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即：在帶狀的罩體材料上通過(guò)平板機(jī)壓印和預(yù)切割為依次排列的若干罩體，將帶狀的罩體材料纏繞于卷筒302上形成卷體301。帶有若干罩體的卷體301被出售給銷售商，佩帶者可以成卷的購(gòu)買(mǎi)，亦可以購(gòu)買(mǎi)卷體301上的部分罩體100。實(shí)施例二基于上述口罩結(jié)構(gòu)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的口罩在形成呼吸立腔后，在長(zhǎng)時(shí)間佩戴下，口罩邊緣處的密封性無(wú)法得到保障，尤其影響口罩對(duì)于呼吸道傳染病的阻隔性能，并且口罩邊緣以壓迫佩戴者臉部，造成肋痕，因此本申請(qǐng)對(duì)上述口罩的結(jié)構(gòu)做出進(jìn)一步的改進(jìn)。結(jié)合附圖6和7所示，本實(shí)施例的口罩還提供了膨脹緩沖結(jié)構(gòu)400和開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)500；本實(shí)施例的兩個(gè)膨脹緩沖結(jié)構(gòu)400分別連接于罩體100內(nèi)側(cè)面...

所述第三耳帶固定部上設(shè)置有第四耳帶孔；所述耳帶固定部和第二耳帶固定部之間設(shè)置有楔形切口部，所述第二耳帶固定部和第三耳帶固定部之間設(shè)置有第二楔形切口部；所述罩體在佩戴狀態(tài)時(shí)，所述第二耳帶固定部分別與所述耳帶固定部和所述第三耳帶固定部連接，以使所述耳帶孔和所述第二耳帶孔被重疊設(shè)置為重疊耳帶孔，所述第四耳帶孔和所述第三耳帶孔被重疊設(shè)置為第二重疊耳帶孔；所述耳帶繩的一端穿過(guò)所述重疊耳帶孔，另一端穿過(guò)所述第二重疊耳帶孔，所述耳帶繩通過(guò)設(shè)置在其兩端的限位結(jié)構(gòu)與所述重疊耳帶孔和所述第二重疊耳帶孔限位配合。根據(jù)本發(fā)明提供的口罩，對(duì)口罩的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，無(wú)褶皺設(shè)計(jì)提高了佩戴者的舒適度，而且通過(guò)沖壓切...

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種用于將平面口罩轉(zhuǎn)變?yōu)榱Ⅲw口罩的裝置，包括可塑形環(huán)及用于夾緊平面口罩的彈性?shī)A緊條，所述可塑形環(huán)上設(shè)有杯狀骨架，所述彈性?shī)A緊條位于所述可塑形環(huán)的外側(cè)并與可塑形環(huán)卡接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述可塑形環(huán)外側(cè)設(shè)有卡槽，所述彈性?shī)A緊條上設(shè)有凸緣并卡緊于所述卡槽內(nèi)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述可塑形環(huán)上留有缺口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明公開(kāi)的用于將平面口罩轉(zhuǎn)變?yōu)榱Ⅲw口罩的裝置，包括可塑形環(huán)，方便與使用者面部貼合，有利于提高醫(yī)用外科口罩的密封性，可塑形環(huán)上設(shè)有杯狀骨架，平面的醫(yī)用外科口罩覆蓋于杯狀骨架后可轉(zhuǎn)變?yōu)榱Ⅲw的杯狀口罩，同時(shí)使用者吸氣時(shí)...

