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拋光機是一種大量應用于制造業關鍵的加工設備，其作用是通過磨削、拋光等方式對工件表面進行加工，以達到提高表面精度、改善表面質量、調整工件尺寸等目的。拋光機的工作原理主要是利用拋光輪或拋光頭對工件表面進行高速旋轉摩擦，通過切削去除工件表面的材料，從而實現加工的目的。與傳統的手工磨削相比，拋光機具效率高、精細、穩定的特點。首先，拋光機能夠實現自動化、連續化的加工過程，極大提高了生產效率，降低了人工成本。其次，拋光機具有高精度的加工能力，能夠滿足對工件表面精度要求較高的加工需求。同時，拋光機還具有泛用的適用性，可以針對不同形狀、材料的工件進行加工，靈活性較強。在制造業中，拋光機被泛用應用于...

拋光機在工業生產中有廣泛的應用領域，主要應用于對各類工件表面進行拋光處理，以提高其外觀的質量和功能性能。首先，在金屬加工領域，拋光機被廣泛應用于金屬制品的表面處理，如不銹鋼、鋁合金、銅等金屬材料的拋光和磨削。通過拋光機的加工，可以使金屬表面達到鏡面光潔度，提升其外觀質量和耐腐蝕性能，滿足不同行業對高質量金屬表面的需求，如家具制造、汽車零部件、鐘表等行業。其次，在塑料加工領域，拋光機也有重要應用。塑料制品在生產過程中常常需要進行表面處理，以去除模具痕跡、提升光潔度和透明度。拋光機可以通過適當的拋光劑和磨料，對塑料制品進行精細拋光，使其表面平滑、光澤度高，適用于各種塑料制品生產，如電子...

拋光機在工業生產中有廣泛的應用領域，主要應用于對各類工件表面進行拋光處理，以提高其外觀的質量和功能性能。首先，在金屬加工領域，拋光機被廣泛應用于金屬制品的表面處理，如不銹鋼、鋁合金、銅等金屬材料的拋光和磨削。通過拋光機的加工，可以使金屬表面達到鏡面光潔度，提升其外觀質量和耐腐蝕性能，滿足不同行業對高質量金屬表面的需求，如家具制造、汽車零部件、鐘表等行業。其次，在塑料加工領域，拋光機也有重要應用。塑料制品在生產過程中常常需要進行表面處理，以去除模具痕跡、提升光潔度和透明度。拋光機可以通過適當的拋光劑和磨料，對塑料制品進行精細拋光，使其表面平滑、光澤度高，適用于各種塑料制品生產，如電子...

拋光機在存放期間需要特別注意的有以下幾個方面：選擇合適的存放地點：應選擇通風良好、干燥清潔、溫度穩定的存放地點，避免陽光直射和潮濕環境，以防止設備受潮或受到其他不利影響。保持清潔：在存放之前，應將拋光機表面清潔干凈，去除污垢和油污，以確保設備表面不受損壞或腐蝕。防塵防潮：可以使用專屬的防塵布或覆蓋物覆蓋拋光機，防止灰塵、雜物或潮氣進入設備內部，影響設備的性能和壽命。定期檢查：應定期檢查拋光機的存放狀態，確保設備沒有受到損壞或異物侵入。特別注意檢查設備的電氣部件和潤滑部位，確保其正常運轉。保持通風透氣：若存放地點空間有限，可通過設置通風設施或定期開窗通風，確保存放環境的空氣流通，防止...

拋光機在存放期間需要特別注意的有以下幾個方面：選擇合適的存放地點：應選擇通風良好、干燥清潔、溫度穩定的存放地點，避免陽光直射和潮濕環境，以防止設備受潮或受到其他不利影響。保持清潔：在存放之前，應將拋光機表面清潔干凈，去除污垢和油污，以確保設備表面不受損壞或腐蝕。防塵防潮：可以使用專屬的防塵布或覆蓋物覆蓋拋光機，防止灰塵、雜物或潮氣進入設備內部，影響設備的性能和壽命。定期檢查：應定期檢查拋光機的存放狀態，確保設備沒有受到損壞或異物侵入。特別注意檢查設備的電氣部件和潤滑部位，確保其正常運轉。保持通風透氣：若存放地點空間有限，可通過設置通風設施或定期開窗通風，確保存放環境的空氣流通，防止...

