掘錨機工作原理：操作優勢，掘錨機的全稱是掘錨護一體機。這臺機器由兩部分組成：錨桿機和掘進機。錨桿機由掘進機截割部側的銷軸全液壓驅動、支撐和定位，實現了錨桿機與掘進機截割部的一體化結構。錨桿機和掘進機通過安裝在截割部側面的軌道滑動配合，錨桿機工作時，兩臺機器可以相互配合，有效縮短了調整時間，較大降低了操作人員的工作強度，較大提高了掘進機和錨桿支護的工作效率，并實現了工作程序的無線遙控自動化，有效提高了工作效率。掘錨一體機采用久益HFX錨桿機技術，使用壽命長。鎮江煤礦掘錨機

掘錨機啟動截割電機時，應先拉響警報，確認安全后方可啟動。當油溫升至70以上時，停止掘錨機并檢查液壓系統和冷卻系統。當冷卻水溫度過高或水壓不足時，掘錨機停止運行，查找原因并處理。禁止擺脫保護，強行啟動。第13條發現冒頂預兆或危及人員安全時，要立即停車，切斷電源，撤出人員。掘錨機割煤過程中，如發現掘錨機有異常聲音、振動等現象，掘錨機應立即退到安全區域，停機進行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。泰州掘錨一體機價格掘錨機巷道頂板受采動影響較小，有利于復合頂板管理。

掘錨機主要由行走機構、裝載轉運機構、工作機構、液壓系統、噴霧抑塵系統、電氣系統等組成。掘錨機具有“高效、環保、安全、可靠”的特點，是適應國家煤炭行業安全、高效、智能化發展的國內外先進的掘進設備。掘錨機技術參數如下：大小全長：11.16米；總重量：約105噸；行進模式下的高度：2.65-3.3m；車身寬度：較小4.36米；切割滾筒單邊收縮尺寸：0.25米；離地間隙：0.27米；操作數據：開采寬度：5.2-6.24米；采高：2.8-5.0m；切割深度：1.0m；接地比壓：29N/cm2；四臺濕式屋頂錨桿機DO200DO800兩個濕側螺栓鉆；力量：總裝機功率：較大546千瓦；切割電機：1X270kW；千瓦液壓驅動電機：1X132kW千瓦；加載電機：2X36kW；輸送機電機：2X36kW。

掘錨機操作：1.掘進割煤和進行支護作業時，要密切注意頂板和煤幫情況。如有不安全因素，應立即撤出人員和設備，經處理后方可恢復生產。2.停止割煤時，要立即關閉水閥。3.嚴禁帶電維修、保養，所有懸空部位必須支撐。4.掘錨司機使用遙控器操作時，司機必須在安全位置。5.停機前必須挖起錨機鏟板，切割滾筒掉到地板上，輸送機降到較低位置。6.掘錨機配備3-4人操作，一人負責掘進，兩人負責錨定，其他人員負責運送材料等。7.嚴禁站在鉆箱上。8.樹脂藥筒對皮膚有刺激作用，司機必須穿長袖工作服，扎緊袖口，戴手套、口罩，并保護眼睛。9.螺栓支撐操作前，必須將機身右側的三個鎖緊按鈕拔出至支撐狀態；切割或行走前，機身右側的三個鎖定按鈕必須按到切割狀態。掘錨機開機前檢查各操作旋鈕、手把是否在適當位置，是否靈活可靠。

掘錨機的操作準備：掘錨機在接管后，司機應配合班組長認真檢查掘錨機的圍巖、支護、通風、瓦斯及周邊情況，確保工作區域安全、干凈、無障礙物。掘錨機開機前，必須對機器進行如下檢查：1.檢查掘錨機工作范圍內是否有人員和障礙物。2.檢查手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠，切換到復零。3。檢查刀頭截齒和齒座是否完好。如發現有掉牙或嚴重磨損，需斷開掘錨機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘錨機的電源，斷電閉鎖后開始更換。掘錨機的履帶機構包括張緊輪、張緊鏈輪、驅動鏈輪、驅動裝置和履帶板。河南掘錨一體機廠家供應

掘錨機支護及時，且機器打錨索，減少勞動強度。鎮江煤礦掘錨機

掘錨機安全操作程序：主要危險源，1.工作現場頂撐狀況不佳，有懸掛活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規定程序操作和誤操作。6.掘錨機檢修時，未嚴格執行停送電制度。b.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。二、適用范圍本規程適用于掘錨機作業人員。三、上崗條件掘錨機條駕駛員必須經過專業培訓。持證駕駛人員考試合格后，掘錨機必須掌握巷道支護參數，熟悉機器的結構、性能和工作原理，掌握其操作方法，熟悉安全注意事項，能進行一般維護和故障排除。鎮江煤礦掘錨機