在對(duì)口罩進(jìn)行壓折時(shí)能夠很快的成型，從而節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率。4.該一種口罩生產(chǎn)用具有定位功能的裁剪裝置，通過(guò)彈動(dòng)裝置彈簧的彈性對(duì)彈動(dòng)板進(jìn)行彈動(dòng)，將裁剪好的口罩彈動(dòng)到輸送裝置上，在彈簧彈動(dòng)后再通過(guò)滾動(dòng)齒輪與滾齒條尺寸相配合，使彈動(dòng)板被滾動(dòng)齒輪拉回到原本的位置。5.該一種口罩生產(chǎn)用具有定位功能的裁剪裝置，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸也帶動(dòng)著輸送鏈條進(jìn)行輸送，當(dāng)裁剪裝置對(duì)口罩裁剪好時(shí)，通過(guò)彈動(dòng)裝置彈簧的彈性對(duì)彈動(dòng)板進(jìn)行彈動(dòng)，將裁剪好的口罩彈動(dòng)到輸送裝置上，再通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的作用力下使口罩剛好落在輸送斜板上，由于定位塊的設(shè)置，使口罩可以整齊的在輸送斜板上滑動(dòng)。附圖說(shuō)明圖1為...

該機(jī)將杯型口罩熔邊和沖切兩個(gè)以前完全的工序創(chuàng)造性的結(jié)合起來(lái)，多工位轉(zhuǎn)盤(pán)，焊接的同時(shí)附帶切料裝置，焊接與切料兩機(jī)頭同時(shí)工作，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡(jiǎn)單便捷，可單人單機(jī)使用，只需要工人放料、取料即可，可極大的節(jié)省人工，使杯型口罩的生產(chǎn)更為簡(jiǎn)單快捷。產(chǎn)量：8-10個(gè)/分鐘超聲波呼吸閥沖孔機(jī)用于杯型口罩前端呼吸閥安裝的打孔，體積小不占空間，定位精細(xì)，操作方便，速度快。按照客戶需要，有需求的就打孔安裝呼吸閥，沒(méi)有需求的可以省掉呼吸閥打孔。超聲波鼻線貼合機(jī)用于杯型口罩前端鼻梁線的貼合。超聲波耳帶點(diǎn)焊機(jī)用于杯型口罩耳帶的焊接。超聲波口罩機(jī)超聲波外耳帶焊接機(jī)編輯機(jī)器介紹：外耳帶口罩機(jī)將松...

口罩壓焊滾輪裝置是口罩生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵部附件。口罩的展開(kāi)平面壓焊縫齒點(diǎn)螺旋包裹在口罩壓焊滾輪裝置的滾輪圓周表面,其口罩壓焊滾輪裝置的滾輪圓周表面就應(yīng)有與口罩壓焊縫點(diǎn)相等復(fù)雜的螺旋齒點(diǎn)。目前該類口罩壓焊滾輪裝置其滾輪圓周表面螺旋齒點(diǎn)的加工主要是經(jīng)復(fù)雜的多軸聯(lián)動(dòng)設(shè)備去除材料而成。因口罩壓焊滾輪裝置滾輪圓周表面螺旋齒點(diǎn)小而密，齒點(diǎn)間距不足1mm，切削刀具只能在小于1mm的情況下才能進(jìn)行，切削刀具的剛性差，磨損快，效率低，加工出的螺旋齒點(diǎn)等均度差、粗糙度差，再由有經(jīng)驗(yàn)的技師師傅手工研磨來(lái)提高螺旋齒點(diǎn)周邊表面光潔度，其研磨時(shí)間長(zhǎng)、控制精度低、合格率低、制造成本大、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：現(xiàn)為了解決上...

本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例提供了一種口罩，包括圖1所示實(shí)施例中的罩體100和耳帶組件200。耳帶組件200包括耳帶繩201和耳扣202。推薦的，耳扣202為硅膠耳扣。佩戴時(shí)，耳扣固定于耳帶孔110和第二耳帶孔120疊加形成的重疊耳帶孔150上、以及第三耳帶孔140和第三耳帶孔130疊加形成的第二重疊耳帶孔160上。推薦的，在耳扣202末端設(shè)置用于固定耳帶繩201的孔眼。推薦的，耳帶繩201可以是圖3中所示的耳戴式，亦可以為圖4中所示的頭戴式。若設(shè)計(jì)為頭戴式耳帶繩，則需要兩根較長(zhǎng)的耳帶繩201，每根耳帶繩201通過(guò)耳扣202分別固定于罩體上部的兩個(gè)重疊耳帶孔150上，以及罩體下部的兩個(gè)第二重疊耳...

