mm，棱角清晰。模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式，即噴霧造粒機，噴水（水環(huán)）造粒機和水下造粒機。新吳區(qū)附近冷卻噴霧造粒設(shè)...

造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。部分企業(yè)廠家的造粒生產(chǎn)線不注重保養(yǎng)和操作工人的作業(yè)前培訓，導致設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)一些**小小的問題影響生產(chǎn)。造粒生產(chǎn)線在使用過程中的定期維護和保養(yǎng)是非常之重要的，正確的使用操作和設(shè)備定期維護保養(yǎng)可使設(shè)備延長3-5年使用壽命。1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防銹、防污措施。2.嚴把原料投放關(guān)口，不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進入機器內(nèi)混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產(chǎn)時應(yīng)封閉進料斗，以免雜物進入螺桿工作區(qū)。要有足夠的熱量來維持整個過程中聚合物的溫度；徐州附近冷卻噴霧造粒設(shè)備操作如遇緊急情...

流化床造粒也被稱做沸騰制粒或一步制粒，是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi)，在容器內(nèi)將物料進行均勻的混合、再通過設(shè)備將粘合劑均速噴入，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內(nèi)進行流動，形成小顆粒，通過底端送入熱風，可以將濕顆粒烘干，***直接收集成品干顆粒的技術(shù)。流化床造粒，主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì)，使粒體互相附著凝集成粒。如圖1，粒體物料在裝置內(nèi)，由于流化氣體使粉體循環(huán)運動，與噴入的粘結(jié)劑接觸，經(jīng)多次反復，顆粒逐漸形成。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機，造粒速率達到13607.77 kg/h。新吳區(qū)購買冷卻噴霧造粒設(shè)備維保形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。...

收造粒機組是由高速混合造粒機與單螺桿擠出機的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機。預團粒擠出回收造粒機組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機。低的溶融溫度，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機組由一臺錐形強制進料擠出機、一臺單螺桿擠出機、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機組螺桿加料段直徑加大。壓縮機具有較大的體積壓縮比。兩機聯(lián)接處的抽真空裝置，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料，亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑。口模結(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì)，但不...

造粒機（Granulator），是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，設(shè)備部分主要涵蓋：塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機、塑料吹膜機、制袋機、印刷機、涂布機、膠帶機、膠帶分切機、分切機、打包帶機。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料；塑料配方開發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。水下造粒機與噴霧造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。南通質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠**料造粒機熔融的聚合物從混...

噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個過程。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個過程。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴，水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后，液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒。對用微米或亞微米級超細顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細小顆粒而言，噴漿造粒幾乎是***的有效方法。所制備的顆粒近似球形，有一定的粒度分布。整個造粒過程全部在密閉系統(tǒng)中進行，無粉塵和雜質(zhì)污染，因此，該方法多被食品、醫(yī)藥、染料、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用。其缺點是水分蒸發(fā)量大、噴嘴磨損嚴重。 [1]粒料的直徑為3.175 mm，長3...

小機型與大機型的區(qū)別： 小機型螺桿直徑小，螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小，傳熱和散熱效能高，物料分散也好。這就是為什么實驗室能做出非常好的產(chǎn)品來，而同等放大到大機型機組就實現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系：a、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韌改性、玻纖增強、反應(yīng)擠出等等。b、工藝特性：是實現(xiàn)幾種原材料簡單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出？是將原材料預混好一起喂料還是分開分段喂料？c、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻，然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。南通定制冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)2、所得產(chǎn)...

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。要有足夠的熱量來維持整個過程中聚合物的溫度；徐州附近冷卻噴霧造粒設(shè)備...

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對運動的摩擦中霧化撤出。因撒料盤高速旋轉(zhuǎn)，故對機械加工和其他質(zhì)量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴，撒料盤表面要光潔平滑、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、在高速轉(zhuǎn)動時無不平衡造成的振動。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對料漿進行沖擊粉碎，從而達到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高，料漿黏度越低，形成的霧滴就越小、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同，有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料，并可制備較細的產(chǎn)品，但因動力消耗較大，*適合于小型設(shè)備。 [這種被旋力...

熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。梁溪區(qū)購買冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法有許多不同的造粒器設(shè)計，但一切造粒器可以...

如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。造粒是PTC 生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長時間運行或因操作不當，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。當熔融的聚合物被口模時，以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。濱湖區(qū)銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備銷...

料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。 單螺桿擠出機原理：第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。 ZS系列單螺桿擠出機主要供...

噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積**增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式，即噴霧造粒機，噴水（水環(huán)）...

此外，電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進風口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制，保證整個設(shè)備的正常運行 [1]。在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。料造粒機熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個帶式口模或輥煉機壓延成一定厚度的聚合物片料。江陰購買冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠切...

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機上節(jié)能高達30%-70%的原因。1、用子母機，雙螺進料。2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)。2.嚴把原料投放關(guān)口，不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進入機器內(nèi)混煉及擠出。常州國內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法條料從口型排出...

切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設(shè)置著滾動進料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送，機體內(nèi)部的滾動刀片進行切斷。面對嚴峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn)，中國以***、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展觀為指導思想，制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃，這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定，也為中國塑料造粒機技術(shù)的發(fā)展指明了方向，探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路勢在必行。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比，塑料造粒機過程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。常州質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成...

機組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡：a、參數(shù)有：主機轉(zhuǎn)速、主機電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等b、主機轉(zhuǎn)速和電流沒有直接關(guān)系，但轉(zhuǎn)速越高，電損相應(yīng)會節(jié)約些。c、喂料一般采用半饑餓喂料，所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能。d、熔體溫度基本就是物料的實際溫度；區(qū)段溫度與實際物料溫度有差距，一般差5~20度。這是因為測溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別。e、主機轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的比較好匹配和平衡，以比較大限度發(fā)揮擠出效能，實現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來。（同時考慮螺桿元件組合）.流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。惠山區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法流化床干燥器常被采用來冷卻粒...

形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風機抽取而進入除塵系統(tǒng)。顆粒粉料卸出為干燥塔輸送熱空氣的送風機、干燥塔以及抽風機組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高效旋風分離器、布袋除塵器、離心風機等組成。抽風機將較細的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風分離器。經(jīng)過有效分離，較細顆粒料進入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細顆粒料的廢氣由離心風機吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集，實現(xiàn)了廢氣的無害化處理，***的廢氣從煙囪排出。造粒生產(chǎn)線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械...