拋光機的運輸是一個需要特別注意的環節，因為拋光機本體是精密的設備，對運輸過程中的震動和碰撞非常敏感。以下是關于拋光機運輸的幾種重要考慮因素：包裝和固定：在運輸過程中，拋光機必須得到適當的包裝和固定，以保護其關鍵部件不受損壞。通常采用木箱、泡沫塑料等緩沖材料進行包裝，并使用吊帶或泡沫填充物固定拋光機，防止在運輸途中發生移動或碰撞。選擇合適的運輸方式：拋光機通常比較笨重且重量較大，因此在選擇運輸方式時需考慮到設備的尺寸和重量。對于國內運輸，可以選擇合適的物流公司進行運輸，他們通常具有專門的設備和經驗來確保設備的安全運輸。對于長途運輸，通常選擇海運或空運，需要特別注意裝卸和托運過程中的細...

拋光機作為現代工業生產中的重要設備，具有多個方面的優勢。首先，它具效率高的拋光能力，能夠迅速地將原料加工成所需的顆粒或粉末，提高生產的效率。其次，拋光機具有精密的制動系統，可以精確調節拋光過程中的參數，確保產品的質量穩定性和一致性。此外，拋光機的結構設計堅固耐用，使用壽命長，能夠承受長時間的高度運行。而且，現代拋光機在設計上越來越注重保護環境與節能，采用良好的節能技術和材料，減少了能源消耗和對環境的影響。同時，隨著自動化技術的發展，拋光機的自動化程度不斷提升，可以實現智能化操作和生產線集成，進一步提升了生產效率和品質水平。綜上所述，拋光機在工業生產中發揮著重要作用，為各行各業提供了...

拋光機在存放期間需要特別注意的有以下幾個方面：選擇合適的存放地點：應選擇通風良好、干燥清潔、溫度穩定的存放地點，避免陽光直射和潮濕環境，以防止設備受潮或受到其他不利影響。保持清潔：在存放之前，應將拋光機表面清潔干凈，去除污垢和油污，以確保設備表面不受損壞或腐蝕。防塵防潮：可以使用專屬的防塵布或覆蓋物覆蓋拋光機，防止灰塵、雜物或潮氣進入設備內部，影響設備的性能和壽命。定期檢查：應定期檢查拋光機的存放狀態，確保設備沒有受到損壞或異物侵入。特別注意檢查設備的電氣部件和潤滑部位，確保其正常運轉。保持通風透氣：若存放地點空間有限，可通過設置通風設施或定期開窗通風，確保存放環境的空氣流通，防止...

拋光機在工業中具有重要的行業價值，主要體現在以下一些方面。首先，拋光機能夠提高產品的外觀質量。無論是金屬制品、塑料制品還是玻璃制品，經過拋光機的加工處理之后，其表面可以達到光滑平整、鏡面般的光澤度，使產品外觀更加精美，提升了產品的附加值和市場競爭力。其次，拋光機有助于提升產品的功能性能。通過拋光機的加工處理，可以去除產品表面的毛刺、瑕疵和不均勻性，改善產品表面的質量和平整度，提升產品的耐腐蝕性、耐磨性和耐疲勞性，增強了產品的使用壽命和穩定性。再次，拋光機可以提高生產效率和降低成本。相比手工拋光，拋光機具有自動化、連續化的加工優勢，能夠大幅度提高拋光效率，減少人力輸出和生產周期，降低...

拋光機作為一種重要的表面處理設備，經歷了漫長而豐富的發展歷程。剛開始，拋光工藝主要依靠人工操作，使用手工研磨工具如砂紙、砂輪等進行表面處理。這種方式效率低下，成本高昂，并且難以保證加工質量和一致性。隨著工業技術的進步，機械化拋光工藝逐漸興起。19世紀末至20世紀初，出現了一些基于機械原理的拋光設備，如轉動式拋光機和振動式拋光機。這些機械設備能夠提高拋光效率，但仍然存在操作復雜、加工質量不穩定等問題。20世紀中期，隨著電子技術和自動化技術的發展，電動拋光機開始出現。電動拋光機利用電動機驅動拋光輪進行高速旋轉，實現了自動化拋光加工，提高了拋光效率和加工質量。進入21世紀，隨著數字化技術...