所述滾輪軸體上設(shè)有一對(duì)沿滾輪軸體徑向分布且互相垂直的以定位套筒的一號(hào)定位孔。所述套筒上設(shè)有與一號(hào)定位孔相對(duì)應(yīng)的二號(hào)定位孔，所述二號(hào)定位孔內(nèi)設(shè)有與一號(hào)定位孔配合的扭力定位銷。所述限位軸套內(nèi)設(shè)有與滾輪軸體配合的定位銷軸。所述套筒繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一周后焊接部在口罩布料上的焊痕為折線狀分布。所述滾輪軸體上設(shè)有與定位銷軸配合的銷孔。所述套筒和焊接部通過(guò)3d打印一體成型本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將焊接部采取3d打印的增材完成，實(shí)現(xiàn)了焊接部的均勻、快速、一次成形，無(wú)需再次研磨，克服了研磨時(shí)間長(zhǎng)、控制精度低、合格率低、制造成本大、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)；解決了口罩壓焊滾輪裝置其滾輪圓周表面螺旋齒點(diǎn)的加工困難，滿足...

美觀堅(jiān)固不生銹；4、光電檢測(cè)，降低失誤率。5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。工作流程：工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動(dòng)入料→耳帶切斷→超聲波耳帶熔接→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出細(xì)節(jié)描述：圖一控制面板：PLC程式控制，中英雙語(yǔ)顯示模式；機(jī)器運(yùn)行控制程序由我司自行開(kāi)發(fā)，并通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)測(cè)試，從而確保整個(gè)程序的高精度、低故障的高穩(wěn)定性運(yùn)行；圖二耳帶剪切：質(zhì)量鋼材剪刀，刀口鋒利，能有效保證剪切動(dòng)作的順暢性，且經(jīng)久耐用；刀位可適當(dāng)微調(diào)，從而確保成品的美觀；圖三成品輸出：通過(guò)平皮帶同本體輸送夾具的協(xié)調(diào)配合，使口罩成品平穩(wěn)的輸送到成品收集傳送帶上；圖四本體輸送：根據(jù)口罩本體的大小，精細(xì)限位...

推薦的，為了便于立體腔體106的成型，佩戴者亦可在佩戴前沿著罩體縱軸線對(duì)折。推薦的，本實(shí)施例的罩體100的至少一部分使用可降解材料制成，這樣可以減小口罩對(duì)環(huán)境的危害。推薦的，為了使口罩邊緣更加符合人臉造型，提高口罩的密封性，本實(shí)施例的罩體在靠近人的鼻梁處設(shè)置鼻梁壓條107，該鼻梁壓條107推薦為可以任意塑造形狀的材料制成，例如金屬壓條。鼻梁壓條107可以預(yù)先埋設(shè)于罩體縱向的上端部，亦可暴露于罩體外部，本實(shí)施例在此不做過(guò)多限制。推薦的，為了提高人臉佩戴的舒適性，罩體100縱向的頂部邊緣即鼻梁壓條107的上部，進(jìn)一步設(shè)置有對(duì)應(yīng)鼻梁部位的缺口108。通過(guò)該設(shè)計(jì)可以緩解鼻梁部位的罩體100對(duì)鼻...

