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在機械制造領域，增韌 PA6 可用于制造各種齒輪、軸承、滑輪等零部件。這些零部件在運轉過程中會承受較大的摩擦力和沖擊力，增韌 PA6 的高耐磨性和良好韌性能夠保證其長時間穩定工作。與金屬材料相比，增韌 PA6 具有重量輕、成本低等優勢，同時還能減少設備運行時的...

在電子電器行業，PA6 粒子的應用十分普遍。電子設備內部的許多結構件對材料的性能要求嚴苛，PA6 粒子恰恰能滿足這些需求。其良好的電絕緣性能，確保了在電子產品使用過程中，不會因材料導電而引發短路等故障，保障了電子設備的安全穩定運行。例如在電腦散熱器的框架制造中...

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性...

PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優良，能自熄...

體育用品制造行業普遍應用 PA6 粒子來提升產品性能。在運動鞋的制造中，PA6 纖維常用于制作鞋面和鞋底的支撐結構。鞋面采用 PA6 纖維面料，具有良好的透氣性和耐磨性，能夠讓腳部在運動過程中保持干爽，同時經受住長時間的摩擦。鞋底的 PA6 支撐結構則提供了出...

在汽車工業中，輕量化是提高汽車性能、降低能耗的重要手段，PA6 粒子在此過程中發揮著關鍵作用。汽車的許多零部件都可采用 PA6 材料制造，以實現輕量化目標。例如汽車內飾的儀表盤、座椅骨架等部件，使用 PA6 粒子注塑成型后，相比傳統金屬材料，重量明顯減輕，從而...

阻燃PA6具有很好的機械性能。它的強度和剛度都比較高，同時還具有很好的耐磨性和耐沖擊性。這些機械性能使得阻燃PA6在各種應用領域都有著較多的應用，比如汽車、電子、建筑等領域。再次，阻燃PA6具有很好的耐熱性能。它能夠在高溫下保持穩定的性能，不會因為高溫而失去...

工業自動化設備中，PA6 粒子在許多零部件的制造中發揮著重要作用。工業自動化設備需要零部件具備高精度、高可靠性和良好的機械性能。PA6 粒子制成的齒輪、滑塊等傳動部件，具有良好的耐磨性和自潤滑性，能夠在長時間的高速運轉中保持穩定的性能，減少設備的磨損和維護成本...

體育用品制造行業普遍應用 PA6 粒子來提升產品性能。在運動鞋的制造中，PA6 纖維常用于制作鞋面和鞋底的支撐結構。鞋面采用 PA6 纖維面料，具有良好的透氣性和耐磨性，能夠讓腳部在運動過程中保持干爽，同時經受住長時間的摩擦。鞋底的 PA6 支撐結構則提供了出...

聚碳酸酯(PC)的應用，聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制備要求沖擊強度高的機械零件，如防護罩、齒輪、螺桿等塑料部件。玻璃纖維增強改性的聚碳酸酯(PC)有似金屬特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件，又可制電子電器的絕緣件、電動工具外殼、精密儀表零件、高頻頭等，與聚烯烴共混...

聚碳酸酯PC的防紫外線性能。聚碳酸酯PC對紅外光、可見光和紫外光等低能長波光線的作用一般都有良好的穩定性。但是，當聚碳酸酯PC受波長290nm附近的紫外光作用時，會發生光氧化反應而逐漸老化。老化先從表面變黃開始，由于聚碳酸酯PC的分子主鏈的斷裂，相對分子質量降...

其他增強材料增強聚碳酸酯：作為PC的增強材料，主要有長玻璃纖維、短玻璃纖維、碳纖維、各種晶須、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纖維、玻璃鱗片等。為了適應增強PC性能的需要，也可采用單一玻纖進行增強，也可選用玻纖、磨碎纖維或玻纖、玻璃微珠等2種或以上材料進行混雜增強...

聚碳酸酯PC的耐老化性。聚合物及其制品在其所處的熱、光、風、雨、雪、氧、臭氧等環境條件下性能隨著時間的推移會逐漸變壞。不同聚合物抵抗環境因素使其變壞的能力是不同的。聚碳酸酯抵抗氣候因素使其性能下降的能力極強。將厚1.3mm的薄板置于耐候試驗機中，在相當于戶外惡...

聚碳酸酯PC的耐老化性。聚合物及其制品在其所處的熱、光、風、雨、雪、氧、臭氧等環境條件下性能隨著時間的推移會逐漸變壞。不同聚合物抵抗環境因素使其變壞的能力是不同的。聚碳酸酯抵抗氣候因素使其性能下降的能力極強。將厚1.3mm的薄板置于耐候試驗機中，在相當于戶外惡...

聚碳酸酯簡稱聚碳，其英文名是Polycarbonate，簡稱PC。PC的主要原料是雙酚A。樹脂的特性:透明度高(透光率為85%～90%)，沖擊強度高，拉伸強度、彎曲強度與尼龍、聚甲醛接近，馬丁耐熱溫度高達116～125℃。聚碳酸酯(PC)的使用溫度范圍廣(從-...

PC的性能優勢：①力學性能：PC 制品剛硬而不失韌性，兼具較高的伸長率、剛性、彎曲強度與拉伸強度，無論是承受重壓還是抵御沖擊，都不在話下。并且，其耐熱性與耐寒性俱佳，能夠在溫度變化較大的環境中穩定服役。但需注意，它耐疲勞強度相對較低，長時間頻繁受力容易產生開裂...