拋光機的運輸是一個需要特別注意的環節，因為拋光機本體是精密的設備，對運輸過程中的震動和碰撞非常敏感。以下是關于拋光機運輸的幾種重要考慮因素：包裝和固定：在運輸過程中，拋光機必須得到適當的包裝和固定，以保護其關鍵部件不受損壞。通常采用木箱、泡沫塑料等緩沖材料進行包裝，并使用吊帶或泡沫填充物固定拋光機，防止在運輸途中發生移動或碰撞。選擇合適的運輸方式：拋光機通常比較笨重且重量較大，因此在選擇運輸方式時需考慮到設備的尺寸和重量。對于國內運輸，可以選擇合適的物流公司進行運輸，他們通常具有專門的設備和經驗來確保設備的安全運輸。對于長途運輸，通常選擇海運或空運，需要特別注意裝卸和托運過程中的細...

平面拋光機是一種經常用于對平面表面進行拋光處理的專門設備，它可以提高產品的表面光潔度和光澤度，使其達到需要的要求。其工作原理是通過研磨頭或磨盤對工件表面進行高速旋轉的研磨和拋光，去除表面的瑕疵、凸起和粗糙度，使其表面平整光滑。在平面拋光機的工作過程中，工件被固定在工作臺上，然后磨盤或研磨頭開始高速旋轉，與工件表面接觸并施加一定的壓力，通過磨擦和摩擦力的作用，逐漸將工件表面磨平并去除表面不均勻性。同時，平面拋光機配備有精密的制動系統，可以調節研磨頭的轉速、壓力等參數，以實現對不同材料和要求的拋光處理。平面拋光機廣泛應用于金屬加工、石材加工、玻璃加工、塑料加工等行業，在汽車零部件、家具...

拋光機在存放期間需要特別注意的有以下幾個方面：選擇合適的存放地點：應選擇通風良好、干燥清潔、溫度穩定的存放地點，避免陽光直射和潮濕環境，以防止設備受潮或受到其他不利影響。保持清潔：在存放之前，應將拋光機表面清潔干凈，去除污垢和油污，以確保設備表面不受損壞或腐蝕。防塵防潮：可以使用專屬的防塵布或覆蓋物覆蓋拋光機，防止灰塵、雜物或潮氣進入設備內部，影響設備的性能和壽命。定期檢查：應定期檢查拋光機的存放狀態，確保設備沒有受到損壞或異物侵入。特別注意檢查設備的電氣部件和潤滑部位，確保其正常運轉。保持通風透氣：若存放地點空間有限，可通過設置通風設施或定期開窗通風，確保存放環境的空氣流通，防止...

拋光機作為一種重要的表面處理設備，經歷了漫長而豐富的發展歷程。剛開始，拋光工藝主要依靠人工操作，使用手工研磨工具如砂紙、砂輪等進行表面處理。這種方式效率低下，成本高昂，并且難以保證加工質量和一致性。隨著工業技術的進步，機械化拋光工藝逐漸興起。19世紀末至20世紀初，出現了一些基于機械原理的拋光設備，如轉動式拋光機和振動式拋光機。這些機械設備能夠提高拋光效率，但仍然存在操作復雜、加工質量不穩定等問題。20世紀中期，隨著電子技術和自動化技術的發展，電動拋光機開始出現。電動拋光機利用電動機驅動拋光輪進行高速旋轉，實現了自動化拋光加工，提高了拋光效率和加工質量。進入21世紀，隨著數字化技術...

拋光機在工業生產中有廣泛的應用領域，主要應用于對各類工件表面進行拋光處理，以提高其外觀的質量和功能性能。首先，在金屬加工領域，拋光機被廣泛應用于金屬制品的表面處理，如不銹鋼、鋁合金、銅等金屬材料的拋光和磨削。通過拋光機的加工，可以使金屬表面達到鏡面光潔度，提升其外觀質量和耐腐蝕性能，滿足不同行業對高質量金屬表面的需求，如家具制造、汽車零部件、鐘表等行業。其次，在塑料加工領域，拋光機也有重要應用。塑料制品在生產過程中常常需要進行表面處理，以去除模具痕跡、提升光潔度和透明度。拋光機可以通過適當的拋光劑和磨料，對塑料制品進行精細拋光，使其表面平滑、光澤度高，適用于各種塑料制品生產，如電子...