然后將彈性?shī)A緊條2卡入可塑形環(huán)1內(nèi)，從而將醫(yī)用外科口罩夾緊在彈性?shī)A緊條2與可塑形環(huán)1之間，使用者通過(guò)耳掛完成佩戴，后擠壓可塑形環(huán)1使其與面部貼合。作為推薦的技術(shù)方案，本實(shí)施例中，可塑形環(huán)1外側(cè)設(shè)有卡槽4，彈性?shī)A緊條2上設(shè)有凸緣5并卡緊于卡槽4內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，也可將卡槽4和凸緣5進(jìn)行調(diào)環(huán)，也能夠?qū)⑨t(yī)用外科口罩夾緊，不足之處在于，會(huì)影響醫(yī)用外科口罩夾緊與杯狀骨架3貼合。作為推薦的技術(shù)方案，本實(shí)施例中，可塑形環(huán)1上留有缺口6。使用時(shí)缺口6可供鼻子通過(guò)，方便醫(yī)用外科口罩上自帶的鼻夾與鼻子貼合；也可從缺口6處將彈性?shī)A緊條2抽出。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用...

在對(duì)口罩進(jìn)行壓折時(shí)能夠很快的成型，從而節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率。4.該一種口罩生產(chǎn)用具有定位功能的裁剪裝置，通過(guò)彈動(dòng)裝置彈簧的彈性對(duì)彈動(dòng)板進(jìn)行彈動(dòng)，將裁剪好的口罩彈動(dòng)到輸送裝置上，在彈簧彈動(dòng)后再通過(guò)滾動(dòng)齒輪與滾齒條尺寸相配合，使彈動(dòng)板被滾動(dòng)齒輪拉回到原本的位置。5.該一種口罩生產(chǎn)用具有定位功能的裁剪裝置，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸也帶動(dòng)著輸送鏈條進(jìn)行輸送，當(dāng)裁剪裝置對(duì)口罩裁剪好時(shí)，通過(guò)彈動(dòng)裝置彈簧的彈性對(duì)彈動(dòng)板進(jìn)行彈動(dòng)，將裁剪好的口罩彈動(dòng)到輸送裝置上，再通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的作用力下使口罩剛好落在輸送斜板上，由于定位塊的設(shè)置，使口罩可以整齊的在輸送斜板上滑動(dòng)。附圖說(shuō)明圖1為...

本實(shí)施例的上述氣墊410在佩戴時(shí)靠近人臉的一側(cè)可以設(shè)置有透氣層(圖中未示出)，透氣層的材質(zhì)可以是棉紡紗布等，以提高佩戴的舒適性。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“”、“第二”用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“...

該平面口罩生產(chǎn)設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。口罩本體機(jī)外加幾臺(tái)內(nèi)耳帶口罩機(jī)、外耳帶口罩機(jī)、綁帶式口罩機(jī)或耳帶點(diǎn)焊機(jī)，可以生產(chǎn)內(nèi)耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。超聲波口罩機(jī)特點(diǎn)及性能編輯一、全自動(dòng)送料系統(tǒng)：1.鋁合金機(jī)架，堅(jiān)固美觀，保證成品的尺寸精確；2.不銹鋼夾具，可左右調(diào)節(jié)；3.張緊輪設(shè)置，調(diào)節(jié)布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；4.鼻線輸送組，方便調(diào)整以及維護(hù)。超聲波口罩機(jī)，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動(dòng)化完成，產(chǎn)量極高，每分鐘可生產(chǎn)1-200片。主動(dòng)力變頻調(diào)速，可快可慢，使用不同材料可生產(chǎn)不同的口罩，產(chǎn)品有二層、...

并分別與轉(zhuǎn)軸520和安裝凸臺(tái)512連接，扭簧的彈性可使轉(zhuǎn)軸520由狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至第二狀態(tài)后復(fù)位。本實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸520相對(duì)兩端中的一端安裝有限位件530，轉(zhuǎn)軸520相對(duì)兩端中的另一端安裝有第二限位件540，轉(zhuǎn)軸520、限位件530和第二限位件540同步轉(zhuǎn)動(dòng)；可以理解為兩個(gè)限位件530呈對(duì)稱式的設(shè)置在安裝凸臺(tái)512的一側(cè)，兩個(gè)第二限位件540呈對(duì)稱式的設(shè)置在安裝凸臺(tái)512的另一側(cè)。本實(shí)施例的限位件530具有間隔設(shè)置的限位部531和第二限位部532，限位結(jié)構(gòu)203位于限位部531和第二限位部532之間，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸520的上的兩個(gè)限位部531對(duì)稱設(shè)置，本實(shí)施例的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸520上的兩個(gè)第二限位部532...

