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有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統和模面熱切粒系統。二者的主要區別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統，在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒，比如水拉條工藝的切粒；而在模面熱切粒系統中，當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統各有其優缺點，下面將進行簡單的介紹：冷切粒系統包括口模、冷卻區（風冷或水冷）、干燥區（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機?？谀＝Y構材料有不同的材質，但不管采用何種材料或何種加熱介質，口?？卓谥睆奖仨毦鶆?；常州本地冷卻噴霧造粒設備操作噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態化、除塵...

3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產后如果發現潤滑油污染嚴重時應更換。4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內余料，以防聚合物冷卻固化后難以***，影響到下次生產。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應每月清掃一次，以免發生短路故障。凝固態切割聚合物切刀壽命較短，生成粉末常成為問題。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現象。徐州附近冷卻噴霧造粒設備供應商傳統的拉制條料方法是拉伸條料通過...

**料造粒機熔融的聚合物從混煉設備流經一個帶式口?；蜉仧挋C壓延成一定厚度的聚合物片料。片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻，然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。片料造粒是制造粒料**老的方法，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。優點：產量大．據報道精確度相當好，造粒能力可達1843.69kg/h.這是一種冷切粒方法，噪聲散發比從熔融聚合物切粒的方法為高。凝固態切割聚合物切刀壽命較短，生成粉末常成為問題。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現象。2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。新吳區直銷冷卻噴霧造粒設備銷售廠c：水下造粒機與噴霧造粒機及噴水...

料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個階段：料漿霧化料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內，熱風分配器產生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發干燥，而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。二者的主要區別在于切粒過程時間的安排。新吳區耐用...

積木式螺桿元件的有機排列組合，實現物料物理化學反應之特殊效能： a、元件有：輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉子、三菱等等b、根據不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實現其比較好效果。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多，含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構型，以實現EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結構的特殊高分子合金材料TPV；如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少，不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構型，以實現簡單的物理熔融共混，SBS橡膠相增韌，同時避免組分的降解條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。無錫質量冷卻噴霧造粒設備哪...

石油石化行業所用塑料造粒機越來越趨于大型化，且因需求旺盛，供應偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機是指根據不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組，塑料造粒機廣泛應用于石油石化行業。世界上大型造粒機生產企業有日本兩家和德國一家，日本神戶制鋼公司產品在中國市場的占有率非常高。業內**表示，由于全球石油化工行業發展異常迅猛，對塑料造粒機的需求快速增加，塑料造粒機越來越趨于大型化，且用戶對機組的機械穩定性及節能降耗要求也越來越高。導致造粒機供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用，把條料精確地切...

霧滴經受熱蒸發，水分逐漸消失，同時，包含在其中的固相微粒逐漸濃縮，***在液橋力的作用下團聚成微小顆粒。在霧滴向微粒變化的過程中，也會發生相互碰撞，聚并成較大的微核，微核間的聚并和微粒在核上的吸附包層是形成較大顆粒的主要機制。上述過程必須在微粒中的水分完全蒸發之前完成，否則顆粒難以繼續增大。由于無外力作用，噴漿造粒所制取的顆粒強度較低，且呈多孔狀。噴漿霧化后的初始液滴的大小和料漿濃度決定著一次微粒的大小。濃度越低，霧化效果越好，所形成的一次微粒越小。然而，受水分蒸發的限制，噴漿的濃度不能太低。改變干燥室內的熱氣流運動規律，可控制微粒聚并與包層過程，從而調整制品顆粒的大小。熱風的吹入量和溫度可直...

條料生產線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。模面熱切系統模面熱切系統有三種基本型式，即噴霧造粒機，噴水（水環）造粒機和水下造粒機。雖然這類系統可以有不同設計，但典型的系統包括口模、切料室、電動旋轉葉刀、冷卻介質和干燥粒料的方法（如果采用了水冷）?？谀Ｊ悄Ｃ鏌嵩炝Ｏ到y的重要部件。它垂直或水平安裝，通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱。電熱通常用于較小型的口模；粒料沿著一個可調節的斜面溜下，而循環風機則鼓風通過這些粒料。江蘇節能冷卻噴霧造粒設備供應商但較大型的口模...

熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現代化的口模經過精密機械加工，均勻加熱，以產出質量穩定的條料）。凝固態切割聚合物切刀壽命較短，生成粉末常成為問題。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現象。新吳區國內冷卻噴霧造粒設備供應...

b：條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用機或齒輪泵熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現代化的口模經過精密機械加工，均勻加熱，以產出質量穩定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。粒料的直徑為3.175 mm，長3.175mm，棱角清晰。條料生產線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。濱湖區國內冷卻噴霧造粒設備貨源充足提高塑料造粒機過程的能...

加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。三、***開機操作方法1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動 八至 十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。切粒刀對著旋轉的模面必須堅韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。新吳區本地冷卻噴霧...

霧化是噴漿造粒的關鍵。漿體的霧化方式主要有加壓自噴式、高速離心拋撒式和壓縮空氣噴吹式三種。加壓自噴式霧化是用高壓泵將漿體以十幾兆帕的壓力擠入噴嘴，經噴嘴導流槽后變為高速旋轉的液膜射出噴孔，形成錐狀霧化層。欲獲得微小液滴，除提高壓力外，噴孔直徑不能過大，漿體黏度的大小也影響著霧化效果，有些漿體需升溫和降低黏度后再進行霧化。這種霧化噴嘴結構簡單，可在干燥器內的多個不同位置上設置，以使霧滴在其中均勻分布。缺點是噴嘴磨損較快，漿體的噴射量和壓力也隨噴嘴的磨損而變化，作業不穩定，制備的顆粒比其他霧化方式偏粗。1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防銹、防污措施。蘇州耐用冷卻噴霧造粒設備銷...

料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個階段：料漿霧化料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內，熱風分配器產生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發干燥，而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造...

機組各參數的內在聯系和比較好平衡：a、參數有：主機轉速、主機電流、喂料轉速、切粒轉速、熔體壓力、熔體溫度、區段溫度等等b、主機轉速和電流沒有直接關系，但轉速越高，電損相應會節約些。c、喂料一般采用半饑餓喂料，所以喂料大小直接關系擠出生產產能。d、熔體溫度基本就是物料的實際溫度；區段溫度與實際物料溫度有差距，一般差5~20度。這是因為測溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別。e、主機轉速、喂料轉速和區段溫度設定的比較好匹配和平衡，以比較大限度發揮擠出效能，實現質量高、產量高的產品來。（同時考慮螺桿元件組合）.以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料斗，以免雜物進入螺桿工作區。無錫現代冷卻噴霧造粒設備操作流...

噴霧冷卻機，一種對熱軋鋼材冷卻的機器。主要方式用具有一定壓力的空氣將水霧化成霧流對熱軋鋼材進行的在線控制冷卻。用具有一定壓力的空氣將水霧化成霧流對熱軋鋼材進行的在線控制冷卻。(1)冷卻速度可調范圍廣(從風冷到全水冷)；(2)冷卻比較均勻；(3)可節省冷卻水；(4)設備費用高(有空氣和水兩個系統)；(5)有噪聲。 [作為軋后控制冷卻方式之一，噴霧冷卻已應用于厚板和帶鋼的生產上。此外還應用于工字鋼、角鋼、槽鋼和H型鋼的冷卻上。為了彌補冷床面積不足和改善勞動條件，噴霧冷卻還用于冷卻冷床上的鋼坯和鋼材。此外，帶鋼連續退火時也應用此種冷卻方式。常見于熔融態強度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。南通定...

流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。粒料沿著一個可調節的斜面溜下，而循環風機則鼓風通過這些粒料。調節斜面傾角可延長或縮短粒料在干燥器中的停留時間。另一個通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個水槽，然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。b： 噴水造粒機，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外，適用于大多數聚合物。這類設備又稱為水環切粒機，造粒速率達到13607.77 kg/h。熔融的聚合物從熱口模，被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干...

一、注意事項1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。2、造粒機禁止空機無負荷運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產。二、造粒機工作過程中應注意事項1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天粒料沿著一個可調節的斜面溜下，而循環風機則鼓風通過這些粒料。南通附近冷卻噴霧造粒設備銷售電話熔融的聚合物從熱口模擠...

流化床造粒也被稱做沸騰制?；蛞徊街屏?，是將物料一次投入到密閉的容器內，在容器內將物料進行均勻的混合、再通過設備將粘合劑均速噴入，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內進行流動，形成小顆粒，通過底端送入熱風，可以將濕顆粒烘干，***直接收集成品干顆粒的技術。流化床造粒，主要是以粘結劑為介質，使粒體互相附著凝集成粒。如圖1，粒體物料在裝置內，由于流化氣體使粉體循環運動，與噴入的粘結劑接觸，經多次反復，顆粒逐漸形成。二者的主要區別在于切粒過程時間的安排。徐州國內冷卻噴霧造粒設備圖片積木式螺桿元件的有機排列組合，實現物料物理化學反應之特殊效能： a、元件有：輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉子、三菱等等...