一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對拋光進行切削獲得平面。拋光機的主要類型分為圓盤式拋光機、轉軸式拋光機和各種適用的拋光機。拋光機智能操控系統以PLC為調節主體，文本顯示器為人機對話界面的智能操控方式。人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話；操作界面直觀方便、程序調節、操作簡單。全方面安全考慮，非正常狀態的誤操作無效。實時監控，故障、錯誤報警，維護方便拋光，是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。拋光可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其...

拋光機在工業中具有重要的行業價值，主要體現在以下一些方面。首先，拋光機能夠提高產品的外觀質量。無論是金屬制品、塑料制品還是玻璃制品，經過拋光機的加工處理之后，其表面可以達到光滑平整、鏡面般的光澤度，使產品外觀更加精美，提升了產品的附加值和市場競爭力。其次，拋光機有助于提升產品的功能性能。通過拋光機的加工處理，可以去除產品表面的毛刺、瑕疵和不均勻性，改善產品表面的質量和平整度，提升產品的耐腐蝕性、耐磨性和耐疲勞性，增強了產品的使用壽命和穩定性。再次，拋光機可以提高生產效率和降低成本。相比手工拋光，拋光機具有自動化、連續化的加工優勢，能夠大幅度提高拋光效率，減少人力輸出和生產周期，降低...

拋光機是一種常見的工業設備，主要應用于對工件表面進行拋光處理，以提高光潔度和表面質量。其技術原理可以簡單概括為機械運動與磨料作用的結合。首先，拋光機的機械結構包括主軸、電機、傳動裝置等組成部分。電機通過傳動裝置驅動主軸旋轉，使工件固定在主軸上的夾具或夾具盤也跟隨旋轉。這種旋轉運動為拋光提供了基本動力，使得拋光作業得以進行。其次，拋光機通常會配備拋光劑和磨料，這些物質在拋光過程中發揮著重要作用。拋光劑可溶解或吸附在磨料表面，起到潤滑和冷卻的作用，同時也有助于除去工件表面的污垢和氧化層。而磨料則是實際進行表面研磨的主要物質，其硬度和顆粒大小決定了拋光效果的精度和光潔度。在實際操作中，拋...

為了維護正常的拋光工作。供料輥與拋光輥應相互平行。調節時可松開供料輥支座上的螺釘，移動供料輥支架，使兩輥沿長度方向間隙相同后再擰緊螺釘。欲改變兩輥間隙時，轉動手輪，通過鏈輪帶動絲桿和螺套，調整擺架的傾角，從而使供料輥靠近或離開工作輥，達到要求的間隙。供實和拋光輥之間的間隙還可電動操控，數碼顯示。機器的電氣系統采用PC操控，供料速度采用變頻器無級調速。調節時可扳動調頻器上的手柄，選擇所要求的供料速度。拋光機結構簡單，仍需正確使用，做好日常維護保養，使用中應注意如下幾點。拋光機連續工作時間過長時，拋光輥摩擦生熱溫度高，易破壞革面，需降溫后再操作。工作前后，應清潔拋光輥表面，并打蠟保持輥...

拋光機作為一種重要的表面處理設備，經歷了漫長而豐富的發展歷程。剛開始，拋光工藝主要依靠人工操作，使用手工研磨工具如砂紙、砂輪等進行表面處理。這種方式效率低下，成本高昂，并且難以保證加工質量和一致性。隨著工業技術的進步，機械化拋光工藝逐漸興起。19世紀末至20世紀初，出現了一些基于機械原理的拋光設備，如轉動式拋光機和振動式拋光機。這些機械設備能夠提高拋光效率，但仍然存在操作復雜、加工質量不穩定等問題。20世紀中期，隨著電子技術和自動化技術的發展，電動拋光機開始出現。電動拋光機利用電動機驅動拋光輪進行高速旋轉，實現了自動化拋光加工，提高了拋光效率和加工質量。進入21世紀，隨著數字化技術...