所述第三耳帶固定部上設(shè)置有第四耳帶孔；所述耳帶固定部和第二耳帶固定部之間設(shè)置有楔形切口部，所述第二耳帶固定部和第三耳帶固定部之間設(shè)置有第二楔形切口部；所述罩體在佩戴狀態(tài)時(shí)，所述第二耳帶固定部分別與所述耳帶固定部和所述第三耳帶固定部連接，以使所述耳帶孔和所述第二耳帶孔被重疊設(shè)置為重疊耳帶孔，所述第四耳帶孔和所述第三耳帶孔被重疊設(shè)置為第二重疊耳帶孔；所述耳帶繩的一端穿過(guò)所述重疊耳帶孔，另一端穿過(guò)所述第二重疊耳帶孔，所述耳帶繩通過(guò)設(shè)置在其兩端的限位結(jié)構(gòu)與所述重疊耳帶孔和所述第二重疊耳帶孔限位配合。根據(jù)本發(fā)明提供的口罩，對(duì)口罩的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，無(wú)褶皺設(shè)計(jì)提高了佩戴者的舒適度，而且通過(guò)沖壓切...

耳帶繩201時(shí)刻拉緊罩體100的耳孔上，長(zhǎng)期佩戴容易使得罩體100耳孔附近部分變形，降低了口罩的密封性和佩戴舒適性，因此本實(shí)施例對(duì)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)500做出改進(jìn)，本實(shí)施例的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)500可以與上述的膨脹緩沖結(jié)構(gòu)400一起安裝在罩體100內(nèi)側(cè)。結(jié)合附圖8所述，本實(shí)施例的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)500均包括安裝座510、兩轉(zhuǎn)軸520、兩限位件530和兩第二限位件540；其中，本實(shí)施例的安裝座510安裝在重疊耳帶孔150上，安裝座510設(shè)有供耳帶繩201穿過(guò)的通孔511，安裝座510遠(yuǎn)離口罩內(nèi)側(cè)面的一側(cè)設(shè)有安裝凸臺(tái)512，限位結(jié)構(gòu)203和密封件420分別位于安裝凸臺(tái)512的兩側(cè)，本實(shí)施例的上述氣墊410具有進(jìn)氣孔的...

使口罩可以整齊的在輸送斜板1507上滑動(dòng)。綜上，該一種口罩生產(chǎn)用具有定位功能的裁剪裝置，使用時(shí)首先將布料放置在載物軸7上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)著載物軸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶著布料進(jìn)行輸送，再通過(guò)推桿16帶動(dòng)著按壓塊8進(jìn)行上升，在三層布料都到達(dá)輥軸9下方時(shí)，再通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)著按壓塊8進(jìn)行下降對(duì)布料進(jìn)行壓實(shí)，由于按壓塊8與輥軸9之間的尺寸相配合，能夠在按壓塊8對(duì)布料進(jìn)行按壓時(shí)剛好落在輥軸9上，按壓好后布料進(jìn)去到擠壓機(jī)構(gòu)10，通過(guò)擠壓電機(jī)帶動(dòng)著轉(zhuǎn)軸1002和第二轉(zhuǎn)軸1003進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于壓合組軸1004采用不同粗度和中間波浪的設(shè)計(jì)，在對(duì)口罩進(jìn)行壓折時(shí)能夠很快的成型，在口罩成型后口罩會(huì)通過(guò)滑道板12進(jìn)入...

