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全球化浪潮下，激光鐳雕機多語言支持拓寬市場版圖、便利跨國使用。人機交互界面集成多語言包，常見中文、英文、日文、韓文、德文等一鍵切換。海外用戶購置設備，開機選母語，操作流程、提示信息一目了然，降低語言門檻，加速設備調試、投產；技術人員跨國維修、培訓，無需復雜翻譯...

產品鐳雕后表面粗糙度影響質感、后續工藝適配性。調控粗糙度，激光參數精細打磨是關鍵。連續波激光功率大、作用連貫，材料熔化量大，易形成熔池流動，致表面起伏，多用于粗加工；脈沖激光單脈沖能量集中、間歇作用，材料汽化為主，留下較平整表面，調節脈沖寬度、頻率，微米級平整...

解決相移誤差的新技術PMP技術中另一個主要的基礎條件就是對于相移誤差的控制。相移法通過對投影光柵相位場進行移相來增加若干常量相位而得到多幅光柵圖來求解相位場。由于多幅相移圖比單幅相移圖提供了更多的信息，所以可以得到更高精度的結果。傳統的方式都依靠機械移動來實現...

激光鐳雕機的應用對于產品的防偽具有重要意義。隨著市場上假冒偽劣產品的泛濫，企業對產品防偽技術的需求日益迫切。激光鐳雕技術通過在產品表面雕刻獨特的防偽標識，如二維碼、條形碼、微縮文字、隱形圖案等，為產品提供了可靠的防偽手段。這些防偽標識具有難以復制、易于識別的特...

對于PCB行業而言，從工藝、成本和客戶需求幾個角度來看對于SPI設備的需求都呈現上升趨勢：1、從技術工藝的角度看，PCB微型化導致人工目檢無法滿足要求，利用機器檢測是大趨勢；2、從生產成本的角度看，產品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升，優化生產流程對成本進行...

鑒于激光鐳雕機高能激光風險，專業安全培訓不可或缺。理論認知打頭陣，詳細講解激光特性，光束高能量、高方向性、單色性知識夯實基礎；激光危害分級深入，依波長、功率明晰 Class 1 - Class 4 等級差異，讓學員深知不同級別潛在風險，如 Class 4 可致...

實操規范是。設備啟動前，光路檢查細致入微，反射鏡、聚焦鏡有無松動、污染，確認無誤再開機；裝夾工件戴防護手套，防銳邊劃傷、激光意外照射；加工全程嚴禁直視光路，透過防護玻璃觀察；停機后，依規散熱、斷電，清理臺面廢料；緊急情況應對專項訓練，激光泄漏、起火，迅速關停設...

隨著 3D 打印技術的快速發展，激光鐳雕機與 3D 打印技術的結合成為了一個新的研究熱點。在 3D 打印過程中，激光鐳雕機可以對打印出來的產品進行后處理加工，如表面雕刻、紋理處理等，進一步提升產品的外觀質量和功能性。例如，在 3D 打印的塑料模型上，通過激光鐳...

什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構成要素：絲印（或點膠）-->貼裝-->（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測-->返修絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的前端。貼裝：...

激光打標某些易燃、易爆材料時，防火防爆須臾不可松懈。打標塑料、紙張等易燃物，設備安置防火隔間，隔間采用防火阻燃材料建造，隔絕火源蔓延；配備高效滅火系統，煙霧、溫度傳感器實時監測，遇火情自動啟動二氧化碳、干粉滅火器撲救。打標易燃易爆氣體環境或粉塵環境，設備達防爆...

航空航天領域對產品質量和安全性要求極高，激光打標機在其中有著不可或缺的地位。在航空發動機葉片、飛機起落架等關鍵零部件上，激光打標機用于標注零件的編號、材料批次、加工工藝等重要信息，這些標記是產品質量追溯和維護管理的重要依據。由于航空航天零部件通常采用度、耐高溫...

什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構成要素：絲印（或點膠）-->貼裝-->（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測-->返修絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的前端。貼裝：...

AOI的中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。當機器自動檢測時，通過攝像頭自動掃描PCB、采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數就會進行比較，經過圖像處理檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示...

3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質，提高良率！將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測量出來的設備。該設備廣泛應用于SMT制造領域，是管控錫膏印刷質量的重要量測設備。在線3D－SPI錫膏測厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍、但代價高昂的缺陷，極大降...

激光鐳雕機遠程升級功能契合智能時代快節奏發展，免去繁瑣現場維護。設備聯網模塊內置，以太網、Wi-Fi 適配不同網絡環境，車間有線網穩定直連，臨時戶外作業 Wi-Fi 熱點即連；云平臺對接，制造商將軟件版本、固件推送云端，設備自動檢測，有升級可用及時彈窗提醒用戶...

在工業 4.0 時代，激光鐳雕機的智能化程度不斷提升。它不再是一臺簡單的加工設備，而是融入了先進的自動化控制系統和數據處理技術。通過與生產線的無縫對接，鐳雕機能夠根據預設的程序自動完成產品的識別、定位和雕刻操作，實現了全自動化生產流程。例如在汽車零部件的生產線...