拋光機作為一種重要的工業設備，在各個行業中都有著很多的應用。首先，它在制造業中有著至關重要的地位。無論是金屬加工還是塑料加工，拋光機都是常見的加工設備。在金屬加工中，拋光機可以用來去除工件表面的氧化層或不良瑕疵，提高工件的表面光潔度和精度。在塑料加工中，拋光機則可以將原料拋光成所需的顆粒狀態，為后續的塑料成型提供基礎。其次，拋光機在化工行業也有著很多的應用。在化工生產中，常常需要對原料進行粉碎、混合和分級處理，以滿足不同產品的生產需求。拋光機可以將原料拋光成所需的粉末或顆粒，然后與其他成分進行混合，終得到符合要求的混合物。同時，拋光機還可以根據產品的要求，將混合物進行分級處理，以確...

拋光機是一種常見的工業設備，主要應用于對工件表面進行拋光處理，以提高光潔度和表面質量。其技術原理可以簡單概括為機械運動與磨料作用的結合。首先，拋光機的機械結構包括主軸、電機、傳動裝置等組成部分。電機通過傳動裝置驅動主軸旋轉，使工件固定在主軸上的夾具或夾具盤也跟隨旋轉。這種旋轉運動為拋光提供了基本動力，使得拋光作業得以進行。其次，拋光機通常會配備拋光劑和磨料，這些物質在拋光過程中發揮著重要作用。拋光劑可溶解或吸附在磨料表面，起到潤滑和冷卻的作用，同時也有助于除去工件表面的污垢和氧化層。而磨料則是實際進行表面研磨的主要物質，其硬度和顆粒大小決定了拋光效果的精度和光潔度。在實際操作中，拋...

拋光機在現有技術中是已知的，其通常在使用周期之后用于拋光和再生的切削刃。當切削刃由于使用而甚至只部分磨損并且因此不再能夠正確地切削金屬板時，拋光操作是必要的。在現有技術當中，已知臥式臺式的非常大且笨重的拋光機，其通常在專門于再生的中心和區域中使用，在上述中心和區域中使待再生被帶去執行這些操作。然而，近期，更緊湊和簡化的拋光機已經變得越來越普遍，它們在相同的區域中并由相同的操作人員使用，然后這些操作人員在要進行的工作中使用。因此，對于生產具有極其簡單的結構和功能的拋光機存在需求，這允許不專門從事特定操作的操作人員可以以在短時間內執行這些動作而無需特別的知識和關注。這樣的拋光機通常包括...

砂磨機是一種水平濕式連續性生產之超微粒分散機。將預先攪拌妥的原料送入主機的研磨槽，研磨槽內填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經由分散葉片高速轉動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產生剪力，達到分散的效果，再經由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一的品質，又可大量連續的生產，因此既可提高質量又可降低成本，亦可適用于高粘度物質之分散，因之對油漆、油墨、食品、化妝品、等工業均可應用。研磨機操作注意：長時間停車，開機前應先檢查分散盤是否被介質卡死。若聯軸器轉不動，可用泵打入溶劑。待溶解后立式砂磨機再起動。切不可強行起動以...

單面拋光機是一種用于對工件單面進行效率高拋光處理的設備。其設計簡潔緊湊，操作方便，應用于金屬加工、石材加工、玻璃加工等一些領域。該機器采用超前的拋光頭設計，配備高速旋轉的拋光盤，通過磨擦和摩擦力的作用，明確地去除工件表面的瑕疵、氧化層和不均勻性，使其表面達到光滑均勻的拋光效果。同時，單面拋光機配備精密的制動系統，可調節拋光盤的轉速、壓力等參數，實現對拋光過程的精確制動，確保拋光效果的一致性和穩定性。在金屬加工中，單面拋光機可用于對不銹鋼、鋁合金等金屬材料進行單面拋光處理，提高其表面光潔度和加工精度，滿足不同工件的加工要求。在石材加工領域，該設備可用于對大理石、花崗巖等石材進行單面拋...