使口罩可以整齊的在輸送斜板1507上滑動(dòng)。綜上，該一種口罩生產(chǎn)用具有定位功能的裁剪裝置，使用時(shí)首先將布料放置在載物軸7上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)著載物軸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶著布料進(jìn)行輸送，再通過(guò)推桿16帶動(dòng)著按壓塊8進(jìn)行上升，在三層布料都到達(dá)輥軸9下方時(shí)，再通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)著按壓塊8進(jìn)行下降對(duì)布料進(jìn)行壓實(shí)，由于按壓塊8與輥軸9之間的尺寸相配合，能夠在按壓塊8對(duì)布料進(jìn)行按壓時(shí)剛好落在輥軸9上，按壓好后布料進(jìn)去到擠壓機(jī)構(gòu)10，通過(guò)擠壓電機(jī)帶動(dòng)著轉(zhuǎn)軸1002和第二轉(zhuǎn)軸1003進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于壓合組軸1004采用不同粗度和中間波浪的設(shè)計(jì)，在對(duì)口罩進(jìn)行壓折時(shí)能夠很快的成型，在口罩成型后口罩會(huì)通過(guò)滑道板12進(jìn)入...

通過(guò)超聲波焊接機(jī)將右片布料與口罩帶布料的連接處進(jìn)行連續(xù)熱合焊接，并在右片布料上下兩側(cè)熱合出與左片布料上的雙線熱合壓痕相對(duì)的雙線熱合壓痕，在左片布料的中部熱合出與左片布料上的單線熱合壓痕相對(duì)的兩條單線熱合壓痕；二次熱合：左片布料與右片布料相疊合，將左片布料與右片布料安裝口罩帶布料的一側(cè)相對(duì)，并使左片布料與右片布料的雙線熱合壓痕相重合，并在遠(yuǎn)離口罩帶布料的一側(cè)熱合焊接出弧形折疊線；裁切：按照立體口罩的外形裁切出口罩，并裁切出口罩帶處佩戴時(shí)的通孔。可選的，裁切時(shí)還包括收集邊角料工序，通過(guò)抽吸的方式將裁切下的邊角料集中收集。可選的，所述弧形折疊線包括鼻夾區(qū)域、中部區(qū)域與下部區(qū)域，所述鼻夾區(qū)域?yàn)?..

使口罩可以整齊的在輸送斜板1507上滑動(dòng)。綜上，該一種口罩生產(chǎn)用具有定位功能的裁剪裝置，使用時(shí)首先將布料放置在載物軸7上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)著載物軸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶著布料進(jìn)行輸送，再通過(guò)推桿16帶動(dòng)著按壓塊8進(jìn)行上升，在三層布料都到達(dá)輥軸9下方時(shí)，再通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)著按壓塊8進(jìn)行下降對(duì)布料進(jìn)行壓實(shí)，由于按壓塊8與輥軸9之間的尺寸相配合，能夠在按壓塊8對(duì)布料進(jìn)行按壓時(shí)剛好落在輥軸9上，按壓好后布料進(jìn)去到擠壓機(jī)構(gòu)10，通過(guò)擠壓電機(jī)帶動(dòng)著轉(zhuǎn)軸1002和第二轉(zhuǎn)軸1003進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于壓合組軸1004采用不同粗度和中間波浪的設(shè)計(jì)，在對(duì)口罩進(jìn)行壓折時(shí)能夠很快的成型，在口罩成型后口罩會(huì)通過(guò)滑道板12進(jìn)入...

圖11為本申請(qǐng)實(shí)施例二提供的口罩的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)軸處于第二狀態(tài)時(shí)的主視圖；圖12為本申請(qǐng)實(shí)施例二提供的口罩的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)和密封件在轉(zhuǎn)軸處于第二狀態(tài)時(shí)的示意圖；附圖中，各標(biāo)號(hào)所的部件列表如下：100、罩體；101、耳帶固定部；102、第二耳帶固定部；103、第三耳帶固定部；104、楔形切口部；105、第二楔形切口部；106、立體腔體；107、鼻梁壓條；108、缺口；110、耳帶孔；120、第二耳帶孔；130、第三耳帶孔；140、第三耳帶孔；150、重疊耳帶孔；160、第二重疊耳帶孔；200、耳帶組件；201、耳帶繩；202、耳扣；203、限位結(jié)構(gòu)；300、罩體產(chǎn)品；301、卷體；302、卷筒；...