激光鐳雕機在全球市場的需求呈現出不斷增長的趨勢。一方面，新興產業的崛起，如新能源、智能家居、可穿戴設備等，對產品的標識、個性化定制和高精度加工有著強烈的需求，這為激光鐳雕機提供了廣闊的市場空間。例如，在新能源汽車的電池模組上，需要激光鐳雕機進行編碼標記和安全警...

應用于3DSPI/AOI領域的DLP結構光投影模塊編碼結構光光源蓄勢待發在2D視覺時代，光源主要起到以下作用：1、照亮目標，提高亮度；2、形成有利于圖像處理的成像效果，降低系統的復雜性和對圖像處理算法的要求；3、克服環境光干擾，保證圖像穩定性，提高系統的精度、...

可簡單地將AOI分為預防問題和發現問題2種，印刷、貼片之后的檢測歸類與預防問題，回流焊后的檢測歸類于發展問題，在回流焊后端檢測中，檢測系統可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況，以及所有極性方面的缺陷，還一定要對焊點的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進行檢...

AOI的包含情況以及三種檢測方法一、AOI系統一般包含：1.照明系統2.光學透鏡 CCD攝像系統4.檢測工作臺5.檢測程序6.預存模板7.圖像處理識別系統8.數據記錄處理系統二、三種檢測算法1.DRC檢測基本思想：DRC使用一套用戶設計的規則來檢測違反設計規則...

AOI雖然具有比人工檢測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結果，而圖像分析處理的相關軟件技術目前還沒達到人腦的級別，因此，在實際使用中的一些特殊情況，AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問題有：（1）多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求...

SMT全自動錫膏印刷機精度的關鍵因素一、錫膏鋼網清洗部分所有的全自動錫膏印刷機都是采用干洗，濕洗和真空清洗這三種方式，全自動焊錫膏印刷機就要擔起自動清洗鋼網，保證印刷品質的作用。隨著SMT表面貼裝技術的發展，PCBA線路焊盤間隙小，SMT整條產線生產速度快，P...

AOI可用于生產線上的多個位置，在各個位置均可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正較多缺陷的位置。因此一般將AOI放置在以下三個比較重要的位置：（1）錫膏印刷之后。如果錫膏印刷過程滿足要求，那么ICT發現的缺陷數量可大幅度的減少。典型的印...

激光鐳雕機偶發故障，掌握排查、維修要點是維持高效生產關鍵。常見激光輸出異常，排查先查激光發生器電源，指示燈異常、保險絲熔斷，及時更換對應元件；若電源正常，檢測激光介質狀態，氣體激光器查看氣壓、氣體純度，光纖激光器留意光纖有無破損、污染，清潔或更換受損部件恢復激...

AOI的包含情況以及三種檢測方法一、AOI系統一般包含：1.照明系統2.光學透鏡 CCD攝像系統4.檢測工作臺5.檢測程序6.預存模板7.圖像處理識別系統8.數據記錄處理系統二、三種檢測算法1.DRC檢測基本思想：DRC使用一套用戶設計的規則來檢測違反設計規則...

在工業 4.0 時代，激光鐳雕機的智能化程度不斷提升。它不再是一臺簡單的加工設備，而是融入了先進的自動化控制系統和數據處理技術。通過與生產線的無縫對接，鐳雕機能夠根據預設的程序自動完成產品的識別、定位和雕刻操作，實現了全自動化生產流程。例如在汽車零部件的生產線...

SMT全自動錫膏印刷機精度的關鍵因素一、錫膏鋼網清洗部分所有的全自動錫膏印刷機都是采用干洗，濕洗和真空清洗這三種方式，全自動焊錫膏印刷機就要擔起自動清洗鋼網，保證印刷品質的作用。隨著SMT表面貼裝技術的發展，PCBA線路焊盤間隙小，SMT整條產線生產速度快，P...

錫膏印刷機的主要組成結構：一、運輸系統組成：包括運輸導軌、運輸帶輪及皮帶、直流電動機、停板裝置及導軌調寬裝置等。功能：對PCB進板、出板、停板位置及導軌寬度進行自動調節，以適應不同尺寸的PCB電路板二、網板定位系統組成：包括PCB鋼網板移動裝置及網板固定裝置等...

AOI檢測常見故障有哪些？1、字符檢測誤報較多AOI靠識別元件外形或文字等來判斷元件是否貼錯等，字符檢測誤報主要是由于元器件字符印刷及不同生產批次、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺、模糊或者灰塵等引起的誤判，需要用戶不斷的更改完善元件庫參...

資源互換合作共贏。閑置設備、二手配件轉讓盤活資源；技術服務供需對接，遠程調試、現場維修牽線搭橋；企業間聯合研發意向征集，產學研合作項目招募，借社區紐帶，凝聚行業力量，攜手推激光鐳雕機產業前行。展望未來，激光鐳雕機前景璀璨。技術維度，激光功率持續攀升，千瓦級乃至...