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對運動的摩擦中霧化撤出。因撒料盤高速旋轉，故對機械加工和其他質量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴，撒料盤表面要光潔平滑、運轉平穩、在高速轉動時無不平衡造成的振動。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對料漿進行沖擊粉碎，從而達到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高，料漿黏度越低，形成的霧滴就越小、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內的混合方式不同，有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料，并可制備較細的產品，但因動力消耗較大，*適合于小型設備。 [冷切粒系統...

3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產后如果發現潤滑油污染嚴重時應更換。4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內余料，以防聚合物冷卻固化后難以***，影響到下次生產。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應每月清掃一次，以免發生短路故障。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面?；萆絽^本地冷卻噴霧造粒設備銷售方法形成的球形顆粒粉料在干燥塔內逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料...

塑料造粒機——生產原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機——用途：塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途**廣，使用*****，**受用戶歡迎的塑料再生加工機械。更改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術上增加了螺桿的相對使用壽命；材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。二者的主要區別在于切粒過程時間的安排。惠山區耐...

主要設備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。主要設備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產...

3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理，壽命保證1年以上。4、主要部件要用標準材質。5、減速器和電機選購專業廠家生產套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設備****關鍵的是螺桿和料筒質量要好。8、洗料機一定要連續性生產，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環水，不用排放污水。11、高效節電。12、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。13、型號不得小100，越大產量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重...

流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。粒料沿著一個可調節的斜面溜下，而循環風機則鼓風通過這些粒料。調節斜面傾角可延長或縮短粒料在干燥器中的停留時間。另一個通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個水槽，然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。b： 噴水造粒機，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外，適用于大多數聚合物。這類設備又稱為水環切粒機，造粒速率達到13607.77 kg/h。熔融的聚合物從熱口模，被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干...

3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產后如果發現潤滑油污染嚴重時應更換。4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內余料，以防聚合物冷卻固化后難以***，影響到下次生產。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應每月清掃一次，以免發生短路故障。口模結構材料有不同的材質，但不管采用何種材料或何種加熱介質，口?？卓谥睆奖仨毦鶆?；惠山區現代冷卻噴霧造粒設備哪家強流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體，...

機筒機筒的設計采用45#鋼經過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進料端出設置有一定大小的槽孔，方便進料。加熱系統加熱系統由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻對機筒內的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調節設定溫度的變化。冷卻風機為了達到機筒內溫度的穩定，設計上在機筒底部增加了冷卻風機，通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩定性。為了保持擠出的塑料不會出現因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭，...

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對運動的摩擦中霧化撤出。因撒料盤高速旋轉，故對機械加工和其他質量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴，撒料盤表面要光潔平滑、運轉平穩、在高速轉動時無不平衡造成的振動。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對料漿進行沖擊粉碎，從而達到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高，料漿黏度越低，形成的霧滴就越小、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內的混合方式不同，有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料，并可制備較細的產品，但因動力消耗較大，*適合于小型設備。 [粒料沿著一...

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對運動的摩擦中霧化撤出。因撒料盤高速旋轉，故對機械加工和其他質量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴，撒料盤表面要光潔平滑、運轉平穩、在高速轉動時無不平衡造成的振動。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對料漿進行沖擊粉碎，從而達到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高，料漿黏度越低，形成的霧滴就越小、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內的混合方式不同，有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料，并可制備較細的產品，但因動力消耗較大，*適合于小型設備。 [片料在運輸...

**料造粒機熔融的聚合物從混煉設備流經一個帶式口模或輥煉機壓延成一定厚度的聚合物片料。片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻，然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。片料造粒是制造粒料**老的方法，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。優點：產量大．據報道精確度相當好，造粒能力可達1843.69kg/h.這是一種冷切粒方法，噪聲散發比從熔融聚合物切粒的方法為高。凝固態切割聚合物切刀壽命較短，生成粉末常成為問題。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現象。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。濱湖區銷售冷卻噴霧造粒設備批量定制條料生產線成本不高，操作簡便，且...

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。大多數聚合物在制成**終產品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系，與濾網尺寸成指數關系。造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種...