所述滾輪軸體上設(shè)有一對(duì)沿滾輪軸體徑向分布且互相垂直的以定位套筒的一號(hào)定位孔。所述套筒上設(shè)有與一號(hào)定位孔相對(duì)應(yīng)的二號(hào)定位孔，所述二號(hào)定位孔內(nèi)設(shè)有與一號(hào)定位孔配合的扭力定位銷。所述限位軸套內(nèi)設(shè)有與滾輪軸體配合的定位銷軸。所述套筒繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一周后焊接部在口罩布料上的焊痕為折線狀分布。所述滾輪軸體上設(shè)有與定位銷軸配合的銷孔。所述套筒和焊接部通過(guò)3d打印一體成型本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將焊接部采取3d打印的增材完成，實(shí)現(xiàn)了焊接部的均勻、快速、一次成形，無(wú)需再次研磨，克服了研磨時(shí)間長(zhǎng)、控制精度低、合格率低、制造成本大、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)；解決了口罩壓焊滾輪裝置其滾輪圓周表面螺旋齒點(diǎn)的加工困難，滿足...

罩體100的左側(cè)和右側(cè)沿著圖中預(yù)設(shè)方向依次對(duì)稱設(shè)置有耳帶固定部101、第二耳帶固定部102和第三耳帶固定部103，即：左側(cè)的耳帶固定部101和右側(cè)的耳帶固定部101沿縱軸對(duì)稱設(shè)置，左側(cè)的第二耳帶固定部102和右側(cè)的第二耳帶固定部102沿縱軸對(duì)稱設(shè)置，左側(cè)的第三耳帶固定部103和右側(cè)的第三耳帶固定部103沿縱軸對(duì)稱設(shè)置。在耳帶固定部101上設(shè)置有耳帶孔110，第二耳帶固定部102上下排列設(shè)置有第二耳帶孔120和第三耳帶孔140，第三耳帶固定部103上設(shè)置有第三耳帶孔130；耳帶固定部101和第二耳帶固定部102之間設(shè)置有楔形切口部104，第二耳帶固定部102和第三耳帶固定部103之間設(shè)置...

所述轉(zhuǎn)軸可以在狀態(tài)和第二狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)兩端中的一端安裝有所述限位件，所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)兩端中的另一端安裝有所述第二限位件，所述轉(zhuǎn)軸、所述限位件和所述第二限位件同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述限位件具有間隔設(shè)置的限位部和第二限位部，所述限位結(jié)構(gòu)位于所述限位部和第二限位部之間，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的上的兩個(gè)所述限位部對(duì)稱設(shè)置，且所述限位部設(shè)有弧形導(dǎo)向面，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的上的兩個(gè)所述第二限位部對(duì)稱設(shè)置；所述第二限位件具有第三限位部，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的上的兩個(gè)所述第三限位部對(duì)稱設(shè)置，所述密封件位于所述三限位部下方；所述轉(zhuǎn)軸處于狀態(tài)時(shí)，所述限位結(jié)構(gòu)限位在所述限位部和所述第二限位部之間，所述密封件與所述進(jìn)氣孔密封連接；拉拽...

