海康 AGV 憑借自主充電與長續(xù)航的優(yōu)勢，革新了物流作業(yè)模式，在醫(yī)藥行業(yè)同樣發(fā)揮著不可替代的重要作用。醫(yī)藥產品特性特殊，對搬運環(huán)境和度有著嚴苛要求。海康 AGV 搭載先進的減震系統(tǒng)與的導航技術，運行過程平穩(wěn)，有效避免藥品在搬運過程中因震動、碰撞受損。同時，其采用無塵、防靜電設計，從材質選擇到結構工藝，契合醫(yī)藥生產與倉儲的嚴格環(huán)境標準。? 在大型醫(yī)藥倉庫中，海康 AGV 通過掃描藥品的二維碼，獲取批次、有效期等關鍵信息，嚴格按照先進先出原則，完成入庫、存儲與出庫操作。某藥企引入海康 AGV 后，倉儲管理效率提升 40%，藥品損耗率降低 25%，不保障了藥品質量安全，還提升了醫(yī)藥企業(yè)的倉儲管理水平與物流配送效率，為醫(yī)藥行業(yè)智能化轉型注入強勁動力 。林格代理產品AGV深化與5G、邊緣計算技術結合，構建低時延工業(yè)物聯網。上海復合型AGV行業(yè)解決方案

除在港口碼頭展現強大實力外，海康 AGV 的定制化服務同樣是行業(yè)典范。面對不同行業(yè)、企業(yè)的差異化需求，海康威視組建專業(yè)團隊，提供定制解決方案。? 在化工行業(yè)，針對物料易燃、易爆特性，團隊對 AGV 進行防爆改造，從外殼材質到電路設計，保障安全。在食品加工領域，為滿足嚴苛的衛(wèi)生標準，打造全封閉式、易清潔的 AGV。當企業(yè)有與現有設備系統(tǒng)兼容的需求時，海康威視通過優(yōu)化 AGV 軟件接口，實現無縫對接。在硬件上，依據搬運貨物重量、體積及搬運頻次，對 AGV 的負載能力、行駛速度等參數進行調整。憑借這樣的定制化服務，助力企業(yè)完成物流智能化升級，降低運營成本，提升企業(yè)在市場中的競爭力，滿足多元化的行業(yè)需求。標準AGV維護成本多重安全防護：激光雷達+3D視覺+防撞條+急停按鈕。

在當今競爭激烈的市場環(huán)境下，高效的企業(yè)管理是提升競爭力的關鍵，而海康 AGV 搭載的遠程監(jiān)控功能，正為這一目標提供了強大助力。憑借先進的物聯網技術，只要接入網絡，管理人員無論是在出差途中，還是在辦公室，都能通過電腦或手機端的專屬管理平臺，一鍵獲取 AGV 的運行狀態(tài)、位置信息以及務執(zhí)行情況。? 以建材生產車間為例，當 AGV 搬運物料時出現路線偏移，或是設備突發(fā)故障時，系統(tǒng)會時間向管理者推送警報信息。管理者足不出戶，就能遠程下達操作指令，迅速協(xié)調維護人員開展維修工作，避免因設備故障導致的生產停滯。同時，遠程監(jiān)控功能大幅降低了現場巡檢的頻次，將人力從繁瑣的日常檢查中解放出來，投入到更具價值的工作中。不提升了設備管理的及時性，避免了因人為巡檢疏忽導致的安全隱患，還優(yōu)化了整體運營成本，為企業(yè)物流遠程管理打造了全新的高效模式。

海康機器人是海康威視旗下專注于智能制造與智慧物流的創(chuàng)新業(yè)務子公司，致力于通過機器視覺和移動機器人技術推動工業(yè)智能化升級。公司依托母公司在視頻分析與AI算法領域的深厚積累，構建了“感知+決策+執(zhí)行”的全棧技術體系，涵蓋工業(yè)相機、智能讀碼器、AMR（自主移動機器人）及配套軟件平臺。其移動機器人產品采用SLAM導航、多傳感器融合技術，支持復雜環(huán)境下的高精度定位與避障，已服務全球超3,000家客戶，市場保有量超50,000臺。海康機器人以“**工業(yè)智能化發(fā)展”為使命，通過持續(xù)研發(fā)投入（**超1,000項）和行業(yè)定制化方案，助力汽車、新能源、3C電子等領域的柔性化生產與物流自動化。國內頭部汽車廠采用叉車式AGV實現無人化零部件配送。

江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康AGV，CTU系列料箱機器人專為高密度倉儲設計，支持夾抱、托舉等多種執(zhí)行機構，取貨高度可達10.24m，通道寬度*840mm。在醫(yī)藥流通行業(yè)，CTU通過“貨到人”揀選模式，減少人工走動90%，揀選準確率提升至99.9%。例如，國藥樂仁堂項目采用46臺CTU與潛伏機器人聯動，實現拆零與整箱自動化出入庫，庫容提升40%。機器人配備360°激光避障與碰撞檢測，符合CE安全認證，確保人機混合作業(yè)安全。提升車間生產的效率。運行速度高達2m/s，適應高效物流節(jié)拍。常見AGV定制

采用5G通信技術，提升數據傳輸實時性及多設備協(xié)同效率。上海復合型AGV行業(yè)解決方案

在汽車零部件配送的復雜流程中，海康 AGV 憑借的準時配送能力，成為汽車制造企業(yè)不可或缺的物流伙伴。汽車生產環(huán)節(jié)緊密相，何零部件供應的延遲，都可能導致生產線停滯。海康 AGV 通過與汽車生產線的信息系統(tǒng)實時對接，依據生產節(jié)拍與零部件消耗速度，精確計算配送時間和路徑。? 在某大型汽車制造工廠，生產線上不同車型的零部件需求頻繁變化，海康 AGV 通過先進的算法，快速調整配送計劃，及時將各類零部件送達相應裝配工位。其搭載的高精度導航與定位系統(tǒng)，保障配送的準確性，降低了因路徑偏差或設備故障導致的配送延誤風險。憑借可靠的性能，海康 AGV 避免了因零部件供應不及時導致的生產線停滯，讓汽車生產有條不紊地進行，提升汽車制造企業(yè)的生產效率，為企業(yè)帶來可觀的經濟效益，推動汽車制造行業(yè)邁向智能化物流新高度。上海復合型AGV行業(yè)解決方案