阻燃PC/ABS合金PC自身具有一定的阻燃性(LOI=25%)，加入ABS 后，阻燃性稍有降低。對PC/ABS進行阻燃改性，是滿足某些應用領域對材料阻燃性的要求。 常用的阻燃PC/ABS合金有以下幾種類型：磷系阻燃PC/ABS合金、鹵系PC/ABS合金、無鹵阻...

聚碳酸酯分子鋼性較大，熔體黏度比普通熱塑性樹脂高得多，這使得成型加工具有一定的特殊性，要按特定條件進行。聚碳酸酯的力學性能優良，尤為突出的是它的沖擊強度和尺寸穩定性，在廣闊的溫度范圍內仍能保持較高的機械強度。在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐熱性還算是較好的，其熱...

PBT作為一種結晶性飽和聚酯，結晶快速，易成型，熔點高達225℃，耐熱性佳，吸水率低，尺寸穩定性佳，摩擦系數低，耐磨耗，耐化學品、溶劑、耐候性佳，彎曲蠕變性佳，阻燃級別高。改性PBT的性能與應用：①阻燃改性PBT，熱變型溫度高達200℃以上，可用于汽車煙灰缸。...

手機外殼材料新貴無鹵阻燃PC/ABS：手機外殼的常用選擇材料有PC/ABS，但隨著科技的進步,人們對安全及環保的呼聲日益高漲，對材料阻燃性能和環境友好性要求越來越高。而目前常用的十溴聯苯醚等鹵系阻燃劑在材料熱裂解及燃燒時會產生有毒性、腐蝕性氣體及大量煙霧而污染...

聚碳酸酯PC的光學性能。聚碳酸酯簡稱聚碳、PC，是非結晶性物質，純凈的聚碳酸酯PC外觀是無色、透明的塑料材料，具有良好的透過可見光的能力。其透光率與光線的波長、制件厚度有關。2mm厚的薄板可見光透過率可達90%;但不能透過290x10-3nm以下的短波光線。與...

聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)是在分子主鏈中含有碳酸酯的高分子化合物的總稱。純聚碳酸酯樹脂是一種無定形、無味、無臭、無毒、透明的熱塑性聚合物，相對分子質量一般在2000～7000范圍內，相對密度為1.18～1.20，玻璃化轉變溫度為140～150...

聚碳酸酯PC的增強改性：雖然PC具有較高的沖擊韌性，但也有模量偏低、硬度偏低和耐熱性有待提高的特點，這可用玻璃纖維、碳纖維以及液晶對其進行增強改性，以進一步提高PC的強度、剛性和耐熱性。在這些增強材料中，較為常用還是玻璃纖維，其中有分為長玻璃纖維增強PC和短玻...

PC為什么要改性？為了改善應力開裂、流動性不佳；PC的改性方向有哪些?有增韌、增強、阻燃和合金化等。對PC進行增韌、增強、阻燃和合金化等方式的改性，可以改善其后期應力開裂、流動性不佳的缺點以及進一步提升其阻燃性能、提高材料韌性和強度，極大的拓展了該材料的應用范...

照明LED用光擴散PC：LED是綠色光源，節能，壽命長，但其發光特性為方向性較強的射光，較為刺眼。采用光擴散PC材料制成的燈具，可使光線變得均勻柔和，進而明顯改善LED的照明效果。PC是一類綜合性能十分優異的非晶態工程塑料，具有高透明度、出色的力學性能、較高的...

增強聚碳酸酯的性能與特點：增強聚碳酸酯所用的增強材料有玻璃纖維(以下簡稱玻纖)、碳纖維。玻纖增強聚碳酸酯有類似金屬的性質。玻纖增強聚碳酸酯有長纖增強和短纖增強兩種。聚碳酸酯增強改性主要是提高聚碳酸酯的耐疲勞強度和硬度，如加入20%的玻纖可使疲勞強度從10MPa...

聚碳酸酯較廣的應用于電子電氣、汽車工業、機械工業、醫療設備、包裝材料等領域，主要如下：①光盤片：光盤可采用光學級PC生產；②汽車材料：PC主要用于汽車的照明系統、儀表盤、除霜器及保險柜等領域。另外，汽車照明系統中，采用的是抗沖擊性和透光性良好的PC材料；③建筑...

增韌 PC：通用級增韌 PC 耐沖擊性能出眾，其沖擊性能還可按需調節，成型收縮率極小，尺寸穩定性高，耐候性良好，低溫沖擊表現優異，且可進行噴涂處理。這一系列優勢使其成為手機外殼、薄壁制品、汽車配件等電子電器產品的寵兒，在保障產品輕薄外觀的同時，賦予其強大的抗沖...

其他增強材料增強聚碳酸酯：作為PC的增強材料，主要有長玻璃纖維、短玻璃纖維、碳纖維、各種晶須、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纖維、玻璃鱗片等。為了適應增強PC性能的需要，也可采用單一玻纖進行增強，也可選用玻纖、磨碎纖維或玻纖、玻璃微珠等2種或以上材料進行混雜增強...

聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)是在分子主鏈中含有碳酸酯的高分子化合物的總稱。純聚碳酸酯樹脂是一種無定形、無味、無臭、無毒、透明的熱塑性聚合物，相對分子質量一般在2000～7000范圍內，相對密度為1.18～1.20，玻璃化轉變溫度為140～150...