拋光機是一種廣泛應用于工業生產領域的關鍵設備，其作用主要是將原料通過拋光、碾磨或粉碎的方式進行加工，使其達到所需要的顆粒度或粉碎度。拋光機通常具有迅速的拋光能力，能夠良好地將各種原料進行加工處理，包括礦石、化工原料、食品原料等。其精密的制動系統能夠準確制動拋光過程中的參數，確保拋光結果的穩定性和可控性。此外，拋光機結構穩固，采用耐用材料制成，具有較強的耐磨性和長期穩定性。現代拋光機還注重保護環境節能，部分設備采用良好的節能技術和低碳設計，降低能源消耗和環境污染。同時，拋光機的自動化程度也不斷提高，配備了自動化制動系統，實現了生產過程的自動化操作和生產線集成，提高了生產效率和質量穩定...

金剛石修面刀給拋光盤的拋光面展開精細修整，獲取完美的平面效果。雙面拋光機的工作原理如下：上、下拋光盤作相反方向旋轉，鑄件在載體內作既公轉又自轉的游星運動。磨削阻力小不損害鑄件，而且兩面均勻磨削生產效率高。有光柵厚度制動系統，加工后的產品厚度公差可決定。雙面拋光機的設備包括兩個拋光盤，游輪，四個電機，太陽輪，修面機等。兩者相比較，雙面拋光機的結構相對要繁復一些，但是如果需雙面打磨的鑄件用雙面機展開拋光比單面機的效率無形中要快一倍。這種雙面拋光機的誕生和發展為很多行業的生產效率帶來了改良。用的比起多的有光學玻璃行業的硅片，藍寶石襯底，外延片等等。雙面拋光機主要特點、使用無級調速系統制動...

單面拋光機是一種用于對工件單面進行效率高拋光處理的設備。其設計簡潔緊湊，操作方便，應用于金屬加工、石材加工、玻璃加工等一些領域。該機器采用超前的拋光頭設計，配備高速旋轉的拋光盤，通過磨擦和摩擦力的作用，明確地去除工件表面的瑕疵、氧化層和不均勻性，使其表面達到光滑均勻的拋光效果。同時，單面拋光機配備精密的制動系統，可調節拋光盤的轉速、壓力等參數，實現對拋光過程的精確制動，確保拋光效果的一致性和穩定性。在金屬加工中，單面拋光機可用于對不銹鋼、鋁合金等金屬材料進行單面拋光處理，提高其表面光潔度和加工精度，滿足不同工件的加工要求。在石材加工領域，該設備可用于對大理石、花崗巖等石材進行單面拋...

雙面拋光機作為一種效率高、多功能加工的設備，在工業生產中有著重要地位。其獨特的雙頭設計和精密的加工能力使其在各種材料的加工領域都得到了廣泛應用。在金屬加工方面，雙面拋光機可用于對金屬工件的兩面進行精密拋光，去除表面氧化層、毛刺等缺陷，提高工件的表面質量和精度。無論是汽車零部件、航空航天零件還是家電產品，雙面拋光機都能夠滿足不同工業領域的加工需求，確保產品的質量和性能達到標準要求。在石材加工領域，雙面拋光機同樣發揮著重要作用。它可以對大理石、花崗巖等石材進行雙面拋光，使其表面光潔度和平整度得到明顯提升，滿足建筑裝飾、雕刻等領域的需求，為城市建設和景觀設計提供良好的石材產品。總的來說，...

平面拋光機是一種經常用于對平面表面進行拋光處理的專門設備，它可以提高產品的表面光潔度和光澤度，使其達到需要的要求。其工作原理是通過研磨頭或磨盤對工件表面進行高速旋轉的研磨和拋光，去除表面的瑕疵、凸起和粗糙度，使其表面平整光滑。在平面拋光機的工作過程中，工件被固定在工作臺上，然后磨盤或研磨頭開始高速旋轉，與工件表面接觸并施加一定的壓力，通過磨擦和摩擦力的作用，逐漸將工件表面磨平并去除表面不均勻性。同時，平面拋光機配備有精密的制動系統，可以調節研磨頭的轉速、壓力等參數，以實現對不同材料和要求的拋光處理。平面拋光機廣泛應用于金屬加工、石材加工、玻璃加工、塑料加工等行業，在汽車零部件、家具...