冷凝是氣體或液體遇冷而凝結，如水蒸氣遇冷變成水，水遇冷變成冰。溫度越低，冷凝速度越快，效果越好。化工生產中一般以比較容易得到，成本低的水或空氣作冷凝的介質，經過冷凝操作后，水或空氣溫度會升高，如果直接排放會造成熱污染。冷凝和蒸發是作用相反的兩個物理過程。冷凝是使熱物體的溫度降低而發生相變化的過程通常指物質從氣態變成液態的過程。冷凝和蒸發是作用相反的兩個單元操作。在化工生產中，實現冷卻、冷凝的設備通常是間壁式換熱器。常用的冷卻、冷凝介質是冷水、鹽水等。一般情況下，冷水所達到的冷卻效果不低于0 ℃；濃度約為20%鹽水的冷卻效果為-15~0℃。冷卻、冷凝操作在化工生產中易被人們所忽視。實際上它很重要，而且嚴重影響安全生產。 [1]制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現制冷。秀洲區新型節能冷凝管理

由于冷凝液的熱導率低，因此強化冷凝傳熱的關鍵在于減小冷凝液膜厚度。現已研制出多種可減小液膜厚度的縱槽管和波紋管。這些冷凝管利用液體表面張力的作用，使冷凝液體集中于槽溝底部，而其他表面上的液膜厚度減薄。此外，蒸氣在管束外冷凝時，要合理布置管束位置，以減少上排管子表面的冷凝液對下排管子冷凝作用的影響，并避免液膜明顯增厚。2、及時排液的方法兩種常見的加速排除凝結液體的方法：立式冷凝器，在凝液***的過程中分段排泄，有效地控制了液膜的厚度，管表面的溝槽又可以起到減薄液膜厚度的作用；平湖新型節能冷凝圖片石油化學工業中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。

3、管子排數上面給出的橫管凝結傳熱的公式只適用于單根橫管。對于沿液流方向由。排橫管組成的管束的傳熱，理論上只要將公式中的特征長度d球換成nd即可計算。實際上，這是過分保守的估計，因為上排管的凝結液并不是平靜地落在下排管上，而在落下時要產生飛濺以及對液膜的沖擊擾動。飛濺和擾動的程度取決于管束的幾何布置、流體物性等，情況比較復雜。設計時比較好參考適合設計條件的實驗資料。4、管內凝結在不少工業冷凝器(如冰箱中的制冷劑蒸氣冷凝器)中，蒸氣在壓差作用***經管子內部，同時產生凝結，此時傳熱的情形與蒸氣的流速有很大關系。以水平管中的凝結為例，當蒸氣流速低時，凝結液主要積聚在管子的底部，蒸氣則位于管子上半部。如果蒸氣流速比較高，則形成所謂環狀流動，凝結液較均勻地展布在管子四周，而中心則為蒸氣核。隨著流動的進行，液膜厚度不斷增厚以致凝結完時占據了整個截面。 [2]

主要部件有壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥（或毛細管、過冷卻控制閥）、四通閥、復式閥、單向閥、電磁閥、壓力開關、熔塞、輸出壓力調節閥、壓力控制器、貯液罐、熱交換器、集熱器、過濾器、干燥器、自動開閉器、截止閥、注液塞以及其它部件組成。電氣主要部件有電機（壓縮機、風機等用）、操作開關、電磁接觸器、連鎖繼電器、過電流繼電器、熱動過電流繼電器、溫度調節器、濕度調節器、溫度開關（除霜、防止結凍等用）。壓縮機曲軸箱加熱器，斷水繼電器，電腦板及其它部件組成。溫度越低，冷凝速度越快，效果越好。

當冷凝液膜為層流時，熱量*以熱傳導方式傳遞。根據液膜的流體力學和導熱分析，可得到冷凝傳熱分系數α 的理論計算式，再引入經實驗確定的校正系數后，得到實用的半經驗式。當蒸氣在垂直壁面冷凝時，經驗式為：當蒸氣在水平管外冷凝時，經驗式為：式中：L和d 分別為豎壁高度和管子外徑；ΔT為蒸氣飽和溫度 TS與壁面溫度TW之差；r為飽和蒸氣的汽化熱；g為重力加速度；μ、ρ 和γ分別為冷凝液在其平均溫度〔(TW+TS)/2〕下的粘度、密度和熱導率。 [1]四氟乙烷R134a（ch2fcf3）代號R13是一種無毒無污染安全性制冷劑。秀洲區新型節能冷凝管理

冷卻水控制：斷水繼電器、水量調節閥、水泵等。秀洲區新型節能冷凝管理

單一飽和蒸氣冷凝時，汽相熱阻（來自氣相邊界層）一般很小，往往忽略不考慮，傳熱系數取決于液膜厚度、液膜流動狀況和冷凝液的物性。凡有利于減薄液膜厚度的因素，都會增強冷凝傳熱。例如冷凝液密度大、粘度小以及液膜流向與蒸氣流向一致等，均能使液膜減薄，從而使傳熱分系數提高；而冷凝溫度差的增大，冷壁表面不光滑，則會使液膜加厚，導致傳熱系數下降。此外，影響冷凝傳熱的因素還有：1、不凝性氣體。當蒸氣中存在不凝性氣體時,即使只有1%，也會導致傳熱系數下降50%以上。蒸氣中通常含有少量不凝氣體，在冷凝過程中不凝性氣體會逐漸積累。因此，冷凝器上須備有不凝氣體的排放口，操作時定期排放，以保持良好的傳熱效果。秀洲區新型節能冷凝管理

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