因此本實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸520可以通過(guò)扭簧復(fù)位至狀態(tài)，防止耳帶繩201伸出過(guò)長(zhǎng)，而且由于扭簧的彈性可以使得耳帶繩201在佩戴過(guò)程中有兩級(jí)伸縮性，一級(jí)是耳帶繩201自身的伸縮，另一級(jí)是扭簧的彈性伸縮，防止由于耳帶繩201彈性在長(zhǎng)期佩戴后失效，保證了口罩的功能性。需要說(shuō)明的是，由于本實(shí)施例的口罩在佩戴情況下的結(jié)構(gòu)形式與實(shí)施例一種的口罩相近似，因此本實(shí)施例不對(duì)其進(jìn)行附圖說(shuō)明，只示出了開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)500的變化狀態(tài)。上述開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)500不能夠?qū)崿F(xiàn)膨脹緩沖結(jié)構(gòu)400進(jìn)氣孔的打開(kāi)，而且避免了耳帶繩201限位結(jié)構(gòu)203與罩體100直接接觸帶來(lái)的問(wèn)題，并且能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)位和二級(jí)彈性伸縮效果，極大的提高了口罩的功能性和佩...

推薦的，為了便于立體腔體106的成型，佩戴者亦可在佩戴前沿著罩體縱軸線對(duì)折。推薦的，本實(shí)施例的罩體100的至少一部分使用可降解材料制成，這樣可以減小口罩對(duì)環(huán)境的危害。推薦的，為了使口罩邊緣更加符合人臉造型，提高口罩的密封性，本實(shí)施例的罩體在靠近人的鼻梁處設(shè)置鼻梁壓條107，該鼻梁壓條107推薦為可以任意塑造形狀的材料制成，例如金屬壓條。鼻梁壓條107可以預(yù)先埋設(shè)于罩體縱向的上端部，亦可暴露于罩體外部，本實(shí)施例在此不做過(guò)多限制。推薦的，為了提高人臉佩戴的舒適性，罩體100縱向的頂部邊緣即鼻梁壓條107的上部，進(jìn)一步設(shè)置有對(duì)應(yīng)鼻梁部位的缺口108。通過(guò)該設(shè)計(jì)可以緩解鼻梁部位的罩體100對(duì)鼻...

如肺氣腫)懷孕佩戴后頭暈、呼吸困難和皮膚敏感[1]清潔方法編輯立體口罩的外層往往積聚著很多外界空氣中的灰塵、細(xì)菌等污物，而里層阻擋著呼出的細(xì)菌、唾液，因此，兩面不能交替使用，否則會(huì)將外層沾染的污物在直接緊貼面部時(shí)吸入人體，而成為傳染源。口罩在不戴時(shí)，應(yīng)疊好放入清潔的信封內(nèi)，并將緊貼口鼻的一面向里折好，切忌隨便塞進(jìn)口袋里或是在脖子上掛著。若立體口罩被呼出的熱氣或唾液弄濕，其阻隔病菌的作用就會(huì)降低。所以，平時(shí)好多備幾只口罩，以便替換使用，應(yīng)每日換洗一次。洗滌時(shí)應(yīng)先用開(kāi)水燙5分鐘。立體口罩應(yīng)該堅(jiān)持每天清洗和消毒，不論是紗布口罩還是空氣過(guò)濾面罩都可以用加熱的辦法進(jìn)行消毒。具體做法是：1.清洗。...

立體防護(hù)口罩有效過(guò)濾空氣中的隱形：病毒、細(xì)菌、塵螨、霧霾、揮發(fā)性化學(xué)物等。產(chǎn)品介紹編輯防霾，潔凈空氣。，多款式。可防塵、、防霾、防尾氣、防污染，還你自由健康新呼吸。外層：環(huán)保活性染（棉+聚酯纖維）高密度抗菌面料第二層：（半透明、純白色）溫馨提示：黑心老板用黑心棉回收再生棉代替，顏色發(fā)灰發(fā)暗發(fā)綠內(nèi)有雜物替換層：的三層超微過(guò)濾芯片濾片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BG2626-2006自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器貼合皮膚層：純白全棉精梳透氣面料（預(yù)留過(guò)濾片插入口）使用說(shuō)明編輯1.采用立體裁剪，保持透氣空間；并使用可調(diào)式鼻梁條，以獲得與臉型的佳密合度；，4-15歲適用兒童碼；3.口罩使用后請(qǐng)盡量平放保存于清潔干燥處...